對鉗工劃線與清角工藝的幾點(diǎn)思考

張 華

(1.江蘇省吳中中等專業(yè)學(xué)校，江蘇 蘇州215104;2.蘇州大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院，江蘇 蘇州215100)

0 引言

鉗工實訓(xùn)課程，是各級各類職業(yè)學(xué)校理工專業(yè)學(xué)生的一門基礎(chǔ)實訓(xùn)課程，多數(shù)學(xué)校機(jī)電系的機(jī)電班、數(shù)控班、模具班、汽修班都開設(shè)了鉗工這門實訓(xùn)課程。它是機(jī)電專業(yè)學(xué)生最先接觸到的一門實訓(xùn)課程，只有學(xué)好鉗工實訓(xùn)課，才能為之后的車工、數(shù)控、加工中心實訓(xùn)課打好基礎(chǔ)。在教學(xué)過程中，學(xué)生制作工件時很容易忽略一些要求和方法，導(dǎo)致工件質(zhì)量產(chǎn)生問題，影響學(xué)生的實訓(xùn)效果和考工通過率。通過平時實訓(xùn)教學(xué)過程的觀察與記載，總結(jié)出了學(xué)生在劃線與清角兩個訓(xùn)練項目中出現(xiàn)的問題較多。下面結(jié)合平時教學(xué)實際，就鉗工實訓(xùn)教學(xué)中劃線與清角工藝做簡要分析。

1 劃線工藝

劃線是根據(jù)圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線(或稱加工界限)或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的一種操作方法。

1.1 劃線的工具

在實訓(xùn)過程中我們所用到的劃線工具主要有:劃線平板(如圖1)、V 型鐵(如圖2)、方擋鐵、高度游標(biāo)卡尺(如圖3)、鋼皮尺、劃針等。其中劃線平板是劃線的操作平臺;V 型鐵和方擋鐵是所要劃線的工件的輔助劃線平臺;高度游標(biāo)卡尺是測量和劃線的工具;鋼皮尺和劃針是連線工具;而劃規(guī)則是劃圓弧的工具。

圖1 劃線平板

圖2 V 型鐵

圖3 高度游標(biāo)卡尺

1.2 劃線的問題

在平時學(xué)生進(jìn)行劃線操作過程中，我都注意觀察，問題也是出現(xiàn)得比較多的，五花八門，層數(shù)不窮。

1)圖紙看不懂。在教學(xué)過程中，部分學(xué)生看不懂圖紙，對于這樣的情況，教師只有做針對性地講解圖紙來解決。

2)劃線基準(zhǔn)面質(zhì)量問題。劃線基準(zhǔn)面有問題就等于1 座高樓地基沒打好，直接影響之后的鋸削、銼削、鉆孔等工藝。劃線基準(zhǔn)面的問題主要有以下兩種情況:①平面度差。如圖4 所示，實際銼削平面的平面度較差，而當(dāng)以此平面為基準(zhǔn)劃線時，劃出的線條就會偏斜。②垂直度差。如圖5 所示，工件兩基準(zhǔn)平面間垂直度較差，當(dāng)以其中一個平面劃線時，所劃出的線條與另外一個基準(zhǔn)面不垂直，將會成一個角度。

圖4 平面度較差平面的劃線

圖5 垂直度較差平面的劃線

上面所列的兩種基準(zhǔn)面質(zhì)量問題對劃線工藝的影響較大，這兩種問題也是在教學(xué)實際中經(jīng)常出現(xiàn)的情況。在平時的練習(xí)過程中要求學(xué)生在加工完基準(zhǔn)后給老師檢查后再劃線，可以有效的減少劃線誤差的產(chǎn)生。

3)線條錯劃與漏劃。①錯劃。劃線前，學(xué)生往往忽視計算這一環(huán)節(jié)，粗心大意地算了一下就去劃線，結(jié)果導(dǎo)致工件尺寸錯誤而報廢，這是完全可以避免的，只要計算時細(xì)心一些就行。②漏劃。漏劃的原因比較多?？赡苁怯捎趫D紙線條太多造成漏劃，可能是粗心大意漏了，也可能是沒有考慮到立體劃線所導(dǎo)致的。

4)劃出線條過粗。分析下來，線條過粗的原因是同學(xué)在劃線時多次往復(fù)來回劃線造成的。我們實訓(xùn)工場的高度尺，它的劃頭是比較鋒利的，一次劃出就比較清晰了。所以在劃線時要盡可能避免一條線條來回去劃。

5)廢線要避免。劃線過程中還要注意劃線平板的清潔，高度游標(biāo)卡尺的校準(zhǔn)，以及劃針的刃磨等細(xì)節(jié)工作?？炊畧D樣，了解零件的作用，分析零件的加工順序和加工方法;工件夾持或支承要穩(wěn)妥，以防滑倒或移動;在一次支承中應(yīng)將要劃出的平行線全部劃全，以免再次支承補(bǔ)劃，造成誤差;每一條線條都盡可能一次劃出，避免來回劃線導(dǎo)致的線條過粗或劃出多條線條;正確使用劃線工具，劃出的線條要準(zhǔn)確、清晰;劃線完成后，要反復(fù)核對尺寸，才能進(jìn)行機(jī)械加工。

2 清角工藝

清角工藝是指利用合理的方法去除兩平面相交處的多余的高出材料，保證兩平面平面度的一種加工工藝。

2.1 工藝孔清角

在兩平面相交處加工一個工藝孔，這是一種簡單合理及常用的清角方式。根據(jù)圖紙上面對工藝孔徑的要求，選用相對應(yīng)的鉆頭，在兩平面的相交點(diǎn)上打上樣沖眼，然后鉆出工藝孔。其清角后工件形狀如圖6 所示。

2.2 工藝槽清角

在兩平面相交處，沿兩平面夾角平分線，采用鋸削的方式，加工出一條矩形槽，稱為工藝槽清角，其清角后工件形狀如圖7 所示。鋸削工藝槽時，一般要注意以下兩點(diǎn):①工藝槽的深度要符合圖紙要求，若無要求，一般深度不超過1 mm。還要特別注意，一個工件上所有工藝槽的深度應(yīng)盡可能保持一致，除非圖紙上明確要求深度不一。②工藝槽的角度要符合圖紙要求，若無要求，一般鋸出的槽要位于兩平面夾角的平分線上。

圖6 工藝孔清角圖

圖7 工藝槽清角

圖8 銼削修整清角

3 銼削修整清角

采用銼削的方法修整工件上兩相交平面夾角處多余材料，保證兩平面平面度的方法稱為銼削修整清角法。其清角后形狀如圖8 所示。

當(dāng)圖紙上工件兩平面夾角處既沒有工藝孔，又沒有工藝槽時，通常采用銼削修整清角法進(jìn)行清角，這是難度最高的清角方法。銼削修整清角一般是在工件精加工后進(jìn)行微量修整。

3.1 直角及鈍角的清角

由于直角和鈍角可銼削修整面比較大，所以一般只需采用三角形整形銼刀，但銼刀必須進(jìn)行修磨，將銼刀的一個銼齒面磨平，保證被磨削的表面具有較好的平面和較低的表面粗糙度。精加工完成后，就可以進(jìn)行修整清角。銼修時把磨平的銼刀面貼緊已加工表面，銼削過程手部要有一個向夾角運(yùn)動的力量。銼削修整清角實際上利用的是銼刀被磨面和未磨面交線處的刀齒進(jìn)行銼削加工的。

3.2 銳角的清角

銳角可銼修面較小，三角銼很難銼削至兩平面夾角處，所以必須采用角度更小的銼刀。在教學(xué)過程中，通常會采用刃磨板銼的辦法來解決。將6 寸板銼的一面在砂輪機(jī)上刃磨出一個小角度，此角度應(yīng)小于圖紙上兩平面的夾角，如圖紙要求60°，則大概磨一個45°的刃口，像一把刀具一樣的形狀。銼削修整的具體過程與直角鈍角清角類似。

4 結(jié)語

這三種清角方法是鉗工實訓(xùn)中常用的清角方法，具體選用哪種，要根據(jù)圖紙的要求，如果沒有要求，那么盡可能的選用工藝孔清角的方法，既簡單又實用。

以上是本人基于實訓(xùn)教學(xué)大綱，結(jié)合鉗工實訓(xùn)教學(xué)實際情況，對鉗工實訓(xùn)中問題最突出的三個項目:劃線、鋸削及清角工藝的一些體會與思考，對于之后的鉗工實訓(xùn)教學(xué)可能會起到一定的幫助作用。

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