張 強(qiáng) 李 偉
(中鐵大橋勘測(cè)設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司 武漢 430056)
銅陵公鐵兩用長(zhǎng)江大橋鐵路通行京福鐵路客運(yùn)專線雙線、廬江至銅陵I級(jí)鐵路雙線,公路通行6車道高速公路。主橋采用跨度布置為90 m+240 m+630 m+240 m+90 m的5跨連續(xù)鋼桁梁斜拉橋,橋式布置見圖1。
圖1 主橋橋式布置(單位:m)
根據(jù)銅陵公鐵兩用長(zhǎng)江大橋的車-線-橋動(dòng)力仿真分析研究結(jié)論,隨著梁端豎向折角和車速的增加,車輛豎向加速度總體上線性變大,乘坐舒適度降低,見表1。分析和實(shí)測(cè)均表明梁端通常是列車走行性的薄弱環(huán)節(jié)。因此減小梁端豎向轉(zhuǎn)角,不僅可改善梁端處軌道扣件受力[1],更是提高梁端處列車通過速度和乘坐舒適度的重要措施[2-3]。
表1 不同梁端折角情況下車輛響應(yīng)(國(guó)產(chǎn)300 k m/h動(dòng)車組)
銅陵公鐵兩用長(zhǎng)江大橋設(shè)計(jì)階段進(jìn)行了采用無砟軌道的可行性研究。根據(jù)高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范,采用有砟軌道的梁端轉(zhuǎn)角需控制在2‰rad以內(nèi),而采用無砟軌道,梁端的豎向轉(zhuǎn)角需控制在1‰rad以內(nèi)[4]。
梁端豎向轉(zhuǎn)角由兩部分組成。第一部分為總體加載時(shí),梁端處產(chǎn)生的總體轉(zhuǎn)角;第二部分為列車輪對(duì)作用在梁端橋面板時(shí),因橋面結(jié)構(gòu)局部變形產(chǎn)生的局部轉(zhuǎn)角。文中梁端轉(zhuǎn)角為總體與局部轉(zhuǎn)角之和。
在設(shè)計(jì)荷載已確定的情況下,梁端總體轉(zhuǎn)角和橋梁自身剛度有關(guān)。主要的影響因素有:跨度布置、桁高、主塔剛度、斜拉索的角度和張拉力。
加大斜拉索水平角,提高應(yīng)力水平可減小斜拉索的非線性影響[5-6]。銅陵長(zhǎng)江大橋斜拉索最小水平角度為26.6°,在常規(guī)取值范圍內(nèi)。因斜拉索的角度和應(yīng)力可調(diào)整的范圍不大,此處不再討論其對(duì)梁端轉(zhuǎn)角的影響。
2.1.1 跨度布置
設(shè)置輔助墩可大幅度降低梁端轉(zhuǎn)角,見表2。梁端轉(zhuǎn)角隨錨跨跨度的減小而減小。但較小的錨跨跨度,會(huì)降低全橋整體剛度,增加中跨撓度和塔底彎矩,同時(shí)也會(huì)增加邊墩和輔助墩的活載負(fù)反力值。
兼顧全橋剛度和梁端轉(zhuǎn)角兩方面,錨跨選用75 m和90 m是比較合適的。從列車運(yùn)行的安全性和乘坐的舒適性考慮,較大的全橋剛度更為有利,因此錨跨選用90 m跨度。
表2 跨度布置對(duì)梁端轉(zhuǎn)角的影響
2.1.2 桁高
增加桁高,主梁豎向剛度加大,可減小梁端轉(zhuǎn)角,見表3。采用15.5 m桁高與15.0 m桁高相比,桿件最大軸力變化為1.13%,基本不影響桿件的截面尺寸;因腹桿長(zhǎng)度增加導(dǎo)致全橋用鋼梁增加約220 t,相對(duì)主梁約7萬t的總用鋼量的比例非常小。
表3 桁高對(duì)梁端轉(zhuǎn)角的影響
2.1.3 主塔剛度
加大主塔縱向尺寸,提高縱向抗彎剛度可減小梁端轉(zhuǎn)角,但增加了主塔塔身彎矩,見表4。并且塔底彎矩增加幅度遠(yuǎn)大于梁端轉(zhuǎn)角減小的幅度。考慮到主塔和主塔基礎(chǔ)造價(jià)昂貴,因此主塔的剛度應(yīng)適中,不宜取用大值。
表4 塔身剛度對(duì)梁端轉(zhuǎn)角的影響
2.1.4 小結(jié)
經(jīng)比較后,銅陵橋采用了90 m的邊跨跨度,主桁桁高選用15.5 m,主塔根部縱向尺寸選用16 m。此時(shí)梁端轉(zhuǎn)角為1.46‰弧度,可滿足有砟軌道的限值要求。但對(duì)于無砟軌道的適應(yīng)性研究來說,還需要進(jìn)一步研究降低梁端轉(zhuǎn)角的措施,以滿足1.0‰的限值要求。
對(duì)梁端橋面系結(jié)構(gòu)進(jìn)行了對(duì)比研究,希望通過降低梁端局部轉(zhuǎn)角來進(jìn)一步降低梁端總轉(zhuǎn)角。
對(duì)梁端節(jié)間鐵路橋面系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,計(jì)算了如下3種方案。
2.2.1 方案一。正交異性鋼板橋面+密橫梁
橋面板和主桁下弦桿的上蓋板之間焊接。橫梁為倒T形,橫梁腹板與下弦桿加勁板之間采用螺栓連接,與橋面板之間采用焊接。橋面板厚16 mm,U肋間距600 mm。橫梁間距3 000 mm,腹板厚16 mm,下緣翼板厚40 mm,橫梁豎向加勁板基本間距為1 800 mm。方案一鋼梁橫斷面布置見圖2。
圖2 方案一梁端結(jié)構(gòu)圖(單位:mm)
活載作用下橋面板的梁端豎向轉(zhuǎn)角計(jì)算值見表5,廬銅側(cè)和合福側(cè)橋面板各選取3個(gè)計(jì)算節(jié)點(diǎn)處的轉(zhuǎn)角值。
表5 方案一梁端豎向轉(zhuǎn)角計(jì)算表 ‰rad
方案一鐵路橋面最大梁端豎向轉(zhuǎn)角為1.46‰rad。因橫梁間橋面板在輪對(duì)荷載作用下有局部豎向變形,產(chǎn)生局部轉(zhuǎn)角。這是表5中橋面板的豎向轉(zhuǎn)角大于主桁的豎向轉(zhuǎn)角的原因。因此需要提高橋面板的縱向抗彎能力,減小橫梁間橋面板的局部變形量。
2.2.2 方案二。鋼箱橋面+橫隔板
鐵路橋面有頂?shù)装澹數(shù)装宸謩e和主桁下弦桿的上下蓋板焊接。頂?shù)装逯g設(shè)置橫向隔板,橫隔板與下弦桿加勁板之間采用螺栓連接,與橋面板之間采用焊接。橋面頂板厚16 mm,底板厚12 mm。U肋基本間距600 mm。橫隔板間距3 000 mm,厚16 mm。橫隔板豎向加勁板基本間距為1 800 mm。方案二鋼梁橫斷面布置見圖3。
圖3 方案二梁端結(jié)構(gòu)圖(單位:mm)
活載作用下橋面板的梁端豎向轉(zhuǎn)角計(jì)算值見 表6。
表6 方案二梁端豎向轉(zhuǎn)角計(jì)算表 ‰rad
方案二最大梁端豎向轉(zhuǎn)角為1.306‰rad。同方案一相比,減小幅度較小,表明雖然設(shè)置了底板,但由于縱橋向頂?shù)装彘g沒有連接構(gòu)造,底板局部荷載作用下,鋼箱橋面系的受力以頂板為主,未能發(fā)揮出鋼箱橋面底板作用。
2.2.3 方案三。鋼箱橋面+橫隔板+縱腹板
方案三橋面也采用新型的鋼箱橋面,橋面構(gòu)造基本和方案二相同。在鐵路鋼軌對(duì)應(yīng)位置橋面增設(shè)了縱向的加勁腹板N1和N2,見圖4。加勁腹板厚14 mm,和橋面的頂?shù)装逯g采用焊接連接。
圖4 方案三梁端結(jié)構(gòu)圖(單位:mm)
活載作用下橋面板的梁端豎向轉(zhuǎn)角計(jì)算值見 表7。
表7 方案三梁端豎向轉(zhuǎn)角計(jì)算表 ‰rad
方案三鐵路橋面頂板最大梁端豎向轉(zhuǎn)角為0.888‰rad。與方案二相比,豎向轉(zhuǎn)角值明顯減少。設(shè)置縱向腹板后,橋面的頂?shù)装搴涂v向隔板組成了“工”字型橋面結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)輪對(duì)荷載,和方案一單純的正交異性板結(jié)構(gòu)相比,橋面縱橋向抗彎剛度有大幅度提高。
對(duì)于橋面局部轉(zhuǎn)角,進(jìn)行了簡(jiǎn)化的平面計(jì)算和空間計(jì)算進(jìn)行對(duì)比。考慮到輪對(duì)荷載通過枕木和道砟擴(kuò)散,在橋面的作用寬度為3 m。3 m寬的正交異性頂板截面抗彎慣性矩為0.000 83 m4,計(jì)入腹板和底板(按400 mm有效寬度計(jì))截面后,截面抗彎慣性矩為0.023 52 m4。將橋面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為支撐在橫梁(橫隔板)上的梁,可計(jì)算出方案一橋面局部轉(zhuǎn)角為0.516‰rad,方案三橋面局部轉(zhuǎn)角為0.018‰rad。和表5、表7中橋面板與中桁梁端轉(zhuǎn)角差值相對(duì)比,基本保持在同一數(shù)量級(jí)。
銅陵長(zhǎng)江大橋盡管橋面寬度達(dá)到34.2 m,但采用了3片主桁、較小的邊跨跨度、鋼箱橋面、橋面縱向加勁等綜合措施后,有效減小了梁端處的豎向轉(zhuǎn)角和局部變形。距梁端15 m范圍內(nèi)最大動(dòng)撓度為2.316 mm,梁端附近沒有出現(xiàn)明顯的變形差異,避免了局部變形過大導(dǎo)致對(duì)車輛產(chǎn)生沖擊,行車安全和乘坐舒適度指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)良[7]。
對(duì)銅陵公鐵兩用長(zhǎng)江大橋影響梁端轉(zhuǎn)角的各因素進(jìn)行了深入比較分析,研究表明跨度布置對(duì)梁端總體轉(zhuǎn)角有較大影響,通過減小邊跨跨度,可有效減小梁端總體轉(zhuǎn)角;梁端橋面系采用鋼箱橋面,并設(shè)置縱向腹板,增大了梁端橋面系縱向抗彎剛度,可減小梁端局部轉(zhuǎn)角。采用以上措施后,銅陵長(zhǎng)江大橋的梁端總豎向轉(zhuǎn)角可控制在1‰rad以內(nèi)。
銅陵公鐵兩用長(zhǎng)江大橋最終按有砟軌道實(shí)施,但大橋設(shè)計(jì)方案的梁端轉(zhuǎn)角可滿足更為嚴(yán)格的無砟軌道技術(shù)要求。大橋的梁端轉(zhuǎn)角控制措施對(duì)于其他大跨度鐵路鋼橋和無砟軌道鋼橋?qū)⒕哂蟹e極的借鑒意義。
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