劉春芳, 張?zhí)m波 編譯
(中國石油蘭州化工研究中心,甘肅 蘭州730060)
低沖擊回彈性三元乙丙橡膠開孔海綿的制備
劉春芳, 張?zhí)m波 編譯
(中國石油蘭州化工研究中心,甘肅 蘭州730060)
摘 要:研究了三元乙丙橡膠開孔海綿的制備方法。結(jié)果表明,此EPDM開孔海綿能夠在EPDM發(fā)泡過程中而不是在發(fā)泡后轉(zhuǎn)變?yōu)殚_孔,因而材料的沖擊回彈性降低,填充性能提高。將0.1~40份有機發(fā)泡劑、2~40份無機發(fā)泡劑、2~40份輔助劑進行混合、硫化和發(fā)泡,所得EPDM開孔海綿具有較低的沖擊回彈性和優(yōu)良的密封性能,可用作各種工業(yè)制品的密封材料。
關(guān)鍵詞:三元乙丙橡膠;開孔;海綿;有機發(fā)泡劑;無機發(fā)泡劑;輔助發(fā)泡劑;沖擊回彈性
介紹了一種三元乙丙橡膠開孔海綿,這種橡膠海綿能在EPDM發(fā)泡的同時,而不是在發(fā)泡后轉(zhuǎn)變?yōu)殚_孔海綿,因而具有較低的沖擊回彈性和較高的填充能力。
EPDM開孔海綿由0.1~40份(以EPDM為100份計,下同)有機發(fā)泡劑和2~40份無機發(fā)泡劑組成。EPDM開孔海綿中的有機發(fā)泡劑最好為偶氮類化合物或N-亞硝基類化合物,如偶氮二甲酰胺(發(fā)泡劑AC,即ADCA)、N,N'-二亞硝基戊基四胺(發(fā)泡劑H,即DPT);無機發(fā)泡劑最好為碳酸氫鹽,如碳酸氫鈉。其輔助發(fā)泡劑最好是選自脲化合物、水楊酸化合物以及苯甲酸化合物中的一種物質(zhì)。EPDM開孔海綿的有機發(fā)泡劑與無機發(fā)泡劑的混合比例(有機發(fā)泡劑/無機發(fā)泡劑)(質(zhì)量比)最好為9/1~1/1。
EPDM開孔海綿的制備工藝簡單,價格低廉,具有較低的沖擊回彈性和較好的密封能力,因而能夠用作各種工業(yè)制品的密封材料。
EPDM開孔海綿含有機發(fā)泡劑,無機發(fā)泡劑和輔助發(fā)泡劑。
有機發(fā)泡劑是偶氮化合物(如發(fā)泡劑AC、偶氮二羧酸鋇、偶氮二異丁腈、偶氮環(huán)己腈和偶氮二氨基苯),或是N-亞硝基化合物(如發(fā)泡劑H、N,N'-二甲基-N,N'-二亞硝基對苯二甲酰胺和三亞硝基三甲基三胺),尤其是發(fā)泡劑AC和發(fā)泡劑H。由熱膨脹材料組成的熱膨脹細(xì)粒子被包裹在微膠囊中,可作為有機發(fā)泡劑,如微球?(商品名)可被用作有機發(fā)泡劑的微膠囊。上文所述的有機發(fā)泡劑,可單獨使用,也可2種或多種并用。EPDM有機發(fā)泡劑的混合比例沒有特別限定。100份EPDM中,有機發(fā)泡劑為5~30份。當(dāng)用偶氮化合物作有機發(fā)泡劑時,100份EPDM中,發(fā)泡劑用量為10~30份;當(dāng)用N-亞硝基作有機發(fā)泡劑時,100份EPDM中,發(fā)泡劑用量為5~30份。
無機發(fā)泡劑可以使用碳酸氫鹽(如碳酸氫鈉)。這些無機發(fā)泡劑可以單獨使用,也可以2種或多種并用。EPDM無機發(fā)泡劑的混合比例沒有特別限定。100份EPDM中,無機發(fā)泡劑的用量為2~20份。
有機發(fā)泡劑和無機發(fā)泡劑的結(jié)合不作特別限定。例如,用發(fā)泡劑AC和發(fā)泡劑H并用作為有機發(fā)泡劑,碳酸氫鈉作為無機發(fā)泡劑。有機和無機發(fā)泡劑的混合比例(有機發(fā)泡劑/無機發(fā)泡劑,質(zhì)量比)為6/1~1/1較為理想。當(dāng)二者的混合比例高于上述規(guī)定的比例,會導(dǎo)致所獲得的海綿為閉孔海綿;而當(dāng)二者的混合比例低于上述規(guī)定的比例,或許會由于漏氣而得不到海綿。
輔助發(fā)泡劑可以使用脲化合物、水楊酸和苯甲酸化合物。這些輔助發(fā)泡劑可以單獨使用,也可以2種或多種并用。從能夠有效降低有機發(fā)泡劑的分解溫度(發(fā)泡溫度)來看,最好使用脲化合物,這樣就能產(chǎn)生兩段發(fā)泡,從而降低成本。100份EPDM中,EPDM輔助發(fā)泡劑的用量為5~10份。輔助發(fā)泡劑混合物能夠降低有機發(fā)泡劑在發(fā)泡時的分解溫度(發(fā)泡溫度),因而能形成兩段發(fā)泡過程,即發(fā)泡時,有機發(fā)泡劑先發(fā)泡(第1階段發(fā)泡),然后是無機發(fā)泡劑發(fā)泡(第2階段發(fā)泡),由此EPDM海綿獲得開孔結(jié)構(gòu)。
本EPDM開孔海綿可通過將填充劑、軟化劑、硫化劑和硫化促進劑與EPDM、有機發(fā)泡劑、無機發(fā)泡劑和發(fā)泡輔助劑混合,然后硫化并發(fā)泡而制得。
填充劑可以使用無機填充劑[如碳酸鈣(重質(zhì)碳酸鈣)、碳酸鎂、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅酸及其鹽、黏土、滑石、云母粉、膨潤土、二氧化硅、氧化鋁、硅酸鋁、乙炔黑以及氧化鋁粉],有機填充劑(如軟木炭和其他已知填充劑)。這些填充劑可以單獨使用,也可以2種或多種并用,最好使用碳酸鈣。填充劑與EPDM的混合比例是100份EPDM中,用量<200份。
軟化劑可以選擇快干油、動植物油(如亞麻油)、石油衍生油(如石蠟操作油、環(huán)烷烴操作油和芳烴操作油)、有機酯[如鄰苯二甲酸酯,像鄰苯二甲酸二甲酯(DOP)、鄰苯二甲酸二辛酯(DBP)、磷酸酯、高脂肪酸酯以及烷基磺酸酯]和增黏劑。這些軟化劑可單獨使用,也可以2種或多種混合使用。軟化劑與EPDM的混合比例為,100份EPDM中使用50~200份。當(dāng)軟化劑以這個比例混合時,可制備加工性能好的柔韌EPDM開孔海綿。
硫化劑包括硫磺、含硫化合物(如4,4'-二硫基嗎啉)、有機過氧化物(如異丙苯過氧化氫)、多胺、肟(p-對醌二肟、p,p'-二芐基對醌二肟等)、亞硝基化合物(如p-二亞硝基苯)。這些硫化劑可以單獨使用,也可以2種或多種并用。如果使用硫磺,EPDM開孔海綿獲得耐久性能。硫化效率的變化取決于所用硫化劑的類型,所以硫化劑的混合比例可以適當(dāng)進行選擇。例如,用硫磺作為硫化劑時,其與EPDM的混合比例是,100份EPDM使用0.5~3份硫磺。
所用硫化促進劑包括噻唑類(如2-巰基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑等)、二硫代氨基甲酸鹽類(二甲二硫氨基甲酸鈉、二乙基二硫代氨基甲酸鈉、二甲二硫氨基甲酸鋅、二乙基二硫代氨基甲酸鋅等)、胍(如二苯胍、二鄰甲苯胍等)、次磺酰胺類(如苯噻-2-乙基次磺酰胺、N-環(huán)己基-2-苯噻次磺酰胺等)、秋蘭姆類(如一硫化四甲基秋蘭姆、二硫化四甲基秋蘭姆等)、醛胺類(如乙醛合氨、六亞甲基四胺等)。這些硫化促進劑可以單獨使用,或2種和多種并用。從硫化速率和其他角度考慮,最好使用二硫代氨基甲酸。硫化促進劑與EPDM的混合比例為:100份EPDM中加1~5份硫化促進劑。
硫化延遲劑,如有機酸(鄰苯二甲酸酐、苯甲酸、水楊酸等)和胺類(N-亞甲基二苯胺、N-亞甲基-苯基-β-萘胺等),可以適當(dāng)混合,以便于模壓控制。補強填料最好使用炭黑,100份EPDM中可加入0.5~50份。輔助硫化劑最好使用氧化鋅,100份EPDM中可加入2~10份。潤滑劑最好使用硬脂酸,100份EPDM中可加入1~3份。
EPDM開孔海綿的硫化和發(fā)泡以如下方式進行:(1)首先,EPDM、填料、軟化劑等配合劑以上述比例混合,然后用捏合機捏合,密煉機混煉,得到均勻混煉膠。在捏合的過程中,混煉膠可適當(dāng)加熱;(2)硫化劑、有機發(fā)泡劑、無機發(fā)泡劑、硫化促進劑和輔助發(fā)泡劑進一步與混煉膠以適當(dāng)?shù)姆绞交旌?,得到的混煉膠進一步用密煉機捏合并加熱;(3)進行硫化發(fā)泡,例如,為了硫化發(fā)泡,密煉混煉膠通過壓延或擠出成片狀,或更復(fù)雜的形狀。
在硫化發(fā)泡過程中,加熱溫度根據(jù)所用硫化劑和發(fā)泡劑確定,120 ℃~250 ℃較好。硫化發(fā)泡后,混煉膠軟化,有機發(fā)泡劑和無機發(fā)泡劑膨脹硫化成EPDM開孔海綿。
通過設(shè)置加熱溫度,可實現(xiàn)硫化發(fā)泡過程中的兩段發(fā)泡,即有機發(fā)泡劑先發(fā)泡(第1階段發(fā)泡),然后無機發(fā)泡劑在比第1階段更高的溫度下發(fā)泡(第2階段發(fā)泡)。
在硫化發(fā)泡過程中,為了調(diào)整發(fā)泡倍率,硫化和發(fā)泡可在不同的溫度或壓力下按順序進行。在硫化發(fā)泡過程中,將EPDM開孔海綿的發(fā)泡倍率(海綿發(fā)泡前與發(fā)泡后的密度比)設(shè)定為10~20倍,可獲得密封性能好且具有適度柔韌性的海綿材料。發(fā)泡倍率可通過調(diào)整有機發(fā)泡劑和無機發(fā)泡劑的混合比例、硫化發(fā)泡時間和溫度來進行調(diào)節(jié)。
由于EPDM開孔海綿是有機發(fā)泡劑、無機發(fā)泡劑、發(fā)泡輔助劑按照如上所述的混合比例組成,使開孔海綿具有柔軟、低沖擊回彈性以及優(yōu)異的密封性能。
當(dāng)EPDM開孔海綿作為大面積、低強度或狹小空間的密封材料時,它可以確保海綿填充均勻。在這種情況下填充,密封材料必須具有低沖擊回彈性,以防止密封材料發(fā)生移動,而本海綿具有此情況下的優(yōu)良填充性能。
此外,由于EPDM海綿是在發(fā)泡的同時直接轉(zhuǎn)變?yōu)殚_孔,不需要使用壓輥或針刺的方式強行在硫化發(fā)泡后將閉孔轉(zhuǎn)變?yōu)殚_孔,因此,生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備更簡單,成本更為低廉。
EPDM開孔海綿適用于各工業(yè)領(lǐng)域中的各種產(chǎn)品(如汽車、電子電器產(chǎn)品和家居產(chǎn)品)的密封,用以填充這些零件或部件之間的空隙,作為汽車外部、電子電器產(chǎn)品和家居產(chǎn)品的密封材料,其形式包括防塵材料、隔熱材料、隔音材料、防振材料、阻尼緩沖材料、吸震材料和水密氣密材料。
通過下面的實例和對比例,進一步描述本海綿。
表1 EPDM開孔海綿的組成及性能
3.1 例1
EPDM開孔海綿的制備配方列于表1。將100份EPDM(商品名EPT4021),100份重質(zhì)碳酸鈣(商品名Ground Calcium Carbonate)、40份石蠟油(商品名Diana Process PW-90)、50份瀝青(商品名Blown asphalt)、10份炭黑(商品名Asshi #50)、5份氧化鋅(商品名Zinc Oxide 2)和3份硬脂酸(商品名Stearic Acid Powder)混合,然后用密煉機混煉,出片,得到混煉膠。
然后,將1份硫磺(商品名sulfur flour)、25份N,N'-二亞硝基亞戊基四胺和尿素混合物(發(fā)泡劑AC),(商品名VINYFOR AC#LQ)、3份碳酸氫鈉(商品名FE·507)、10份輔助發(fā)泡劑(商品名CELLPASTE-K5)、1份二硫代氨基甲酸硫化促進劑(商品名Nocceler PZ)和1份二硫代氨基甲酸硫化促進劑(商品名Nocceler M)混合后,加入混煉膠A中,用密煉機進一步捏合,得到混煉膠B。
然后將混煉膠B用φ45 mm的排氣式單軸擠出機擠出4.5 mm厚、150 mm寬的試片。然后試片在100 ℃的干燥機中預(yù)熱15 min,然后將干燥機升溫至160 ℃,保溫15 min,然后混煉膠B在160 ℃加熱5 min,硫化發(fā)泡制備發(fā)泡倍率為15的EPDM開孔海綿。
3.2 例2
除N,N'-二亞硝基亞戊基四胺和尿素混合物Cellular CK#54(發(fā)泡劑AC)為20份、碳酸氫鈉為15份和脲輔助發(fā)泡劑為7份外,其他配方組成與實例1相同,采用與實例1相同的操作,得到發(fā)泡倍率為10的EPDM開孔海綿。
3.3 例3
除N,N'-二亞硝基亞戊基四胺和尿素混合物Cellular CK#54(發(fā)泡劑AC)為20份、碳酸氫鈉為5份、不添加脲輔助發(fā)泡劑外,其他配方組成與實例1相同,其中Cellular CK#54為發(fā)泡劑(發(fā)泡劑H)與輔助發(fā)泡劑(脲)質(zhì)量比為1/1的混合物。采用與實例1相同的操作,得到發(fā)泡倍率為15的EPDM開孔海綿。
3.4 對比例1[1]
除發(fā)泡劑AC為20份、碳酸氫鈉不添加外,其他配方組成與實例1相同,采用與實例1相同的操作,得到發(fā)泡倍率為15.2的EPDM開孔海綿,測定試樣的回彈性。
實例和對比例的沖擊回彈性按照壓縮測試JIS K 6767進行測定,結(jié)果列于表1。
從表1可以看出,與對比例1相比,實例1~3的EPDM開孔海綿具有更低的沖擊回彈性。
參考文獻:
[1] Nitto Denko Corporation. Open-cell foam of ethylene-propylene-diene rubber[P].EP:1683827 A 1. 2008-10-15.
[責(zé)任編輯:翁小兵]
美當(dāng)局調(diào)查米其林重卡輪胎故障問題
綜合外電報道,米其林近日由于輪胎故障引起了幾起撞擊事故,目前正在接受美國國家公路交通安全局(NHTSA)調(diào)查。
NHTSA日前接到六名用戶的投訴以及一份警方報告,涉及撞擊事故的是米其林2014年生產(chǎn)的XZA 295/60/R22.5輪胎。NHTSA在文件中稱,“輪胎使用在前轉(zhuǎn)向軸上可能會帶來災(zāi)難性的故障?!弊矒羰鹿誓壳安⑽丛斐扇藛T傷亡。
NHTSA在文件中透露,此款輪胎目前約有10,000條正在使用。故障調(diào)查辦公室(The Office of Defects Investigation)將會調(diào)查故障問題發(fā)生的頻率,以及故障可能涉及的范圍,有可能會敦促米其林發(fā)起召回出售的輪胎。
米其林北美洲發(fā)言人表示,“米其林已經(jīng)收到了NHTSA的初步評估報告,故障輪胎已經(jīng)確定為2014年生產(chǎn)的XZA 295/60/R22.5。米其林正在積極配合官方調(diào)查?!?/p>
(來源:蓋世汽車網(wǎng))
中圖分類號:TQ 337.3
文獻標(biāo)志碼:B
文章編號:1671-8232(2014)10-0030-04
收稿日期:2013-12-28