“下不為例”就是可以通融或?qū)捤∵@一次，以后不允許再這樣做。這種想法與從嚴(yán)管理年活動(dòng)“雙到位”格格不入，它所反映出來的恰恰是某些人頭腦中安全環(huán)保認(rèn)識(shí)不到位、措施不到位的狀況。

試想，發(fā)現(xiàn)裝載液化石油氣槽車的壓力表不在檢驗(yàn)期內(nèi)而繼續(xù)裝車，能搞“下不為例”嗎？電焊機(jī)外殼接地線還沒有牢固好就進(jìn)行焊接作業(yè)，能搞“下不為例”嗎？正是這些“下不為例”為安全工作埋下了重大隱患，違章者也許能夠一次或再次在“下不為例”中僥幸過關(guān)，但這是在視自己的安全、企業(yè)的安全為兒戲，一旦發(fā)生事故，釀成嚴(yán)重后果，就悔之晚矣。

就拿某廠今年3月的硫化氫中毒事故來說，如果從落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全措施、強(qiáng)化員工安全意識(shí)、提高施工人員作業(yè)技能入手，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，這起事故是可以避免的。特別是3名員工在低壓瓦斯管線現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)過程中，竟然沒有戴空氣呼吸器，造成了嚴(yán)重后果，連“下不為例”的機(jī)會(huì)都沒有了，可嘆可悲！按規(guī)定著裝、遵守安全操作規(guī)程都要堅(jiān)決執(zhí)行，不能打折，更來不得“下不為例”。

一件件血淋淋的安全事故警醒我們：從嚴(yán)管理一定要杜絕“下不為例”。