安 娜,何義團,喬海江,蘇志凱,邵毅明,謝 飛
(1.重慶交通大學 交通運輸學院,重慶 400074;2.中國汽車工程研究院有限公司,重慶 400039)
天然氣摻氫后可以提高燃燒速度,拓寬稀燃極限,容易實現(xiàn)稀薄燃燒[1-2],降低溫室氣體排放[3-4]。因此,HCNG發(fā)動機由于其燃燒清潔的顯著特性而受到國內外研究者的日益重視[5]。
焦爐氣經(jīng)過“凈化”處理后得到由H2(體積比55%)和CH4(體積比45%)組成的混合氣,稱為“富氫混合氣”。 壓縮比和配氣相位對發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性有較大影響。為了解決高壓縮比高負荷條件下HCNG發(fā)動機的回火問題,需要尋找合適的配氣相位。筆者主要針對由焦爐氣處理得到的富氫混合氣體,利用AVL BOOST[6]軟件建立富氫HCNG發(fā)動機模型,模擬富氫HCNG發(fā)動機在不同壓縮比和配氣相位時的性能,為HCNG發(fā)動機的開發(fā)提供一定的理論優(yōu)化依據(jù)。
模型所用發(fā)動機為一臺單點電控噴射天然氣發(fā)動機,主要技術參數(shù)見表1。此發(fā)動機為增壓發(fā)動機,由于臺架上管路連接復雜,且沒有增壓器的渦輪特性圖,如果將這些因素全部納入到模型中,造成模型的驗證有較大誤差[7]。因此,筆者采用“截斷法”建立發(fā)動機的簡化模型(圖1),不考慮增壓器、中冷器和空氣濾清器的變化因素,將進氣管前測量進氣壓力點出作為模型的邊界條件。
表1發(fā)動機主要技術參數(shù)
Table1Maintechnicalparametersofengine
名稱性能參數(shù)型式立式、直列、水冷、四沖程點火順序1-5-3-6-2-4壓縮比10∶1
圖1 HCNG發(fā)動機模型Fig.1 HCNG engine model
采用G.Woschni根據(jù)管中紊流傳熱相似理論提出的放熱系數(shù)計算公式[8]:
式中:C為計算系數(shù);n為發(fā)動機轉速;D為汽缸直徑;φ為曲軸轉角;S為活塞行程;Tw1為缸蓋內表面平均溫度;Tw2為活塞頂面平均溫度;Tw3為缸套內壁平均溫度。
燃燒放熱規(guī)律為:
式中:Hu為燃料低熱值;B為循環(huán)供油量;φ0為燃燒開始角;φz為燃燒持續(xù)角;m為燃燒品質指數(shù)。
筆者所研究的發(fā)動機為HCNG火花點火發(fā)動機,選擇與試驗數(shù)據(jù)進行擬合的Vibe函數(shù)作為放熱率模型,同時考慮到已燃區(qū)和未燃區(qū)工質參數(shù)的不同以及預測NOx排放的需要,選擇Vibe 2 Zone模型。
建立的發(fā)動機模型的主要參數(shù)包括發(fā)動機及其附屬部件的結構參數(shù),邊界條件。試驗用天然氣摩爾分子質量為15.911 g/mol,接近于純甲烷分子質量16 g/mol,誤差為0.556%;試驗用天然氣低熱值35.63 MJ/ Nm3,與純甲烷低熱值(35.88 MJ/Nm3)大致相同,誤差為0.696%,因此,在模擬計算時,假設天然氣成分為100%甲烷。模型中發(fā)動機摩擦損失、氣道流動損失等由實驗得到。在Vibe 2 zone模型中,燃燒起始角為實際工況的點火提前角,燃燒持續(xù)期和形狀參數(shù)m根據(jù)缸壓曲線計算出來的放熱率進行設置。
為了驗證所建發(fā)動機模型的準確性,選擇3種典型工況,工況點具體數(shù)據(jù)見表2。3種工況點的計算值與測量值誤差見表3。
表2 工況點數(shù)據(jù)
表3工況點A~工況點C計算值與測量值的比較
Table3Comparisonbetweencalculatedvalueandactualtestones
圖2為工況點A示功圖。由表3可以看出,3種工況的計算值與測量值的誤差小于5%,說明該模型對于原發(fā)動機的工作狀況能夠做出較為真實的模擬,具有較高的計算精度,可以用該模型進行發(fā)動機性能的分析預測。
圖2 工況點A示功Fig.2 Cylinder pressure in condition A
為在模擬驗證中避免由于回火現(xiàn)象的出現(xiàn)而影響計算結果的準確性,筆者在研究壓縮比對發(fā)動機性能的影響時氣門重疊角固定為0 ℃A證工況為在節(jié)氣門全開(WOT)時,轉速n=1 200 r/min,過量空氣系數(shù)Φa=1.3,摻氫體積比為55%,進氣壓力為130 kPa。
圖3為在最佳點火提前角(MBT)時空氣流量隨壓縮比的變化曲線。由圖3可以看出,隨壓縮比的提高,空氣流量有所下降。這是因為壓縮比增大,氣缸內壓力增大,在吸氣沖程開始前氣缸內的真空度降低,造成進入氣缸內的空氣流量減少。
圖3 不同壓縮比時空氣流量的變化曲線Fig.3 Curve of air flow variation at different compression ratios
圖4為在不同壓縮比的條件下功率隨著點火提前角的變化曲線。由圖4可以看出,隨著壓縮比的增大發(fā)動機的動力性明顯增強,這是因為壓縮比增大,熱效率提高,在燃料量不變的條件下,熱效率提高是有利于功率增加的。
圖4 不同壓縮比時功率隨點火提前角的變化曲線Fig.4 Curve of power changing with the ignition advance angle at different compression ratios
圖5為在各壓縮比的MBT點功率的變化情況。圖5表明隨壓縮比增大,動力性上升幅度減小,說明壓縮比對動力性的提高是有一定限制的,這是因為隨著壓縮比的提高,發(fā)動機的機械損失功越多,導致輸出的有用功減少。因此在壓縮比提高后應將點火提前角適當減小。
圖5 不同壓縮比時MBT點的功率變化曲線Fig.5 Curve of e power variation of MBT versus different compression ratios
圖6為不同壓縮比下有效燃油消耗率BSFC的變化曲線。由圖6可以看出,壓縮比提高,發(fā)動機的有效燃油消耗率降低,這是因為壓縮比提高,缸內燃燒溫度增加,混合氣蒸發(fā)更快,可燃混合氣的利用效率提高。
圖6 不同壓縮比時BSFC的變化曲線Fig.6 Curve of BSFC variation at different compression ratios
在前期的試驗中可以發(fā)現(xiàn),在原機氣門重疊角30°,壓縮比為11 ∶ 1,燃料為純天然氣,在1 200 r/min轉速下的低負荷(進氣壓力為90 kPa)的條件下,發(fā)動機發(fā)生回火現(xiàn)象,將壓縮比提高到12∶1,則在進氣壓力為70 kPa條件下便發(fā)生回火現(xiàn)象;當燃料為HCNG時,則在更低的負荷條件下發(fā)生回火[7]。模擬工況點參數(shù)見表4。
表4 模擬工況點的實測參數(shù)
從2.1節(jié)的模擬結果可以得出,為了提高發(fā)動機功率,應盡可能提高壓縮比。但壓縮比提高使得HCNG發(fā)動機在低負荷條件下便發(fā)生回火,因此應該盡可能減小氣門重疊角。筆者在原機氣門重疊角是30°CA基礎上重新設計了4種配氣相位(表5),研究配氣相位對55%HCNG的發(fā)動機性能的影響。
表5不同配氣相位的氣門開閉角
Table5Valveopenandcloseanglesindifferentvalvetiming
圖7為不同氣門重疊角下的充氣效率的變化曲線,可以看出,隨著氣門重疊角減小,充氣效率大致呈下降趨勢。這是因為氣門重疊角減小,排氣阻力加大,殘余廢氣系數(shù)上升,使得充氣效率下降。
圖7 充氣效率隨氣門重疊角的變化曲線Fig.7 Curve of charging efficiency changing with valve overlap
圖8為發(fā)動機功率隨著氣門重疊角的變化曲線,可以看出功率變化曲線與進氣流量曲線變化趨勢是一致的,大致呈下降趨勢。
圖8 發(fā)動機功率隨著氣門重疊角的變化曲線Fig.8 Curve of engine power changing with the valve overlap
圖9是BSFC隨著氣門重疊角的變化曲線??梢钥闯鲇行加拖穆适浅氏陆第厔莸?,這說明隨著氣門重疊角的減小,發(fā)動機的經(jīng)濟性增強。
圖9 有效燃油消耗率隨著氣門重疊角的變化曲線Fig.9 Curve of BSFC changing with the valve overlap
由以上結果可以看出,在模擬工況下,在壓縮比為12 ∶ 1、氣門重疊角為0℃A時,發(fā)動機的功率由原機65.3 kW降低到63.3 kW,下降了3.06%,BSFC由原機167.9 g/(kW·h)降低到164.4 g/(kW·h),下降了2.08%,基本可以維持原機動力水平,但是氣門重疊角為0℃A可以有效防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。
1)利用AVL BOOST軟件建立富氫HCNG發(fā)動機仿真模型。通過與試驗數(shù)據(jù)的對比,說明該模型具有較高的計算精度。
2)模擬計算表明提高壓縮比可以在一定的范圍內提高發(fā)動機的動力性和經(jīng)濟性。同時會略微降低空氣流量。
3)隨著氣門重疊角的減小,發(fā)動機的充氣效率、動力性及經(jīng)濟性都有所降低。
4)相對于原機而言,壓縮比等于12 ∶ 1、氣門重疊角等于0 ℃A,發(fā)動機的功率和有效燃油消耗率略有下降,但下降幅度不大,可以在保證發(fā)動機動力性的前提下有效防止回火。
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