□ 張 毅（遵義神禹科技實業(yè)有限責(zé)任公司）

0 引言

紅旗水庫位于納雍縣西北部豬場鄉(xiāng)境內(nèi)，水庫大壩距鄉(xiāng)政府所在地約5km，距縣城57km，直線距離24.50km。水庫工程主要任務(wù)為農(nóng)田灌溉，兼有一定防洪功能。在該水庫工程建設(shè)中，管道輸水是主要輸水方式之一，節(jié)水99%以上。在該工程螺旋管道施工中，不論管道的哪一方面出現(xiàn)問題，都會導(dǎo)致質(zhì)量或者安全事故的產(chǎn)生，因此必須做好螺旋管道安裝的每一個過程的監(jiān)理質(zhì)量控制。

1 工程概況

納雍縣位于貴州西北部，畢節(jié)地區(qū)南部，地處東京104°55′40″至 105°38′04″，北緯 26°05′54″，東西長 56km，南北寬48km，總面積2448km2，最高海拔2476m，最低海拔1050m，全縣轄25個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，479個行政村，28個居委會。2006年末總?cè)丝?1.82萬人，非農(nóng)業(yè)人口占總?cè)丝诘?.13%。全縣有耕地3.48萬hm2，旱地占92.00%。全縣氣候溫和，東無嚴(yán)寒，夏無酷暑，年平均氣溫13.60℃，平均日照1179.90h，年平均降雨量1243.50mm，無霜期268d，屬亞熱帶季風(fēng)氣候。項目區(qū)內(nèi)土壤以典型的黃壤土為主，適宜于烤煙、玉米、水稻、洋芋、柑橘等農(nóng)作物生長。

取水水源為紅旗水庫，總庫容392萬m3，正常蓄水位高程1809.48m,死水位高程1802.28m，放水設(shè)施出口底板高程為1794.58m。工程輸水管道設(shè)計為直徑500mm螺旋壓力鋼管，總長為35km。于2011年8月份成功試水通過，現(xiàn)運行正常。

2 現(xiàn)場拼裝焊接與防腐質(zhì)量控制

2.1 現(xiàn)場拼裝焊接

2.1.1 鋪設(shè)管道

首先將需要焊接的管道按照設(shè)計要求鋪設(shè)在地基上，對于一些超挖的部分需要對管底夯實之后再進(jìn)行管道的鋪設(shè)，從而對管道鋪設(shè)的平整度進(jìn)行保證，避免管道出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。

2.1.2 管道焊接

在管道焊接之前，需要對管道的焊接口進(jìn)行檢查，保證管道焊接口的坡度以及對接的質(zhì)量和間隙能夠滿足設(shè)計要求和焊接要求。在檢查保證焊接口的質(zhì)量之后才能夠按照焊接工藝進(jìn)行管道的焊接。焊工施焊前應(yīng)檢測焊口的間隙、焊口的坡度、焊口的對接質(zhì)量，檢查合格后，方可施焊。在對管道進(jìn)行焊接的過程中，必須做好以下幾點準(zhǔn)備工作:①必須要將焊接口部位的銹漬等其他雜物清理干凈，保證接口的清潔；②在對鋼管進(jìn)行切割的過程中，必須保證切割的斷面能夠與管道的中心保持垂直；③在進(jìn)行管道的切割過程中，坡口的留設(shè)需要根據(jù)管道的厚度進(jìn)行確定，如果管道的厚度>4㎜，那么必須打坡口，這樣做的主要目的是保證管壁的充分焊接。

2.2 防腐

在管道焊接完成之后，為了保證管道的使用壽命和使用效果，必須采用有效的防腐措施，本工程主要采用油漆防腐的方法對管道進(jìn)行防腐。

2.2.1 表面預(yù)處理

在對焊縫的表面進(jìn)行涂裝施工之前，需要對表面進(jìn)行預(yù)處理,在進(jìn)行焊縫表面預(yù)處理之前，需要將鋼材表面清理干凈。鋼管的內(nèi)部所采用的涂裝材料必須滿足規(guī)定的要求,在對鋼管外部進(jìn)行涂裝中，如果采用的涂裝材料是水泥漿時，那么必須要求水泥漿除銹等級達(dá)到GB8923-88規(guī)定的Sa21/2級。在對焊縫表面進(jìn)行預(yù)處理的施工中，需要利用符合質(zhì)量和施工要求的石英砂對鋼板的表面進(jìn)行處理。在對焊縫表面進(jìn)行預(yù)處理的施工中，必須根據(jù)鋼材表面的溫度進(jìn)行施工，如果鋼材表面的溫度比露點低3°或者以上，并且相對濕度要高85%時，那么嚴(yán)禁進(jìn)行表面預(yù)處理施工。

2.2.2 涂裝施工

在預(yù)處理施工之后，必須及時地進(jìn)行涂裝施工，通常涂裝施工的時間應(yīng)該在4h以內(nèi)全部完成；如果采用金屬噴涂技術(shù)，那么需要在2h以內(nèi)全部完成。在進(jìn)行涂裝材料的運用過程中，必須嚴(yán)格按照施工圖紙以及施工要求進(jìn)行，必須對涂裝材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。在涂裝工程施工中，必須保證涂裝施工噴槍的垂直。在上一層涂層涂裝施工結(jié)束之后，需要等到其溫度下降到70%后，才能夠進(jìn)行下一層涂層的施工。

3 螺旋鋼管安裝工藝質(zhì)量控制

3.1 測量放線

在管道施工之前，必須做好施工測量放樣工作。主要做法就是對導(dǎo)線點以及水準(zhǔn)點進(jìn)行校核，在校核準(zhǔn)確之后才能夠以設(shè)計圖紙為主要依據(jù)對總管到支管的位置進(jìn)行測量和確定，接著再利用白灰將開挖線標(biāo)記出來。

3.2 溝槽開挖

施工中，溝槽開挖的主要方法是在使用機(jī)械開挖的同時，運用人工開挖進(jìn)行輔助，保證開挖施工質(zhì)量。根據(jù)施工經(jīng)驗并且結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況，對于溝槽開挖主要采用的是梯形斷面型式開挖的方式，必須要嚴(yán)格控制開挖坡度，本工程一般控制在1:0.30左右。在溝槽開挖施工中，必須對溝槽開挖的深度進(jìn)行嚴(yán)格控制，通常應(yīng)該保證管道施工在土層以下進(jìn)行施工，并且嚴(yán)禁管道埋設(shè)的深度低于0.70m。在溝槽開挖過程中，應(yīng)該按照自上而下的退挖方式進(jìn)行開挖，在溝底應(yīng)該留下0.05～0.10m的地方，用于回填土作業(yè)。在溝槽開挖施工中，應(yīng)該盡可能使得開挖作業(yè)一次性完成，并且在施工中加強測量工作，保證各項指標(biāo)滿足設(shè)計圖紙要求。

4 質(zhì)量保證措施

為確保管道的質(zhì)量，工程所采用的螺旋鋼管由政府組織進(jìn)行市場調(diào)查，選擇最好的生產(chǎn)廠家，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行拼裝焊接。為了保證工程質(zhì)量采取了如下幾項加強措施:

4.1 生產(chǎn)與吊裝

出廠的管節(jié)按設(shè)計要求完成防腐工藝，預(yù)留接駁品處在現(xiàn)場防腐。吊裝管道時根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況采用挖機(jī)和三腳架進(jìn)行吊裝，避免使用鋼絲繩破壞管道防腐層。

4.2 保證焊接質(zhì)量

在保證焊接質(zhì)量的前提下，綜合考慮施工進(jìn)度。在大雨及大風(fēng)條件下，停止鋼管的焊接；在小風(fēng)及小雨時，在鋼管焊接位置及焊機(jī)處搭臨時設(shè)施和設(shè)備防護(hù)，保證焊縫的施工質(zhì)量及保護(hù)焊機(jī)的使用功能。雨天焊接時，要特別注意管道帶電，焊工接觸焊鉗、管道時不能裸手，以防觸電。

4.2.1 管道的清理

在對管道焊接之前，需要加強對管道的清理工作。在焊接之后，也需要將焊接產(chǎn)生的垃圾清理干凈，并且加強對其外觀的質(zhì)量檢查，對管道的質(zhì)量進(jìn)行保證。

4.2.2 焊件的穩(wěn)定和牢固

必須保證焊件放置的穩(wěn)定和牢固，在焊接施工之前，必須除去相鄰的焊接工作，這樣才能夠保證在焊接的過程中焊縫具有足夠的伸縮空間，從而有效的減少應(yīng)力變形。

4.2.3 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流

采用卡具對口與母材焊接的工卡具其材質(zhì)應(yīng)與母材相同,拆除工卡具時不應(yīng)損傷母材，并應(yīng)將殘留的焊疤打磨修整至與母材表面齊平。

4.2.4 嚴(yán)禁在相同的焊縫中使用不同型號的焊條

每條焊縫焊完后應(yīng)在距焊縫邊緣50mm處標(biāo)出焊工代號，并做好施焊記錄。

4.2.5 在對鋼管進(jìn)行焊接的過程中，必須保證焊接的速度

采用分段退焊法施焊時，分段尺寸應(yīng)控制在兩根焊條所焊的長度之內(nèi)；第一層焊縫，要控制好寬深比,一定要>1，即要求焊成寬而淺的焊縫；每條焊縫的每一道，必須當(dāng)天完成。

5 結(jié)語

綜上所述，螺旋鋼管的安裝質(zhì)量對于整個水利工程來說是非常重要的，關(guān)系到整個水利工程的質(zhì)量和安全，必須要做好鋼管的焊接與防腐工作，并且需要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行安裝施工，保證螺旋管道安裝的質(zhì)量。

[1]劉寶強.螺旋鋼管埋弧焊焊點位置、傾角、側(cè)傾角與焊接速度對焊接質(zhì)量的影響[A].2008年全國軋鋼生產(chǎn)技術(shù)會議文集[C]，2008（08）:56-57.

[2]許義群,杜燦勛,鄒銳.景洪水電站壓力鋼管綜述[J].水力發(fā)電,2008（04）:34-35.

[3]李舒.市政給水鋼管施工工藝探討[J].科技促進(jìn)發(fā)展（應(yīng)用版）,2010（06）:67-68.