勾金文
(汾西礦業(yè)集團(tuán)雙柳煤礦,山西柳林033303)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,能源短缺問(wèn)題日益尖銳,煤炭作為一種重要的能源,在行業(yè)內(nèi)面臨著巨大的挑戰(zhàn),人們關(guān)注的焦點(diǎn)逐漸轉(zhuǎn)向了如何提高開(kāi)采效率以及開(kāi)采過(guò)程中的安全性。目前,我國(guó)煤炭開(kāi)采的現(xiàn)狀是瓦斯治理的問(wèn)題,瓦斯問(wèn)題不僅增加了煤礦開(kāi)采的難度,也大大降低了開(kāi)采中的安全性。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示,我國(guó)每年由于瓦斯問(wèn)題而導(dǎo)致的安全事故已經(jīng)高至萬(wàn)起,這對(duì)開(kāi)采工作者的生命安全造成了很大的威脅,影響了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。所以,為了降低瓦斯對(duì)開(kāi)采的影響,一定要加強(qiáng)瓦斯災(zāi)害的防治,提高開(kāi)采安全性,促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)更快發(fā)展。
本文的研究選取的是某煤礦,該煤礦面積約為12 km2,煤層厚度為4.1 ~5.9 m,平均厚度為5.0 m。年產(chǎn)量約為180 萬(wàn)噸。該煤礦的礦井采用的是斜、立井混合開(kāi)拓的方式。根據(jù)相關(guān)資料顯示,該煤礦的相對(duì)瓦斯涌出量約為19 m3/t,絕地瓦斯涌出量約為34 m3/t,在匪類上屬于高瓦斯礦井。在該礦井的通風(fēng)瓦斯防治系統(tǒng)中,主要使用了并列式通風(fēng),另外,在回風(fēng)井中安裝的是風(fēng)量為4 500 m3/min 的通風(fēng)設(shè)備。
我國(guó)煤炭行業(yè)發(fā)展日益壯大,與此同時(shí),煤礦中的瓦斯問(wèn)題日益嚴(yán)峻,人們對(duì)煤礦安全的關(guān)注度逐漸上升。瓦斯對(duì)煤炭的安全開(kāi)采有很大的影響,所以在煤炭開(kāi)采的過(guò)程中,必須要防治瓦斯,采取相關(guān)的技術(shù)措施。首先要對(duì)煤礦的整體情況有一個(gè)大體的了解,并根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施,以達(dá)到提高安全性的目的。在該礦井中,不同生產(chǎn)時(shí)期瓦斯的涌出量也不相同,但是可以確定的是,不論出于那個(gè)生產(chǎn)階段,該煤礦都屬于高瓦斯礦井,危險(xiǎn)性較大,所以在開(kāi)采之前,相關(guān)技術(shù)人員必須采取一系列的預(yù)防措施,盡可能降低瓦斯涌出量,保證順利開(kāi)采。
由于煤礦中的瓦斯不僅影響著生產(chǎn),更重要的是瓦斯還威脅著礦井工作者的生命安全,所以,必須要對(duì)煤礦中瓦斯進(jìn)行防治,以達(dá)到提高生產(chǎn)效率,提高安全性的目的,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。目前,對(duì)礦井中瓦斯的防治有很多種措施,但是不論哪一種防治方法,其基礎(chǔ)都是瓦斯的通風(fēng)防治,只有提供性能良好的通風(fēng)系統(tǒng),才能真正實(shí)現(xiàn)瓦斯的高效防治,提高生產(chǎn)的安全性,保證煤礦的生產(chǎn)質(zhì)量。下面介紹了主要的通風(fēng)防治技術(shù)。
完善通風(fēng)系統(tǒng)是礦井瓦斯防治的最有效的方法之一。在該煤礦中,礦井采用的是并列式通風(fēng)的方式。整體而言,礦井中的巷道布置為“兩進(jìn)兩回”的四巷道布置方式,這樣的布置方式會(huì)使煤礦的開(kāi)采工作面以及各個(gè)作業(yè)點(diǎn)都會(huì)有合適的風(fēng)速和風(fēng)量,這樣就形成了一個(gè)穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)。除了巷道的布置之外,風(fēng)機(jī)的管理也很重要,在該煤礦中,巷道采用了雙向風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的風(fēng)機(jī)管理模式,簡(jiǎn)而言之,當(dāng)主風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,此時(shí)備用的副風(fēng)機(jī)就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)并投入使用,這樣既不會(huì)有風(fēng)機(jī)故障導(dǎo)致礦井內(nèi)通風(fēng)不暢的問(wèn)題,能夠行之有效地防治瓦斯。另外,在局部的風(fēng)機(jī)中,采用了局扇專用開(kāi)關(guān)以及專用的線路,采取這樣的措施,最大程度上保證了風(fēng)機(jī)能夠正常的運(yùn)行,大大降低了故障率。除此以外,該煤礦的礦井內(nèi)還專門設(shè)置了2 個(gè)排瓦斯回風(fēng)巷,在這2 個(gè)瓦斯回風(fēng)巷內(nèi),堅(jiān)決不允許進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng),而且在巷道的材料選擇上,專門采用了不可燃的材料,而且還有甲烷探測(cè)器裝在巷道內(nèi),如果巷道內(nèi)的甲烷濃度達(dá)到或者超過(guò)規(guī)定的警戒值,那么傳感器就會(huì)立即自動(dòng)切斷開(kāi)采工作面的電源并且發(fā)出警報(bào),提醒井下工作者注意,盡快疏散,并采取相關(guān)措施進(jìn)行處理,這樣在很大程度上減少了事故的發(fā)生,提高了井下作業(yè)的安全性。
除了上述對(duì)礦井整體的瓦斯通風(fēng)防治之外,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,往往會(huì)有礦井內(nèi)局部瓦斯聚集的情況發(fā)生。在這種情況下,就要密切注意對(duì)局部聚集瓦斯的通風(fēng)處理。具體操作一般分為以下的幾個(gè)方面進(jìn)行:①回采工作面隅角瓦斯聚集。工作面的隅角極易聚集瓦斯,遇到這種情況,可以選擇在工作面的隅角處掛置擋風(fēng)板,這樣礦井巷道內(nèi)的風(fēng)就會(huì)從瓦斯聚集的隅角吹過(guò),使瓦斯稀釋,降低危險(xiǎn),這種方案的特點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)適用。②礦井采煤機(jī)器設(shè)備附近也容易引起瓦斯的聚集,對(duì)于這種情況,在礦井中設(shè)置降塵防護(hù)措施的情況下,可以選擇適當(dāng)提高工作面的風(fēng)速稀釋瓦斯,解決瓦斯聚集的情況,但是有一個(gè)問(wèn)題就是工作面的風(fēng)速不能超過(guò)4 m/s。另外,在礦井中密封墻經(jīng)常也會(huì)有瓦斯聚集的情況發(fā)生,針對(duì)這種情況,首先應(yīng)該從根源上進(jìn)行防治,加強(qiáng)堵漏工作,如果這種現(xiàn)象已然形成,那么就要采取風(fēng)壓導(dǎo)風(fēng)的方法利用伸縮骨架風(fēng)筒處理聚集在密封墻的瓦斯。③當(dāng)?shù)V井中巷道頂板處聚集瓦斯時(shí),如果出現(xiàn)這種情況,可以通過(guò)加大巷道中的風(fēng)速組織瓦斯網(wǎng)巷道頂板處聚集,但是這個(gè)風(fēng)速也有相關(guān)的規(guī)定,一般來(lái)說(shuō),巷道風(fēng)速不宜過(guò)高,0.5 m/s 最為合適。
實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)掘進(jìn)工作面有異常的瓦斯涌出現(xiàn)象時(shí),一般采取預(yù)抽的方法。一般來(lái)說(shuō),采用大直徑、定向鉆孔進(jìn)行區(qū)域煤層預(yù)抽,與此同時(shí),進(jìn)行工作面采空區(qū)以及礦井采空區(qū)的瓦斯抽放。關(guān)于預(yù)抽瓦斯的系統(tǒng),一般在地面建立抽放系統(tǒng),其中一套為高負(fù)壓抽放系統(tǒng),另一套為低負(fù)壓抽放系統(tǒng),這就是雙系統(tǒng)、雙管路的抽放系統(tǒng)。總之,低負(fù)壓抽放系統(tǒng)的抽放線路為:瓦斯泵站、回風(fēng)立井、回風(fēng)大巷、回風(fēng)下山、回采工作面最后到達(dá)采空區(qū)抽放。此系統(tǒng)配備了2 臺(tái)真空泵,電機(jī)功率為315 kW,流量為300 m3/min,主要用于回采工作面以及采空區(qū)進(jìn)行低負(fù)壓瓦斯抽放。高負(fù)壓的抽放順序與低負(fù)壓差異不大,只有最后一步不一樣,高負(fù)壓的最后一步為掘進(jìn)工作面,另外,高負(fù)壓抽放系統(tǒng)的真空泵電機(jī)功率和流量都比低負(fù)壓的要高。
由于煤炭礦井中由瓦斯引起的安全事故很多,對(duì)井下工作者的人身安全造成了一定程度的威脅,引起了人們的極大關(guān)注。從本質(zhì)上來(lái)說(shuō),由于每層的瓦斯?jié)B透性較差,而且目前關(guān)于瓦斯?jié)B流的規(guī)律尚不清楚,這才是瓦斯嚴(yán)重威脅著煤炭行業(yè)生產(chǎn)的最根本原因。另外,礦井中的瓦斯的聚集情況復(fù)雜多變,這給瓦斯的防治增加了難度。瓦斯的防治是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工作,所以相關(guān)的工作人員一定要不斷地探究瓦斯形成的規(guī)律,并針對(duì)具體的情況研究出相應(yīng)的處理措施,這樣才能真正實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦斯的防治。
[1]范志勝. 招賢礦井首采區(qū)瓦斯抽采設(shè)計(jì)[J]. 陜西煤炭,2013(12).