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      淺談綜采工作面殘煤開采頂板控制與管理

      2014-03-13 23:51:48楊洪杰
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年7期
      關(guān)鍵詞:初撐力控制

      摘 要:采煤工作面煤幫遇采跡、構(gòu)造帶、導(dǎo)致幫頂破碎冒落是影響采煤工作面安全及施工效率的重要原因,文章分析殘煤開采過程中遇到的開采難度問題,落實采取針對性措施,加強殘煤開采中工作面煤幫幫頂控制程度,以解決殘煤開采中遇到煤幫幫頂破碎的問題,達到安全、高效、高產(chǎn)。

      關(guān)鍵詞:破碎頂板;控制;推進速度;初撐力

      采區(qū)概況

      西安煤礦位于(吉林?。┻|源市西北部,地理坐標(biāo)為東徑125°08′,北緯42°56′,距市中心4km。礦區(qū)有運煤專用鐵路與遼源站相連,并可通過貫穿市區(qū)的四梅公路,鐵路和遼營公路通往全國各地;西安礦現(xiàn)主采煤層為下煤,該煤層層理節(jié)理較發(fā)育,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。煤層頂板為白色粉砂巖和砂質(zhì)頁巖互層易破碎,穩(wěn)定性差,煤層底板有凝灰?guī)r或安山質(zhì)砂巖。由于受資源減少限制,現(xiàn)西安礦采煤工作面多為殘煤開采,工作面煤幫及頂板遇采跡破碎易冒頂,因此綜采工作面頂板控制的關(guān)鍵是工作面煤幫幫頂?shù)目刂啤U页鼋鉀Q殘煤開采中煤幫過采跡、冒落帶的控制方法,對安全生產(chǎn)有重大意義。

      1 煤幫遇采跡、構(gòu)造帶、冒落帶影響生產(chǎn)的因素

      1.1 地質(zhì)因素

      殘煤開采中工作面圍巖的穩(wěn)定性、節(jié)理發(fā)育性、構(gòu)造帶以及裂隙、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造和遇采跡冒落帶是影響工作面煤幫穩(wěn)定與否的主要因素;采煤工作面殘煤開采本身煤幫易冒落,并且采煤工作面采煤煤、巖層強度低,煤幫遇采跡或?qū)永?、裂隙發(fā)育,遇斷層構(gòu)造帶都是造成殘煤開采中采煤工作面煤幫易冒頂?shù)闹匾蛩?。隨工作面開采,煤層與圍巖相對穩(wěn)定的力學(xué)結(jié)構(gòu)遭到破壞,煤幫的煤、巖層頂板壓力通過煤幫釋放,煤幫煤層強度低,回采過程中煤幫過采跡時頂板本身破碎。煤層的構(gòu)造帶、裂隙是決定煤幫強度的重要特征,構(gòu)造帶、裂隙、采跡越多,煤層強度越低,煤幫越易冒落。地質(zhì)構(gòu)造帶易造成頂板破碎、易冒,構(gòu)造帶與工作面夾角越小,揭露破碎帶越寬,對工作面煤幫的影響也越大,冒頂可能性也越大。工作面過舊巷、采跡時也極易造成工作面冒頂。

      1.2 端面距

      采煤工作面綜采支架前探梁到煤幫的控制距離叫端面距。采煤工作面的端面距越大,冒落程度隨之增加,但是工作面端面距越小,就可以控制工作面冒頂距離。其次加強煤幫管理,杜絕煤幫片幫超寬,也是縮小端面距不可缺少輔助因素。因此殘煤開采過程中,控制煤幫端面距,遇采跡前先采取預(yù)防性措施,就可以減少采煤工作面冒頂事故的發(fā)生。

      1.3 工作面循環(huán)推進度

      綜采工作面煤幫冒落程度與工作面每班的循環(huán)推進度有直接關(guān)系,工作面循環(huán)推進度與采場集中應(yīng)力呈反比,工作面循環(huán)進度越快,工作面煤幫集中應(yīng)力越小,煤體的變形系數(shù)減少,工作面正確管理好,不易冒頂。礦井綜采采場周期來壓步距5~15m,,綜采工作面平均日循環(huán)進度3.0米,按正規(guī)循環(huán)3.0米計算,保證正規(guī)循環(huán)后,采場應(yīng)力集中區(qū)滯后采空區(qū),工作面冒頂事故基本杜絕。所以工作面循環(huán)進度快與慢,對于冒頂影響起決定性作用。

      1.4 支架初撐力

      平均支護強度與冒落程度關(guān)系,對于我煤業(yè)公司殘煤上綜采目前在中國先例,根據(jù)我集團公司多年來在井下綜采工作面頂板礦壓觀測數(shù)據(jù)分析,綜采工作面采用全部陷落采煤方法,綜采的采場頂板壓力PI=25噸/m2,每個綜采支架載荷400噸,工作面每9.0m2一盤架子,支護強度:400噸/9.0m2=44.44噸/m2,綜采支架44.44噸/m2>綜采的采場頂板壓力PI=25噸/m2,綜采支架支撐力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于采場頂板壓力,完全符合采場支護強度,保證支架的支護強度首先要確定支架初撐力,保證泵站出口壓力不得低于30MP,杜絕供液壓管路液壓泄漏,在實踐中證明,綜采支架初撐力合格率平均只有75%左右,其主要原因:(1)多個綜采工作面共用一個供液泵,并且多支架同時供液;(2)泵站出口壓力不足30MP,供壓管路老化,管路維修不及時壓力泄漏,供液管路距離長;(3)綜采支架液壓柱管路接口膠墊損壞泄壓;(4)綜采支架供液、回液管路堵塞(5)工作面綜采支架閥組損壞更換不及時造成竄液(6)泵站工作管理不好,滿足不了工作面綜采支架所需壓力。

      1.5 綜采支架支護狀態(tài)

      綜采支架好的支護狀態(tài),會提高支架對頂板的控制能力,控制冒頂事故發(fā)生。由于采煤工藝、偽傾角掌握不好,支架不垂直工作面,綜采支架間側(cè)護板控制不好,導(dǎo)致頂板漏貨,支架與頂板接觸不實,支架間錯差大頂板支護沒形成整體,都會降低支架支護強度,導(dǎo)致煤幫頂板事故發(fā)生。

      2 煤幫破碎頂板的控制

      2.1 支架選型

      煤幫幫頂破碎不穩(wěn)定,破碎鋪頂網(wǎng)能使破碎頂板形成一個整體,達到改善頂板之功效,保證支架與頂板接觸嚴(yán)密,開幫前超前使用臨時支護控制好煤幫,杜絕煤幫淌貨導(dǎo)致頂板漏冒,工作面開幫時,及時發(fā)揮前伸縮梁、護幫板的性能控制頂板、煤幫,最大限度縮小端面距。在頂板不穩(wěn)定、破碎頂板管理中極為有效。

      2.2 帶壓擦頂移架

      當(dāng)采用正常操作程序降架移架,很難保持破碎頂板的完整性時,應(yīng)采取帶壓擦頂移架。移架時,使頂梁與頂板保持一定的支撐阻力,帶壓前移。這樣頂板不會出現(xiàn)明顯松動,可有效控制頂板,從而使支架頂梁與頂板保持接觸嚴(yán)密,確保支架支撐強度。

      3 結(jié)束語

      西安礦由殘煤上綜采以來,由于采取了綜合防范措施,同時要求每個采煤工作面每小班的開幫推進度達到1.0m以上,使工作面頂板管理狀況得到改善,冒頂?shù)玫接行Ф糁?,為綜采面在殘煤破碎頂板條件下開采降低了冒頂事故,實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。

      參考文獻

      [1]樊運策,等.綜合機械化放頂煤開采技術(shù)[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2003.

      [2]陳炎光,錢鳴高.中國煤礦采場圍巖控制[M].徐州,中國礦業(yè)大學(xué)出版社,1994年.

      作者簡介:楊洪杰 (1975.01-)男,吉林省洮南市,職稱:助理工程師 學(xué)歷:本科 采礦工程,研究方向:煤礦開采技術(shù)。

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