任 維 彭 偉 駱賢鵬 朱 旗
(湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)園藝園林學(xué)院·長沙·410128)
在湖南安化黑茶產(chǎn)區(qū),黑茶傳統(tǒng)干燥方法采用明火松柴烘烤,產(chǎn)品具有明顯的松煙風(fēng)味,已有數(shù)百年歷史。所形成的安化黑茶特有的風(fēng)味,是在一定社會生產(chǎn)力條件下產(chǎn)生的結(jié)果?,F(xiàn)代研究表明,傳統(tǒng)干燥方法在木柴燃燒中產(chǎn)生的煙,其中包括多環(huán)芳香烴類化合物如1,2-苯并芘、3,4-苯并芘、4,5-苯并芘等十多種毒性致癌物質(zhì)[1,2],已威脅到食品的安全性。隨著社會的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的進步,食品干燥方法和手段在不斷更新,尋求更先進、更安全的干燥方法已成為當今社會所關(guān)注的問題。本試驗采用七星灶、炭烘、電烘三種方法對天尖茶進行干燥處理,以探討其對黑茶品質(zhì)和風(fēng)味的影響,期待能減少煙對茶葉品質(zhì)的影響,為無煙味黑茶的生產(chǎn)提供參考。
以湖南省安化八角茶廠提供的春茶原料經(jīng)精加工的天尖,并在陰涼干燥的庫房內(nèi)存放近3個月。
三種干燥方法及相關(guān)技術(shù)參數(shù)如表1。干燥完成后,對茶葉樣品按GB8302-87取樣,GB8303-87打碎成粉末,并編號待分析。
按GB/T23776-2009執(zhí)行,由專家和學(xué)生進行密碼審評。
表1 不同干燥方式下取樣的平均溫度 (℃)
茶葉含水量采用GB/T8304-2002,茶多酚采用GB/T8313-2002,游離氨基酸采用GB/T8314-2002,水浸出物采用GB/T8305-2002,可溶性糖采用蒽酮比色法(圖1)。
圖1 可溶性糖標準曲線圖
結(jié)果如表2所示,不同處理在外形上條索變化不大,但在色澤上稍有差異,七星灶處理后色澤帶棕,炭烘與原料茶無太大差異,電烘茶稍帶灰色。內(nèi)質(zhì)上,經(jīng)處理后,香氣中的發(fā)酵味有所去除,七星灶處理有松煙味,炭烘茶香氣偏悶,以電烘茶較純正;湯色上,經(jīng)處理后都有所改善,其亮度關(guān)系是電烘茶>七星灶>炭烘茶>原料;滋味上,七星灶處理后有松煙味,原料與炭烘茶差異不大,而電烘茶較純正;葉底在色澤上有差異,七星灶與電烘茶色澤加深,且七星灶處理葉質(zhì)稍硬,原料與炭烘茶差異不大。
表2 茶葉審評結(jié)果
結(jié)果如表3所示,經(jīng)不同方法干燥后,茶多酚的含量依次為七星灶>炭烘>烘箱。以電烘下降較多,這可能與干燥的溫度和干燥速率有關(guān)。茶多酚是茶葉中的主要呈味和功能性成分,在加熱的作用下,茶多酚會進行一定程度的自動氧化,氧化產(chǎn)物可與蛋白質(zhì)等物質(zhì)結(jié)合形成不溶性物質(zhì)。其次,酯型兒茶素和黃酮苷類會發(fā)生分解,隨著溫度的提高和加熱時間的延長,這種分解作用十分明顯。茶多酚還能與蛋白質(zhì)、氨基酸、咖啡堿等含氮化合物形成香氣物質(zhì)等[4,5]。
氨基酸的含量依次為炭烘>七星灶>烘箱。經(jīng)干燥后,炭烘茶和七星灶茶的氨基酸含量有所增加,這也與干燥溫度有關(guān),此次炭烘過程溫度上升較慢且沒有得到應(yīng)有的高度,因此,在濕熱過程中可能有利于蛋白質(zhì)的分解;同時,氨基酸在干燥過程中,受溫度的影響會與糖類物質(zhì)一起發(fā)生美拉德反應(yīng),也會與多酚類等含炭化合物結(jié)合[8]。
可溶性糖含量變化差異不明顯。炭烘條件下受低溫和濕熱作用的影響,其茶樣中可溶性糖的含量高于其他兩種干燥方法,而其他兩種方法差異不大。茶葉加工中,糖類變化途徑主要有三種:一是分解,茶葉中的多糖分解為單糖,單糖進一步降解為其它物質(zhì);二是轉(zhuǎn)化,糖類可轉(zhuǎn)化為有機酸,糖之間也可以相互轉(zhuǎn)化;三是與其他化合物結(jié)合,可與氨基酸和兒茶素等物質(zhì)結(jié)合,而形成茶葉特有的色香味[8]。
茶湯中的水浸出物是茶葉感官審評的物質(zhì)基礎(chǔ),也是對人體有保健及藥用功效的物質(zhì),在一定范圍內(nèi)茶葉水浸出物含量越高越好[6]。檢測表明,經(jīng)不同干燥后,其水浸出物都有下降,其含量高低依次為七星灶>電烘>炭烘,這也與干燥溫度和方法有關(guān)。
總之,經(jīng)不同干燥方法加工的天尖樣,相比傳統(tǒng)七星灶干燥茶樣,炭火烘焙茶多酚含量低0.95%,氨基酸含量高1.07%,可溶性糖含量高1.16%,水浸出物總量低0.96%;電烘干燥茶多酚含量低0.95%,氨基酸含量低0.95%,水浸出物總量低1.00%,可溶性糖含量低0.99%。如果以主要茶葉品質(zhì)成分的含量比較,七星灶干燥茶樣優(yōu)于炭火干燥和電烘干燥茶樣,但以風(fēng)味而言,七星灶茶樣具有較濃的煙熏味,而現(xiàn)代風(fēng)味化學(xué)和醫(yī)學(xué)研究表明,木材在燃燒過程中會產(chǎn)生一些致癌物質(zhì),他們會對煙熏產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量安全問題,已引起了社會的廣泛關(guān)注。
本試驗對三種干燥方法進行了能耗分析。七星灶方法干燥,取天尖275kg,堆積厚度23cm,共消耗木材50kg,加木炭5kg,以干木材的燃燒值約為1.26×107焦耳/kg,木炭的燃燒值約為3.4×107焦耳/kg[7],經(jīng)測定分析計算,七星灶干燥能源消耗為2.9×106焦耳/kg。木炭方法干燥,取天尖9.5kg,厚度10cm,消耗木炭1.5kg,根據(jù)木炭的燃燒值,木炭烘焙能耗為5.4×106焦耳/kg。電烘方法干燥,取天尖3.2kg,厚度5cm,時間2h,其為電流8.5A,電壓200V,消耗能量1.224×107焦耳,電烘干燥耗能為3.8×106焦耳/kg。對比三者的能源消耗是:炭烘>電烘>七星灶。也即傳統(tǒng)七星灶烘焙所耗的能源最少,電烘干燥次之,炭烘干燥耗能最多。
七星灶由灶身、火門、七星孔、勻溫坡和焙床五部分組成。其工作原理是將松柴橫擱在灶口處的地面上,借風(fēng)力使火氣透入七星孔(不能透入明火),使火溫均勻沿著勻溫坡擴散到灶面的焙簾上進行干燥,能形成特殊的品質(zhì)風(fēng)味,因此,歷史上該工序?qū)习不诿璧纳a(chǎn)起到了積極作用。由于現(xiàn)代科學(xué)已證明明火干燥產(chǎn)生的煙霧中含有致癌物質(zhì),引起了人們對其產(chǎn)品安全性的擔(dān)憂。隨著社會的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步,食品干燥方法和技術(shù)有了本質(zhì)上的改進,在保留傳統(tǒng)食品特征風(fēng)味的基礎(chǔ)上,注重食品生產(chǎn)的安全性,減少或不采用明火干燥黑茶的方法將是黑茶干燥的發(fā)展方向,或可采用其他潔凈能源進行干燥,以避免煙霧對產(chǎn)品造成安全問題。試驗中由于條件限制,炭火烘焙過程溫度上升緩慢,不利于糖類、氨基酸類的結(jié)合與轉(zhuǎn)化,同時低沸點氣味難以揮發(fā)散盡,高沸點芳香難以形成,產(chǎn)品的風(fēng)味特性沒有完全形成[3,8]。相對于七星灶烘焙和炭火烘焙,電烘方法干燥能源潔凈,溫度易于控制,可連續(xù)化生產(chǎn),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性,以此試驗產(chǎn)品感官審評結(jié)果較理想,產(chǎn)品外形有一定油潤度,茶湯清亮。更重要的是該方法避免了傳統(tǒng)工藝中煙熏含有致癌物質(zhì)的問題,保證了產(chǎn)品安全,可在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用[9,10]。
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8 宛曉春.茶葉生物化學(xué)[M].北京:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社,2011.
9 金心怡,陳濟斌,吉克溫著.茶葉加工工程 [M].北京:中國農(nóng)業(yè)出版社,2003.
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