夏劍毅
河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司(450014)
單鋁板幕墻施工要點(diǎn)淺析
夏劍毅
河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司(450014)
分析了單鋁板幕墻施工的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量保證措施、安全和環(huán)保措施,對效益應(yīng)用情況進(jìn)行了分析,可以為同類工程提供參考和借鑒。
單鋁板;幕墻;工藝流程;操作要點(diǎn);質(zhì)量保證措施;安全和環(huán)保措施;效益分析
建筑外部裝修是建筑構(gòu)成的重要部分。近年,鋁板幕墻以其絕佳的物理特性、快速的加工組裝能力、優(yōu)越的防火性能、先進(jìn)的表面處理技術(shù),使建筑物與周圍環(huán)境更加協(xié)調(diào),在建筑外裝飾中被廣泛地應(yīng)用。
單鋁板幕墻從骨架到面板均為不燃的金屬,連接方式為焊接、鉚接、螺栓栓接、自攻螺釘連接,鋁板面層有防腐、裝飾涂層,因此整體的耐久性、防火性較好。鋁板在工廠中一次加工成平板、弧形板和“L”形板,成型性好,現(xiàn)場組裝精度高,能較好地保證整體的平整度、垂直度、密封性等,不僅適用于新建多層、高層單鋁板幕墻裝修施工,也適用于原有建筑外裝飾改造工程。
預(yù)排主龍骨分格→安裝預(yù)埋件→測量放線→骨架安裝→防火棉安裝→鋁板安裝→耐候密封膠→幕墻表面清洗→工程驗(yàn)收。
3.1 埋件安裝
設(shè)計(jì)圖紙中已有埋件布置圖時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)核后按圖施工。設(shè)計(jì)圖紙中未標(biāo)明埋件布置圖時,應(yīng)根據(jù)圖紙分格要求,繪制龍骨預(yù)排圖,再根據(jù)龍骨布置圖布置埋件。
3.2 測量放線
用激光垂直儀確定每個立面的中線,并在鋼支架上固定鋼絲線(Φ1.0~Φ1.2)作為陰陽角、中線標(biāo)志控制線(每間隔20 m拉一根鋼絲線)。鋼絲線下邊線墜重量隨高度而定,40 m以下高度,線墜重量為8~10 kg。上端專用掛線角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端,一定要在不易碰動的地方固定牢固、準(zhǔn)確,使用時要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查,并在控制線的兩端緊固點(diǎn)做出標(biāo)志,以便鋼絲斷了后可快速恢復(fù)。
3.3 構(gòu)件加工
幕墻型鋼骨架的規(guī)格型號應(yīng)計(jì)算后選用,加工要按圖紙下料、開孔,并在工廠內(nèi)進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理。面板根據(jù)現(xiàn)場分格情況,實(shí)量尺寸后繪制下料圖,下料圖要根據(jù)安裝部位進(jìn)行統(tǒng)一編號,保證安裝時能對號入座。單鋁板在陰陽角、窗臺、女兒墻等位置應(yīng)采取整板彎折作出三維板。
3.4 金屬骨架安裝
立柱安裝時要定出連接件的中心位置,用墨線彈出通線。將立柱先與連接件連接,再從上至下逐層將連接件與主體預(yù)埋件焊接連接。立柱安裝好后應(yīng)根據(jù)垂直、水平基準(zhǔn)墨線將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好,稍緊螺栓,再調(diào)整進(jìn)出、左右位置,經(jīng)檢查合格后,擰緊螺帽。立柱安裝完畢后采用吊線或經(jīng)緯儀進(jìn)行貫通檢查,整體合格后將螺帽與鐵件點(diǎn)焊固定。
3.5 安裝過程的防腐施工
骨架雖需預(yù)先進(jìn)行防腐處理,但在安裝過程中存在防腐層破壞的情況,對于防腐涂層破壞的部位要清除污垢后采用金屬防銹漆涂布不少于兩遍。預(yù)埋鐵件、連接件與預(yù)埋鐵件焊接部位必須采用金屬防銹漆涂布不少于三遍。
3.6 防火棉安裝
防火材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。防火材料采用整塊巖棉板,固定防火材料的封修板應(yīng)錨固牢靠。封修板不得使用鋁板,應(yīng)采用1.5 mm以上的鍍鋅鋼板。鍍鋅鋼板不得與鋁合金面板直接接觸,襯板就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理。防火棉厚度不能少于60 mm,鋪設(shè)要飽滿均勻無遺漏。防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠,防火密封膠應(yīng)有有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)的防火檢驗(yàn)報(bào)告。施工完畢,必須檢查所有的防火節(jié)點(diǎn)是否都密封嚴(yán)密,合格后方可進(jìn)行下道工序。
3.7 隱蔽驗(yàn)收
每項(xiàng)隱蔽工程安裝完畢后需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,經(jīng)過監(jiān)理及質(zhì)檢員檢查簽字后方可進(jìn)行下道工序的操作。
3.8 面板安裝
鋁板安裝應(yīng)按板塊下料圖上板號安置就位,試裝檢查其水平度、垂直度,然后用螺釘試固定在主副龍骨上,調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再完全固定。
鋁板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排,自下而上(或自上而下)安裝,同一安裝分格區(qū)域不得多點(diǎn)安裝,避免銜接誤差過大。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后,應(yīng)吊線檢查一次,以便及時消除誤差。板與板之間的縫隙為10~20 mm,安裝過程中,如縫寬有誤差,應(yīng)均分在每條膠縫中,防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。板縫多用密封彈性材料處理。當(dāng)飾面板安裝完畢,要注意暫時不要撕去保護(hù)膜。
3.9 分縫打耐候膠
采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃,清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所,清掃用的紗布臟污后應(yīng)常更換,以保證清掃效果,最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去,保持密封面干燥。
注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿,同時注意注膠方法,避免浪費(fèi)。注膠時應(yīng)按直線走,從上至下,從左至右,一次打完。注膠后,應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉,并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀,使膠縫光滑、流暢。刮膠時應(yīng)按注膠步驟一次到底,在角部處刮拉速度稍微緩慢一些。
3.10 幕墻表面清洗
1)清掃時先用浸泡過中性溶劑(5%水溶液)的濕紗布將污物等擦去,然后再用干紗布擦干凈。
2)清掃灰漿、膠帶殘留物時,可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去。
3)禁止使用金屬清掃工具,不得用粘有砂子、金屬屑的工具。
4)禁止使用酸性或堿性洗劑。
主要施工機(jī)具設(shè)備有:經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光鉛垂儀、電錘、電鉆、吊籃、交流電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)。
1)依據(jù)幕墻設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖,嚴(yán)格按最終調(diào)整確定的工程圖紙施工。工程技術(shù)人員對預(yù)埋件、鋁板板塊制作等進(jìn)行現(xiàn)場施工翻樣設(shè)計(jì)。施工隊(duì)組必須嚴(yán)格按圖施工,按方法流程施工。
2)標(biāo)高及主要軸線網(wǎng)統(tǒng)一由放樣人員測量并做出標(biāo)志,龍骨分格圖及四角控制線由現(xiàn)場放樣技術(shù)人員負(fù)責(zé)繪制及布控。
3)使用后置埋件的錨栓應(yīng)先進(jìn)行拉拔試驗(yàn),取樣數(shù)量為該批錨栓總量的0.1%,且不少于3根。根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告,確定是否可以進(jìn)行下道工序。
4)連接件的固定,應(yīng)放通線定位,且在上板前嚴(yán)格檢查單鋁板的質(zhì)量,核對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品編號與放樣圖編號是否一致。
5)避免密封膠開裂,產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏的質(zhì)量控制措施:①充分清潔板材間縫隙(尤其是黏結(jié)面),并加以干燥。②在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發(fā)泡材料(小圓棒),使膠形成兩面黏結(jié),保證嵌縫深度。③檢查調(diào)整鋁板的間距。④注膠后認(rèn)真養(yǎng)護(hù),直至其完全硬化。
6)避免膠縫不平滑充實(shí)、膠線不平直的質(zhì)量控制措施。均勻擠膠,保持正確的角度,將膠注滿后用專用工具將其刮平,表面應(yīng)光滑無皺紋。
1)現(xiàn)場用電必須采用三相五線制,機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)問題立即修理。
2)安裝幕墻用的施工機(jī)具和吊籃在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,符合規(guī)定后方可使用。
3)工人操作應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶,禁止工人帶病、酒后上架操作,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上不得集中堆放重物,工具要擱置穩(wěn)定,以防墜落傷人。
4)立柱、橫梁較重,應(yīng)輕拿輕放,防止碰撞、劃傷。掛料時,應(yīng)將螺帽擰緊些,以防止脫落傷人。
1)不得隨意拋擲金屬物品,形成過大的噪聲。
2)在管理上嚴(yán)格控制人為噪聲,進(jìn)入現(xiàn)場不得高聲喊叫、無故敲擊、吹哨,選用低噪聲電動工具、電鋸等。
3)加強(qiáng)對運(yùn)輸車輛的車況檢查,確保持證營運(yùn),不亂倒施工垃圾。
4)及時進(jìn)行現(xiàn)場清理,做到隨做隨清。每天清理現(xiàn)場要做好回收、整理余料、做到工完場清。
5)對于密封材料及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料,應(yīng)做到專人保管,余料統(tǒng)一回收銷毀,以免對環(huán)境造成污染。
使用本方法將單鋁板幕墻生產(chǎn)的大多數(shù)工作轉(zhuǎn)到了工廠進(jìn)行,現(xiàn)場只進(jìn)行構(gòu)件組裝,帶來了生產(chǎn)的工廠流水線化,提高了構(gòu)件加工的精度,保證了構(gòu)件加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。工廠化生產(chǎn)提高了生產(chǎn)率,降低了構(gòu)件加工的廢料率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。加工好的構(gòu)件到現(xiàn)場只需按組裝圖安裝,降低了勞動強(qiáng)度,施工方便快捷,能有效地縮短施工工期及現(xiàn)場勞動力投入量。構(gòu)件工廠化生產(chǎn)減少了現(xiàn)場切割、彎板帶來的噪聲污染,降低了對環(huán)境的噪聲污染,帶來了社會效益。