時 東 白現革

1 安徽三星化工有限責任公司（233610） 2 煤炭工業(yè)鄭州設計研究院股份有限公司（450007）

特大體積混凝土基礎工程質量控制綜述

時 東1白現革2

1 安徽三星化工有限責任公司（233610） 2 煤炭工業(yè)鄭州設計研究院股份有限公司（450007）

在大體積混凝土施工中，業(yè)主、施工、監(jiān)理等單位成立了質量控制小組，摻加高效膨脹抗裂劑（CMA），采用先進的溫控方法等施工技術，成功控制了特大體積混凝土施工及裂縫控制的難題，獲得了寶貴的施工經驗，達到了預期的目標，取得了良好的經濟效益和社會效益。

特大體積混凝土；基礎工程；質量管理

1 工程概況

安徽三星化工30 000 m3甲醇罐基礎工程位于安徽省渦陽縣三星化工廠區(qū)北部、鄰近渦河岸邊，該工程是屬于特大單體基礎工程（6 560 m3）。基礎由兩個圓形筏板組成，板厚3.8 m，基礎最大直徑49 m，鋼筋混凝土結構，混凝土強度等級C30。

2 小組概況

安徽三星化工30 000 m3甲醇罐區(qū)工程受到縣委縣政府、建設行政主管部門的高度重視。為確保工程質量實現既定目標，在項目部組建的同時，成立了由項目業(yè)主、施工項目部、監(jiān)理部組成的質量管理小組。

3 成立小組的理由

3.1 保證工程施工質量的需要

大體積混凝土施工質量控制是一項多專業(yè)、技術含量較高的施工項目，更是保證工程建設順利進行，確保工程質量的重要條件。

3.2 保證工程施工安全的需要

由于工程所處的位置原為垃圾堆場，局部開挖尺寸較大（自然地面與基礎底高差為5.3 m），基礎土方工程量較大，工程施工周期較短，基礎周邊土質松散，基礎開挖放坡小，必然會造成基礎周邊土方的坍塌，從而影響到在建工程施工的安全。

4 進行可行性論證

1）業(yè)主、設計、監(jiān)理和施工單位，對本次質量管理小組目標給予肯定并高度重視，提供了良好的實施環(huán)境。

2）質量管理小組主要成員具有較豐富的類似工程的工作經歷。

3）與外加劑（CMA）供應單位、商品混凝土供應單位、基礎開挖邊坡支護、施工等分包單位密切配合，獲得相關的技術支持。

4）本小組在活動中，與有關專家建立聯系，以便遇到疑難問題及時解決。

5）充分了解和調查現場情況，查閱相關資料。

5 確定方案

面對如此大的一個圓形混凝土基礎，且基礎內鋼筋含量較少，如何進行施工成為保證混凝土質量的一個關鍵問題。在項目組全體技術人員共同參與的方案討論中，質量管理小組系統(tǒng)地提出了影響大體積混凝土施工質量的重要問題：1）采用何種方式進行混凝土的澆筑；2）如何控制混凝土裂縫的結構應力；3）混凝土澆筑完成后，如何有效地控制混凝土溫度應力。

針對以上問題，項目組與外加劑（CMA）供應商技術人員、商品混凝土供應站技術人員進行技術上的討論和交流，并對相關材料進行考察，多次與大體積混凝土施工方面的專家進行交流，查閱相關資料與規(guī)范，最終使影響混凝土施工質量的問題逐一得到解決。

根據工程結構特點（基礎底部圓直徑49 m,上部圓直徑44.5 m）,基礎澆筑采用全面對稱分段分層斜面循環(huán)澆筑，每層澆筑厚度0.4 m，使用3臺泵車從四周向中心方向澆筑，在第一層混凝土初凝之前進行第二層混凝土的澆筑，如此逐層階梯式循環(huán)進行。項目部對此進行了周密部署，加強現場和攪拌站的管理，與商品混凝土攪拌站結合，保證混凝土的連續(xù)供應,第一段連續(xù)澆筑4 000 m3混凝土,第二段連續(xù)澆筑2 560 m3混凝土。

結合規(guī)范與設計要求，項目組要求商品混凝土攪拌站對原材料進行把關，嚴格控制砂、石細度及含泥量，控制粉煤灰的細度和摻入量。用新型材料，在混凝土中摻入膠凝材料用量6%～8%的高效膨脹抗裂劑（CMA），以補償混凝土在凝固中產生的收縮應力，從而避免了因混凝土內部應力產生的裂縫。

為控制混凝土的溫度應力，項目組采用混凝土內部降溫外部保溫的雙重控制。大體積混凝土內部水化熱較高,是混凝土內部應力較高的主要原因。針對此項問題，項目部采用拋毛石的方法，減少混凝土的用量。由于本工程混凝土截面尺寸較大，在常規(guī)毛石用量（混凝土體積5%～8%）的基礎上，增加不低于混凝土強度的毛石用量（混凝土體積12%），既保證了混凝土強度又節(jié)省了混凝土用量，有效降低了混凝土內部的水化熱。在混凝土內部預埋循環(huán)鍍鋅鋼管（直徑48 mm,間距1 500 mm）和測溫管，在混凝土表面覆蓋養(yǎng)生布及保溫棉被。循環(huán)水管分4層，每層4個回路，每層間距不大于700 mm，并用直徑25 mm的鋼筋馬鐙保證鋼管位置。在混凝土澆筑完成12 h后，根據規(guī)范要求進行測溫并做好記錄。通水進行冷卻，混凝土表面進行覆蓋養(yǎng)護，從而保證表面與中心的溫差不超過25℃。

根據以上情況，項目組及時運用質量管理手段適時提出了大體積混凝土專項施工方案。

6 組織實施

1）項目組針對管理中出現的漏洞制定相應的規(guī)程，對施工隊下達工程任務書。要求相關責任人簽字確認，確保工作落實到位。完善各種管理制度，加大工程的獎罰力度，使各種制度落實到人，實行榮譽、經濟直接與工程質量掛鉤，確保工程的每一個細節(jié)落實到位。

2）由項目組土建負責人、專業(yè)監(jiān)理負責人針對技術人員業(yè)務不熟悉和施工人員技術水平差的狀況，制定相應的學習活動計劃。定期召開由技術人員參加的業(yè)務學習會，根據實際情況不定期舉行由現場施工人員組成的技術培訓班，及時把超大體積混凝土施工每個工序的施工方案、技術交底傳達下去，要求每個參與施工的技術人員掌握大體積混凝土質量控制的意義和施工方法，進入一線的勞務人員必須熟記技術要點及操作規(guī)程。不定期地檢查學習情況，確保每一個工藝的準確與規(guī)范。

3）保證每道工序的一次性合格率是降低工程成本、保證工期、確保工程質量的前提條件。項目組實行每周質量例會制度。實行樣板先行制度，即在分項（工序）施工前，由責任工程師依據施工方案、技術交底以及現行的國家規(guī)范、標準，組織進行分項（工序）樣板施工，并掛牌注明。實行自檢、互檢、交接檢三檢制及檢查驗收制度。實行掛牌制度，在工序施工開始前對技術交底、施工部位、操作管理制度、半成品、成品等設置公示牌。對施工中出現的質量問題實行追根制度，按問題會診、查原因、追查責任人、限期整改、驗收整改結果、寫總結、立規(guī)矩等程序執(zhí)行。

7 效果檢驗

在大體積混凝土專項方案實施過程中沒有出現任何安全及質量事故。經過本次大體積混凝土方案實施，克服了大體積混凝土施工中可能出現的質量缺陷問題，獲得了寶貴的施工經驗，達到了預期的目標，為精品工程的創(chuàng)建奠定了堅實的基礎。

8 結語

通過本次大體積混凝土專項方案的實施，得出以下結論：

1）大體積混凝土施工是一項涉及技術專業(yè)性較強的分項工程。正式施工前必須弄清楚施工方案是否可行，施工措施是否認真落實，廣泛調查周邊環(huán)境狀況，擬定有較強針對性的施工方案，強化現場組織與管理，才能有效達到大體積混凝土施工質量控制的目的。

2）工程的建設離不開業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工等單位的密切配合，特別是一些新工藝、新技術的采用更是如此，只有這樣才能實現既定目標。

[1]建筑施工手冊(第四版)[M].中國建筑工業(yè)出版社.