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      酸性電鍍銅陽極鈍化探討

      2014-01-13 09:31:58李巖
      印制電路信息 2014年12期
      關(guān)鍵詞:碳粉藥水氯離子

      李巖

      (華新集團 ,江蘇 昆山 215341)

      硫酸鹽光亮鍍銅正常生產(chǎn)情況下,磷銅陽極表面有一種黑色的陽極膜,有助于陽極的正常溶解。當(dāng)陽極出現(xiàn)異常陽極膜脫落,陽極出現(xiàn)硫酸銅結(jié)晶,電流異常朝低電流跳動,無法繼續(xù)生產(chǎn)。本文結(jié)合實際案例對陽極鈍化進行探討和怎樣預(yù)防陽極鈍化。

      1 電鍍銅陽極極化原理

      陽極極化是電極的平衡狀態(tài)被破壞,在有電流通過電極時,由于電極反應(yīng)的不可逆而使電極電位偏離平衡值的現(xiàn)象。電鍍銅的陽極過程是指銅金屬作為陽極時,在一定的外電勢下發(fā)生的陽極溶解過程,如下式所示:銅(Cu)=銅離子(Cu2+)+2電子(e-) 。

      此過程只有在電極電位大于其熱力學(xué)電位時才能發(fā)生。陽極的溶解速度隨電位變正而逐漸增大,這是正常的陽極溶出,當(dāng)陽極電位正到某一數(shù)值時,其溶解速度達到一最大值。此后陽極溶解速度隨著電位變正,反而大幅度的降低,這種現(xiàn)象稱為金屬的鈍化現(xiàn)象。

      本文即將結(jié)合實際案例對陽極鈍化進行探討和怎樣預(yù)防陽極鈍化。

      2 銅陽極極化案例

      某公司2013年自年初開始對電鍍銅槽進行活性炭處理,該公司有全板電鍍槽6個、圖形電鍍槽10個。對16個銅槽進行處理過程中,有3個槽出現(xiàn)陽極鈍化結(jié)晶現(xiàn)象,出現(xiàn)陽極鈍化,分別為圖電三號槽、圖電四號槽、圖電五號槽。

      圖電四號槽在處理后三天左右出現(xiàn)電流異常跳動、電流跳低不跳高、高電流打不上去、陽極模脫落、硫酸銅結(jié)晶、槽液藥水渾濁、過濾泵濾芯有淡藍色粘稠物。根據(jù)以往經(jīng)驗一些老師傅認為碳處理過后鹽酸補加過多導(dǎo)致此次陽極鈍化結(jié)晶問題。但根據(jù)生產(chǎn)分析記錄,碳處理后氯離子補加前為30×10-6,分析后補加200 ml鹽酸,補加后分析氯離子為52×10-6。從分析結(jié)果來看氯離子在管控范圍內(nèi)(表1)。探究問題過程中又未發(fā)現(xiàn)其它異常,考慮到氯離子管控為百分之幾,分析誤差可能比較大,這次就被定性為鹽酸加多導(dǎo)致的鈍化,因此規(guī)定碳處理后不再對鹽酸進行補加。

      表1 圖電四號銅槽分析結(jié)果

      圖電三號槽進行活性炭處理,碳處理后氯離子分析為22×10-6未補加。進行拖缸后生產(chǎn),陽極膜生成不致密漏銅點較多,板子出現(xiàn)孔口發(fā)白的現(xiàn)象。對添加劑進行分析在管控范圍內(nèi),初步懷疑氯離子過低引起的。氯離子過低拖缸時可能影響了陽極膜的正常生成,對氯離子進行補加后重新用小電流進行拖缸,陽極膜正??卓诎l(fā)白得到明顯改善。

      圖電五號銅槽做碳處理后,分析氯離子為40×10-6,因此未對氯離子進行調(diào)整,拖缸后陽極膜正常,生產(chǎn)也無異常。碳處理后第五天有的陽極膜開始脫落,第六天發(fā)現(xiàn)有開始結(jié)晶,藥水開始渾濁,電流異常跳動,濾芯有淡藍色粘稠物,現(xiàn)象和四號槽如出一轍。于是更換濾芯,對結(jié)晶的鈦籃進行硫酸雙氧水清洗后放進槽內(nèi)繼續(xù)生產(chǎn),電流穩(wěn)定,但兩天后此現(xiàn)象再次出現(xiàn),更換后的濾芯又布滿了淡藍色粘稠物。造成此現(xiàn)象的真因依然沒有找到,但基本排除了氯離子添加過多引起的陽極鈍化的定論。

      3 原因分析

      出現(xiàn)鈍化結(jié)晶圖電與全板電鍍均有,因此也基本排除了是藥水污染物不同所引起的鍍銅結(jié)晶。鈍化結(jié)晶都出現(xiàn)在碳處理之后,推斷是碳處理某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了異常。因此對整個碳處理異常進行分別排查。

      3.1 碳處理方法

      (1)將待處理的鍍液抽入活性炭處理槽。加入30%雙氧水50 L,使其含量為8 ml/L。(2)打氣循環(huán)攪拌2 h后升溫至45 ℃,保持4 h打氣(3)將溶液加熱到65 ℃,加入5 g/L活性碳粉,保持4 h ~ 6 h打氣。(4)停止攪拌和加熱,靜置處理液24 h。(5)用5 μm棉芯過濾,直至過濾后鍍液澄清亮色,然后進行赫爾槽試驗;(6)冷卻至25 ℃后,將溶液抽入鍍銅缸,補充液位到可以循環(huán)后,打開循環(huán)過濾溫控打氣。(7)循環(huán)30 min后,分析藥水含量。

      拖缸:5ASF拖6 h,添加添加劑然后20ASF拖4 h。

      從方法分析看不出明顯異常點。而某公司出問題的三個槽都存在同一異常點:碳處理人員為確保碳處理能徹底處理干凈,對原來的碳粉5 g/L調(diào)整為10 g/L,加上生產(chǎn)比較緊急,沉淀四五個小時就打進沉降槽內(nèi),未充分沉淀。初步認為此次陽極鈍化問題可能和碳粉有關(guān)。

      3.2 擬實驗分析

      按照碳處理方法其它條件不變,只對碳粉添加量進行改變分為5 g/L和10 g/L進行模擬對比實驗,實驗過后分為兩種辦法處理。

      (1)未靜置對碳處理后藥水立即用濾紙進行過濾:加5 g/L碳粉的藥水清澈,濾紙除碳粉看不到異物;加10 g/L碳粉的藥水濾紙出現(xiàn)淡藍色粘稠物,過濾后藥水清澈。(2)沉降12 h候觀察:加5 g/L碳粉的過濾后藥水清澈;加10 g/L碳粉的藥水過濾后藥水渾濁淡藍色粘稠物出現(xiàn)。

      通過模擬實驗分析可知此次陽極鈍化為碳處理所使用碳粉量相關(guān)。

      3.3 繼續(xù)對碳粉進行探索研究

      (1)選取普通B碳粉進行5 g/L、10 g/L、20 g/L進行實驗;(2)選取優(yōu)質(zhì)碳粉5 g/L、10 g/L、20 g/L進行實驗。

      結(jié)論:B碳粉加5 g/L、10 g/L均無異常,20 g/L時出現(xiàn)和現(xiàn)用碳粉一樣現(xiàn)象;優(yōu)質(zhì)碳粉5 g/L、10 g/L、20 g/L進行實驗均無異常,再進行30 g/L、40 g/L、50 g/L進行試驗仍無異常。

      再結(jié)合實驗情況對三種碳粉進行探討,取1 g活性碳融入100 ml水中觀察是否有油油的漂浮物。結(jié)果現(xiàn)有碳粉出現(xiàn)粘稠漂浮物、B碳粉出現(xiàn)漂浮物但無粘稠狀、C碳粉無異常。

      4 怎樣預(yù)防陽極鈍化

      (1)陽板中的磷含量在0.040%~0.065%時,磷在銅周圍將形成一層黑膜屏障。碳處理過后要對陽極膜的生成情況進行跟蹤,發(fā)現(xiàn)有陽極結(jié)晶要及時處理。(2)在鍍液中必須含有一定的氯離子。加入氯離子經(jīng)電解處理,陽極能正常溶解,形成黑色的保護膜。碳處理后氯離子低于管控范圍要及時補加,由于氯離子是百分之幾單位級添加時要嚴格管控,要用量筒準確添加。(3)陽極袋老化或陽極泥較多導(dǎo)致陽極袋過孔密度太小,陽極正常析出的銅離子通過陽極袋受阻,會引起陽極鈍化,因此碳處理后要及時更換陽極袋。(4)清潔導(dǎo)電銅巴和鈦藍掛鉤,保證鈦藍和導(dǎo)電銅巴的良好電氣連接。及時補加銅球,保證銅球與銅球之間的接觸緊密。避免雙極化引起結(jié)晶鈍化。(5)活性碳的選擇至關(guān)重要,不要一味追求價格便宜,要選擇切實可以滿足生產(chǎn)的原物料。

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