(北方重工集團(tuán)有限公司,遼寧 沈陽(yáng) 110141)
長(zhǎng)距離越野帶式輸送機(jī)膠帶安裝及斷帶處理
王伯旬 陳曉光 張 皓
(北方重工集團(tuán)有限公司,遼寧 沈陽(yáng) 110141)
本文以《印度SASAN 6×660MW超大電站項(xiàng)目長(zhǎng)距離越野皮帶機(jī)項(xiàng)目》為依托,介紹了長(zhǎng)距離越野帶式輸送機(jī)的膠帶安裝方法及斷帶后的處理辦法。
長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī);輸送帶;膠帶安裝;斷帶
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,礦山、建材、化工、港口、糧食、電力、煤炭等部門(mén)對(duì)散狀物料的輸送提出了新的要求,要求帶式輸送機(jī)以長(zhǎng)距離(指單機(jī)輸送長(zhǎng)度)、大運(yùn)量(高帶速和大帶寬)輸送物料。長(zhǎng)距離越野帶式輸送機(jī)以其生產(chǎn)效率高,一次性投入成本低,日常維護(hù)簡(jiǎn)單,輸送物料連續(xù)等優(yōu)點(diǎn),逐步代替汽車(chē)運(yùn)輸,成為長(zhǎng)距離輸送物料的主流方式,占有更大的市場(chǎng)份額。因此,對(duì)長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)膠帶的安裝及發(fā)生斷帶后如何更好更快的解決提出了更高的要求。
本文介紹的長(zhǎng)距離越野帶式輸送機(jī)依托于我公司與印度RELIANCE公司在2010年鑒訂的一個(gè)合同,合同包括設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝和調(diào)試的EPC,該設(shè)備將服務(wù)于印度SASAN 6×660MW超大電站項(xiàng)目,把粒度≤100mm的煤從煤礦礦山區(qū)運(yùn)至電廠廠區(qū)。輸送機(jī)所在環(huán)境溫度4~50℃。該輸送機(jī)沿線要跨躍兩座橋梁,一處675m,一處736m,共1411m;還要跨過(guò)16處?kù)o空6m以上的路還有幾十條小路;沿途有16處高低壓輸電線網(wǎng)。因此,帶式輸送機(jī)向前延伸時(shí)始終處于起伏狀態(tài)。該機(jī)單機(jī)輸送距離14.22km、設(shè)計(jì)運(yùn)量4500t/h,為國(guó)內(nèi)案例中最長(zhǎng)的一條帶式輸送機(jī);在國(guó)際上,不小于4500t/h運(yùn)量的輸送機(jī)案例中,其運(yùn)輸距離是最長(zhǎng)的。帶式輸送機(jī)沿線全部是鋼結(jié)構(gòu)通廊支撐,跨躍兩座橋梁,16條大路,幾十條小路,16處高低壓輸電線網(wǎng),距地面最小靜空為5m。由于帶式輸送機(jī)運(yùn)行距離長(zhǎng),距地面高度高,工期要求緊等問(wèn)題,這就對(duì)膠帶的安裝和硫化造成了很大的困難。
表1
圖1
本項(xiàng)目為了減少膠帶鋪設(shè)時(shí)間,采用分段拉帶方式對(duì)膠帶進(jìn)行鋪設(shè)。根據(jù)印度當(dāng)?shù)氐匦魏涂臻g的要求,在帶式輸送機(jī)運(yùn)行沿線共選擇設(shè)置八個(gè)牽引點(diǎn)和放帶點(diǎn),通過(guò)放置于地面的絞車(chē)對(duì)膠帶進(jìn)行牽引。對(duì)于長(zhǎng)距離越野帶式輸送機(jī)來(lái)說(shuō),隨著膠帶鋪設(shè)距離的變長(zhǎng),膠帶和托輥摩擦產(chǎn)生的阻力越大。
我們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中,對(duì)牽引點(diǎn)和放帶點(diǎn)的桁架和支腿進(jìn)行加固,用以滿足拉帶裝置的受力要求。依據(jù)膠帶自身重量與托輥之間的摩擦來(lái)確定拉緊力,用來(lái)選擇地面拉帶用絞車(chē)的功率。本著現(xiàn)場(chǎng)使用方便的原則,采用同樣功率的絞車(chē)。
在放帶點(diǎn)處,設(shè)計(jì)放帶支架,使成卷膠帶旋轉(zhuǎn)放帶,減小了在拉帶過(guò)程中,成卷膠帶對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的沖擊。在桁架上用強(qiáng)力托輥對(duì)膠帶進(jìn)行轉(zhuǎn)向,使膠帶沿著帶式輸送機(jī)運(yùn)行方向鋪設(shè)。
在牽引點(diǎn)處,將拉帶用絞車(chē)放置于地面,通過(guò)改向滑輪組對(duì)絞車(chē)牽引用鋼絲繩進(jìn)行轉(zhuǎn)向。
安裝時(shí),在放帶點(diǎn)排放一段膠帶后,在放帶點(diǎn)附近硫化點(diǎn)位置硫化第一個(gè)接頭,然后牽引,以此類(lèi)推,直至膠帶延伸至牽引點(diǎn)。然后,反向排放并硫化。每個(gè)牽引點(diǎn)兩側(cè)共4段膠帶(包括上下膠帶),最終形成上下膠帶若干段。依次由頭部開(kāi)始將各段膠帶在牽引點(diǎn)位置硫化成一個(gè)整體。
每個(gè)硫化點(diǎn)硫化時(shí),應(yīng)先硫化下膠帶。在牽引點(diǎn)及放帶點(diǎn)硫化時(shí),下膠帶的預(yù)留長(zhǎng)度要比上膠帶長(zhǎng)。
采用分段式鋪設(shè)膠帶的方法,可以使安裝桁架與鋪設(shè)膠帶交替進(jìn)行,極大的縮短了安裝周期,降低勞動(dòng)力費(fèi)用。
本項(xiàng)目是將煤從煤礦礦山區(qū)運(yùn)至電廠廠區(qū)的唯一途徑。由于輸送距離長(zhǎng),沿途又都是在高空運(yùn)輸,如果膠帶發(fā)生斷帶事故,處理不當(dāng),后果非常嚴(yán)重。因此,業(yè)主RELEANCE公司要求我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)充分考慮膠帶發(fā)生斷帶后的處理辦法,并在設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)。
經(jīng)過(guò)分析,膠帶發(fā)生斷帶情況,一定是在輸送機(jī)在滿載運(yùn)行時(shí)。此時(shí),膠帶上滿載物料,膠帶和物料的自重及與托輥的摩擦阻力之和會(huì)非常大。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,我們?cè)谳斔蜋C(jī)沿途挑選了5個(gè)斷帶牽引點(diǎn),并對(duì)這5個(gè)位置的支柱鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,使其即能夠滿足輸送機(jī)正常運(yùn)行,又能滿足牽引斷帶時(shí)的高牽引力。根據(jù)斷帶位置的不同,采用不同的牽引點(diǎn)進(jìn)行拉帶。具體柱號(hào)及位置見(jiàn)下表:
采用上述斷帶牽引的方式,使?fàn)恳z帶的受力點(diǎn)集中在有限的幾個(gè)牽引位置,降低了長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)整體鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,節(jié)省了大量的土建及鋼結(jié)構(gòu)材料及制造成本。
通過(guò)本項(xiàng)目,我們對(duì)長(zhǎng)距離越野帶式輸送機(jī)膠帶的安裝硫化及斷帶處理有了一個(gè)系統(tǒng)的處理方法,與大家共享。
[1]機(jī)械工業(yè)部北京運(yùn)輸機(jī)械研究所.DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī).設(shè)計(jì)選用手冊(cè)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1994.
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TD52 < class="emphasis_bold"> 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
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