王曉明

河北萬宇建筑工程有限公司（050000）

綜合論述

淺談衛(wèi)浴間滲漏防治

王曉明

河北萬宇建筑工程有限公司（050000）

由于衛(wèi)浴間管道較多，施工過程復(fù)雜，涉及專業(yè)交叉施工，用水頻繁，防水處理不好就會出現(xiàn)滲漏，其主要現(xiàn)象有樓板管道滴漏水、地面積水、墻壁潮濕和滲水,甚至下層頂板和墻壁也出現(xiàn)潮濕、滴水現(xiàn)象。這些質(zhì)量通病在各工程中均會不同程度的存在，治理衛(wèi)浴間的滲漏，必須先找出滲漏的部位和原因。

通常，滲漏問題產(chǎn)生的原因有以下幾點：

1）衛(wèi)浴間墻面防水高度不足，或防水施工質(zhì)量太差，造成墻面滲水，滲透到相鄰房間的內(nèi)墻、外墻及下層頂板。

2）衛(wèi)浴間樓板混凝土澆筑不密實，當(dāng)?shù)孛娣浪畬蛹捌涿鎸邮┕べ|(zhì)量差、防水性能不能滿足要求時,地面積水時就會沿薄弱點滲漏。

3）管道穿過樓板部位的預(yù)留洞口，二次澆筑混凝土不密實或結(jié)合不良，造成地面積水時滲漏。

4）衛(wèi)生器具進水口處處理不當(dāng)，如蹲便器上水膠皮碗綁扎不牢；用鐵絲綁扎后，鐵絲銹蝕斷壞，膠皮碗與蹲便器上水連接處破裂；由于排水管高度不夠,大便器出口插入排水管的深度不夠，連接處沒有填抹嚴(yán)實，造成滲漏；管件有裂紋、砂眼或其他損傷，致使管件跑水滴漏，造成暗埋給水管在墻內(nèi)滲漏。

5）施工過程中穿樓板管道預(yù)留位置不準(zhǔn)或設(shè)計更改，造成因管道安裝時擴孔或移位而鑿打混凝土結(jié)構(gòu)層，使混凝土結(jié)構(gòu)層損傷產(chǎn)生細(xì)小裂紋。因此，當(dāng)?shù)孛娣e水時會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

6）地漏下水口滲水。下水口標(biāo)高與地面或衛(wèi)生間設(shè)備標(biāo)高不適應(yīng)，形成倒泛水；衛(wèi)生設(shè)備排水不暢通，使防水薄弱部位滲漏；樓板套管上口出地面高度過小，水直接從套管滲漏到下層頂板；地面排水坡度不足,出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象或地漏過高無法排水，引起地面積水產(chǎn)生地面滲水。

根據(jù)以上對滲漏產(chǎn)生原因的分析，應(yīng)采取相應(yīng)的防治措施，從根部消滅隱患：

1）保證預(yù)留管道洞口位置的準(zhǔn)確,要大小適宜；保證管道與孔洞邊緣有30～50mm的縫隙，盡量減少對樓板混凝土的二次剔鑿。如樓板確實需要鑿洞時，可用鑿子剔洞，嚴(yán)禁用大錘砸洞；預(yù)留洞口模板不宜過早拆除，防止過早拆模破壞洞口。

2）衛(wèi)浴間樓板混凝土澆筑過程要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，加強振搗，必須振搗密實，嚴(yán)格控制混凝土配合比，防止漏振或過振。澆筑后要及時用木抹刀搓平、壓實、澆水養(yǎng)護，隨抹壓光，形成一道自身防水層。

3）穿樓板立管應(yīng)預(yù)埋套管,并高出樓地面20 mm。套管外用GK速凝堵水劑堵嚴(yán)抹實，套管與立管之間空隙用彈性水泥防水涂料封嚴(yán)。

4）大便池使用后地面明顯積水時，應(yīng)先考慮大便器與排水管連接處蹲坑上水進口處漏水。此時可輕輕剔開大便器上水進口處,檢查膠皮碗是否完好，若已損壞，須立即更換。如原先使用鐵絲綁扎的，必須更換成14號銅絲,兩道錯開綁緊，使一端與大頭、另一端與小頭連接牢固。沖水立管必須呈下角接大便器。

5）地漏積水處地面泛水，則將地漏周圍地面鑿除，重新找坡做地漏。地漏沿應(yīng)剔成“八”字口，地漏口應(yīng)用GK速凝堵水劑塞嚴(yán)，并使其低于地面3 mm，然后嵌彈性水泥防水涂料，上面用HRM高強抗裂防水水泥砂漿抹平。

6）把補洞工序作為關(guān)鍵工序，嚴(yán)格把關(guān)，確保補洞質(zhì)量。補洞工序在主管、地漏等所有穿樓板管道安裝完成，經(jīng)復(fù)核位置、標(biāo)高無誤，且固定牢靠后方可進行，以避免穿樓板管道重復(fù)移位而形成滲漏隱患。補洞前要先把空洞四周混凝土鑿毛，鑿去浮漿及松散混凝土，沖洗干凈，安裝好模板。要將套管調(diào)整好位置、標(biāo)高，一般單面臨墻的管道，離墻應(yīng)不小于5cm,雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于5cm，另一邊離墻不小于8cm。要將套管固定牢靠并防止主管移位。套管保證底部與板底平，頂部高出地面的高度符合要求。穿樓板的管道孔洞、套管周圍縫隙用摻膨脹劑的豆石混凝土澆灌嚴(yán)實抹平，禁用碎磚、石塊堵填。第一次澆筑高度為樓板厚度的2/3。

24h內(nèi)不得碰動管道，并加強養(yǎng)護。三天后，對第一次澆筑完的洞口進行試水24h，無滲漏后進行第二次澆筑,高度略低于板面10mm左右，工藝要求同第一次。

拆模后應(yīng)將吊模用的鐵絲或鉛絲從根部剪去，并用水泥砂漿細(xì)心抹平，防止鐵絲或鉛絲銹蝕后引水滲漏。待混凝土硬化后增加涂膜防水一道，以封堵因混凝土收縮混凝土與管壁間產(chǎn)生微小間隙，然后用1：2水泥砂漿將洞口抹平。補洞完后第三天，進行蓄水試驗24h以上,經(jīng)全數(shù)逐間檢查不滲漏后辦理移交手續(xù)，交給下道工序施工，否則返工重做。

7）認(rèn)真做好衛(wèi)浴間防水層是防止?jié)B漏的關(guān)鍵。首先找平層應(yīng)用防水砂漿，施工前仔細(xì)將結(jié)構(gòu)層的砂漿、泥漿清除，并用水沖干凈。為增強結(jié)合效果，增刷一道水灰比0.5的素水泥漿。找平層鋪抹時嚴(yán)格控制找平層坡度和坡向，做到順勢坡向地漏。距地面300mm高范圍內(nèi)的墻面也用防水砂漿找平壓光。防水層施工時，要求找平層平整干凈，墻根、管根部要密實。對于現(xiàn)澆樓板，在搗制樓板的同時做出反邊，靠墻根部面層坡度盡可能陡一些，并抹成圓角。衛(wèi)浴間踢腳線與地面應(yīng)同時抹面，以減少垂直灰縫。防水層要嚴(yán)密，其高度要超出水的浸蝕面,蹲坑部位超過蹲臺地面20cm。墩布池應(yīng)超出水池地面20cm，淋浴部位應(yīng)超過地面150cm，澡盆部位超出澡盆上沿40cm，小便池部位應(yīng)高于淋水管10～15cm，管根和平、立面交接處應(yīng)增設(shè)彈性水泥防水涂料附加層。防水層施工完畢后，進行蓄水試驗，灌水高度應(yīng)在找坡層的最高點水位2cm以上。蓄水時間不少于24h。如發(fā)現(xiàn)滲漏需修補，做蓄水試驗，不滲漏才算防水層合格。面層施工完，再做24～48h的蓄水試驗，無滲漏現(xiàn)象后，方交付使用。