Filippo Bertolli 意大利Gambini公司
創(chuàng)新工藝技術(shù)提高生產(chǎn)效率
Filippo Bertolli 意大利Gambini公司
生活用紙加工領(lǐng)域正經(jīng)歷著全球性的變遷及危機(jī)。一些市場在幾年前到達(dá)成熟期后,經(jīng)歷著巨大的變化,特別是在美國、歐洲市場。成熟的西方國家之間存在明顯的差別,而東歐則有很強(qiáng)的發(fā)展。同時,中國及巴西等新興市場正在崛起。
目前的普遍趨勢是:必須提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品才能滿足終端消費者對品質(zhì)越來越高的需求。因此,生活用紙制造商需與時俱進(jìn),提高生產(chǎn)效率。成本效益在生產(chǎn)過程中非常重要,這關(guān)系到產(chǎn)品性能,生產(chǎn)計劃和效率,更換品種的速度及成品的品質(zhì)。Gambini提供的生活用紙加工工藝具有如下優(yōu)勢:
●生產(chǎn)率更高
●更具靈活性
●生產(chǎn)速度更快
●操作過程簡易
●注重安全生產(chǎn)
●提供高品質(zhì)成品
●成本更低
幾年前,Gambini發(fā)明了可在3min內(nèi)更換壓花圖案的壓花加膠裝置,提高了生產(chǎn)率,更具靈活性,安全可靠且成本較低。具體來講,更具靈活性一是指在操作面板上可即時設(shè)定所需的壓花圖案,二是無需更換壓花輥,三是可實時制定生產(chǎn)計劃。安全可靠主要是可通過控制面板更換產(chǎn)品規(guī)格,無需機(jī)械操作,壓花輥調(diào)節(jié)實現(xiàn)全自動化。成本較低則通過生產(chǎn)量大、廢品少、停機(jī)時間少和倉庫庫存較少來實現(xiàn)。
公司將Gambini機(jī)器與標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器進(jìn)行了對比。以每年330天工作日計算,一天3個班,每年約為1,000個班。假設(shè)每周更換圖案兩次,每年約100次,標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器每年更換花紋所需的時間是180h,Gambini機(jī)器只需15h。除此之外,Gambini退紙架可全自動不停機(jī)接紙,使系統(tǒng)效率提高15%。
全新Gambini退紙架擁有自動換紙裝置,分為3種:卷尾端停機(jī)接紙裝置(RES),卷尾端不停機(jī)接紙裝置(REFS),以及隨時接紙裝置(ATS),見下表。下圖是Gambini Touchmax壓花加膠裝置,配有5個壓花輥,并采用先進(jìn)的FlexLess工藝,加膠層合。
表1 Gambini 退紙架的自動換紙裝置
圖1 Gambini Touchmax壓花加膠裝置
層合控制配稱重傳感器,可通過調(diào)節(jié)控制面板來進(jìn)行設(shè)定,方便操作人員進(jìn)行維護(hù)。整個裝置從停機(jī)變換壓花輥、引紙、自動調(diào)節(jié)、啟動生產(chǎn)所需時間僅有12min(包含更換壓花圖案用時3min)。
FlexLess工藝具有如下優(yōu)勢:
●可應(yīng)用于橡膠輥與復(fù)合輥上
●可在現(xiàn)有設(shè)備上互換使用
●結(jié)構(gòu)簡單、便于組裝
●在不同壓力時能均勻咬合
●設(shè)定咬合不用停機(jī)
●無需因橡膠輥磨損而重新設(shè)定
Gambini壓花輥無需很大中高即可均勻壓花,這是配合壓花加膠裝置的一項專利技術(shù)。以下是在不同間距和壓力下的壓花效果對比圖:左圖是間距33mm,壓力15kg下壓出的壓花紙樣;中圖是間距38mm,壓力25kg下的壓花紙樣;右圖是間距45mm,壓力40kg下的壓花紙樣??梢钥闯霾煌g距和壓力下的壓花效果都是均勻的。
圖2 不同間距和壓力下的壓花效果對比圖
圖3 Gambini復(fù)卷機(jī)
最新Gambini復(fù)卷機(jī)設(shè)備使用的是西門子控制器,生產(chǎn)速度達(dá)700m/min,其特點如下:
●卷芯從頂部進(jìn)料
●稱重傳感器
●雙支撐搖臂虛切輥
●通過手動轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)卷芯直徑范圍為38~52mm
●控制面板控制直徑范圍為90~180mm
圖4 Gambini復(fù)卷機(jī)特點
Gambini分切刀生產(chǎn)速度可達(dá)250切/min(長=100mm),150切/min(長=230mm),1min可分切1,000卷,所有設(shè)定及調(diào)節(jié)通過控制面板完成,具體見下圖。
圖5 Gambini盤刀分切器
Gambini卷芯機(jī)車速可達(dá)200m/min,可用于做單層或雙層的卷芯,見圖6。
圖6 Gambini卷芯機(jī)
目前,Gambini創(chuàng)新工藝技術(shù)的三個真實案例分別應(yīng)用于匈牙利Vajda Papir (Magiara)公司、意大利Centralcarta公司和美國U.S. Alliance公司。
匈牙利的客戶購有3臺退紙架,2個分切刀,用于生產(chǎn)廚房紙巾;意大利的紙廠由于地方有限,僅有1臺退紙架,配有壓花加膠裝置,能根據(jù)用戶需求進(jìn)行生產(chǎn),且生產(chǎn)產(chǎn)品可與大公司產(chǎn)品競爭;美國的客戶生產(chǎn)廚房紙巾,有2臺退紙架,2個分切刀,同樣配有壓花加膠裝置。
采用Gambini創(chuàng)新工藝技術(shù)生產(chǎn)具有競爭力、優(yōu)質(zhì)和成本低的產(chǎn)品,不但可滿足市場客戶的要求,還可以與國際知名品牌競爭。
(邢婉娜 整理)