黃 河 李乾輝 阮 偉 徐長(zhǎng)波 王 燕
(襄陽市交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院 襄陽 441000)
舊瀝青路面冷再生技術(shù),即是采用專用就地冷再生設(shè)備,對(duì)瀝青路面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)冷銑刨、破碎和篩分(必要時(shí))。摻入一定量新集料、再生結(jié)合料、活性填料(水泥、石灰等)、水等,經(jīng)過常溫拌和、攤鋪、碾壓等工序,一次性實(shí)現(xiàn)舊瀝青路面再生的技術(shù)[1]。
傳統(tǒng)的舊瀝青路面大修方案主要有加鋪補(bǔ)強(qiáng)層和徹底挖除新建2種。工程實(shí)踐中,采用加鋪補(bǔ)強(qiáng)方案,一般改造后路面結(jié)構(gòu)抬高30 c m左右,但在道路標(biāo)高受限制的路段不適用,且加鋪補(bǔ)強(qiáng)層與老路路面結(jié)構(gòu)層間不連續(xù),整體性不好,路面結(jié)構(gòu)層受力條件較差;徹底挖除新建方案對(duì)老路面結(jié)構(gòu)剩余強(qiáng)度無法加以利用,建設(shè)成本高,施工周期較長(zhǎng),老路路面結(jié)構(gòu)挖除后需外運(yùn)處置,對(duì)環(huán)境保護(hù)不利。
如何解決公路大修工程中的上述矛盾,成為近年來興起的一個(gè)重要課題。舊瀝青路面水泥穩(wěn)定就地冷再生技術(shù)的應(yīng)用,能較好地解決傳統(tǒng)瀝青路面大修工程中上述諸多問題。2010年,襄陽市公路管理處引進(jìn)德國(guó)Wirt gen瀝青路面就地冷再生設(shè)備,并在襄陽市G316國(guó)道、S217等共計(jì)約40 k m的路面大修工程中采用瀝青路面水泥穩(wěn)定就地冷再生技術(shù),獲得了很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。實(shí)踐表明,1臺(tái)機(jī)組(再生銑刨作業(yè)面寬度為2.5 m)可再生瀝青路面6 000 m2/d左右,該項(xiàng)新技術(shù)有效解決了廢棄材料再生利用問題,使舊瀝青路面材料實(shí)現(xiàn)了再利用,與傳統(tǒng)舊瀝青路面大修相比,可節(jié)約建設(shè)成本約10%~20%。
舊瀝青路面水泥穩(wěn)定就地冷再生技術(shù)有其適用條件,即舊瀝青路面出現(xiàn)深層裂縫及擁包、坑槽等現(xiàn)象,但基層從總體上評(píng)價(jià)特別嚴(yán)重病害不多、變形不甚嚴(yán)重、具有足夠強(qiáng)度,路面結(jié)構(gòu)層總厚度不小于25 c m,預(yù)估的再生銑刨深度范圍內(nèi)不存在過多超粒徑顆粒(最大粒徑超過10 c m的砂礫或鐵渣等),再生銑刨后剩余基層厚度不小于10 c m薄夾層,均可采用水泥穩(wěn)定就地冷再生技術(shù)[2]。
舊瀝青路面大修改造方案擬定前,應(yīng)收集舊路面設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)歷史資料,通過獲取的資料初步判定原路面結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度均勻的路段,并對(duì)初步判定的均勻路段舊瀝青路面進(jìn)行彎沉檢測(cè)和評(píng)定,用以確定老路剩余承載能力及整體強(qiáng)度狀況,必要時(shí)還應(yīng)對(duì)老路進(jìn)行鉆心取樣檢測(cè)分析,用以全面了解老路強(qiáng)度。同時(shí)應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的方式,搜集舊路病、損害類型,查明舊路病、損害的原因,作為冷再生技術(shù)方案擬定的初步依據(jù)。結(jié)合國(guó)內(nèi)近年來的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),水泥穩(wěn)定就地冷再生路面結(jié)構(gòu)組合方案主要有以下2種,見圖1。
圖1 水泥穩(wěn)定冷再生典型路面結(jié)構(gòu)圖
通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、相關(guān)檢測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)論以及其他相關(guān)資料對(duì)舊路彎沉分析界定的“均勻路段”進(jìn)行再次評(píng)價(jià),對(duì)每一相似的“均勻路段”舊路面結(jié)構(gòu)應(yīng)開挖測(cè)試坑,用以核實(shí)確定各結(jié)構(gòu)層厚度和材料、現(xiàn)場(chǎng)含水量、各結(jié)構(gòu)層的性狀等舊路基本信息,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)承載板試驗(yàn),用以確定舊路各結(jié)構(gòu)層頂面當(dāng)量回彈模量,作為冷再生路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。老路銑刨后剩余基層頂面當(dāng)量回彈模量依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)承載板試驗(yàn)測(cè)得的舊路各結(jié)構(gòu)層當(dāng)量回彈模量進(jìn)行內(nèi)插法求得。
結(jié)合我市2010年路面大修工程實(shí)踐,適用于采用就地冷再生的舊瀝青路面,要求彎沉值基本均勻,且實(shí)測(cè)彎沉值代表值小于70(0.01 mm)時(shí),可選擇就地冷再生后再加鋪瀝青面層大修方案;實(shí)測(cè)彎沉值代表值在70~150(0.01 mm)之間時(shí),可選擇就地冷再生后再加鋪基層補(bǔ)強(qiáng)層和瀝青面層大修方案;實(shí)測(cè)彎沉值代表值大于150(0.01 mm)時(shí),舊瀝青路面剩余強(qiáng)度較低,一般不建議采用舊瀝青路面水泥穩(wěn)定就地冷再生技術(shù)。
水泥穩(wěn)定冷再生路面結(jié)構(gòu)可參照《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》[3]中改建路面結(jié)構(gòu)厚度的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行,采用雙圓均布垂直荷載作用下的彈性層狀連續(xù)體系理論進(jìn)行計(jì)算,路面結(jié)構(gòu)類型按瀝青路面半剛性基層考慮,具體計(jì)算程序見圖2。
圖2 水泥穩(wěn)定冷再生路面計(jì)算流程圖
路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),水泥穩(wěn)定冷再生混合料設(shè)計(jì)參數(shù)一般應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定,若無可靠的室內(nèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為設(shè)計(jì)依據(jù),可按表1中經(jīng)驗(yàn)值確定,施工時(shí)根據(jù)試驗(yàn)路段試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)。
表1 水泥穩(wěn)定冷再生材料設(shè)計(jì)參數(shù)表/MPa
水泥穩(wěn)定冷再生混合料,應(yīng)按照現(xiàn)行的《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》[4]中水泥穩(wěn)定土混合料設(shè)計(jì)方法進(jìn)行混合料設(shè)計(jì),再生混合料的級(jí)配范圍應(yīng)按照公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范(JTJ F41-2008)執(zhí)行。
水泥穩(wěn)定冷再生可以對(duì)舊路上基層及面層的病害進(jìn)行有效處理,但對(duì)路基、底基層或下基層等深層次結(jié)構(gòu)病害無法徹底根治;同時(shí)老路承載能力不足的路段,冷再生后需再加鋪基層補(bǔ)強(qiáng)層以提高路面結(jié)構(gòu)承載能力;老路病害中瀝青面層脫落、老化、松散、車轍、龜裂面積小、網(wǎng)裂、坑槽深度在20 c m以內(nèi)的表層病害,均可以通過冷再生進(jìn)行處理。但坑槽較深、路面沉陷、翻漿等病害嚴(yán)重的路段,必須對(duì)老路病害進(jìn)行深入調(diào)查和論證,采取必要的修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)措施后再進(jìn)行冷再生作業(yè)。襄陽市2010年路面大修工程中217省道新樊線施工驗(yàn)證了這一事實(shí)。若不對(duì)老路深層次病害進(jìn)行徹底有效處理,待冷再生作業(yè)完成后病害再次出現(xiàn)時(shí),再處理就頗為棘手,因此在設(shè)計(jì)階段,必須重視對(duì)老路病、損害的調(diào)查和處治設(shè)計(jì)。
水泥穩(wěn)定冷再生作業(yè)流程如下:封閉交通→施工放樣→準(zhǔn)備原道路→準(zhǔn)備新加料→冷再生機(jī)組就位→擺放和撒布水泥→冷再生機(jī)銑刨與拌和→碾壓整形→接縫和調(diào)頭處的處理→養(yǎng)生。
整個(gè)施工及養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)對(duì)再生路段(路幅)封閉交通,再生作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)確進(jìn)行施工放樣,并清除原路表面石塊、垃圾、雜草等雜物和積水,清理邊線。對(duì)原路的翻漿、車轍、沉陷、波浪、擁包、坑槽等深層次病害必須進(jìn)行徹底有效處理,并使原路面基本恢復(fù)平整。
原路面病害處理及施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備到位后,應(yīng)根據(jù)再生混合料設(shè)計(jì)結(jié)果,確定水泥和新加料的用量,并撒布在舊路面上,準(zhǔn)備再生機(jī)組就位,隨后按照相應(yīng)操作規(guī)程進(jìn)行冷再生作業(yè)處理。
襄陽市2010年路面大修均已竣工驗(yàn)收,目前已通車運(yùn)營(yíng)3年多,各路段的施工質(zhì)量竣工驗(yàn)收結(jié)果顯示,除極個(gè)別路段因特殊原因與設(shè)計(jì)要求有一定偏差外,其路面大修工程中水泥穩(wěn)定就地冷再生路段竣工驗(yàn)收合格。該技術(shù)在襄陽市2010年路面大修工程中的推廣應(yīng)用已取得階段性成功,工程造價(jià)相對(duì)傳統(tǒng)工藝低約10%~20%,建設(shè)工期縮短30%~50%,大量節(jié)省工程建設(shè)材料,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略需求,竣工驗(yàn)收結(jié)論表明工程建設(shè)質(zhì)量達(dá)到相關(guān)要求。
[1] JTG F41-2008公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2008.
[2] 遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn).瀝青路面水泥穩(wěn)定就地冷再生基層設(shè)計(jì)與施工技術(shù)指南(試行)[S].北京:人民交通出版社,2007.
[3] JTG D50-2006公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2006.
[4] JTG 034-2000公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范[S].北京:人民交通出版社,2000.