許益國
摘 要:結(jié)合新建向莆鐵路青云山隧道地?zé)岬囟问┕?,介紹地?zé)岫嗡淼朗┕ねL(fēng)降溫技術(shù),將長達21KM的地?zé)岫嗡淼朗┕囟冉档?,達到維持施工的目的,確保隧道安全順利施工。
關(guān)鍵詞:鐵路建設(shè) 地?zé)崴淼?通風(fēng)降溫技術(shù)
中圖分類號:U45 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)03(a)-0032-01
隨著我國鐵路建設(shè)高速發(fā)展和工程技術(shù)的突飛猛進,長大隧道建設(shè)越來越多,隧道埋深也逐步增大,在隧道施工中地?zé)岵『σ阎饾u成為一大難題。高溫高濕的施工環(huán)境不僅危害作業(yè)人員的健康和安全,同時也將降低勞動生產(chǎn)率,甚至使施工無法進行;同時使機械設(shè)備的工作條件惡化,效率降低,故障增多。
1 工程概述
1.1 工程概況
向莆鐵路青云山隧道是我國第四、亞洲第五長隧道,分為左線和右線兩座單線隧道,其中隧道左線進口里程DK491+253,內(nèi)軌頂面標高69.991 m,出口里程DK513+428,內(nèi)軌頂面標高155.843 m,全長22175 m;隧道右線進口里程YDK491+571,內(nèi)軌頂面標高70.892 m,出口里程YDK513+414,內(nèi)軌頂面標高155.96 m,全長21843 m。隧道最大埋深900 m。全隧道設(shè)置4座斜井和1座通風(fēng)豎井。左右線間每隔500 m設(shè)橫通道一個。隧道除明洞采用整體式襯砌外,其余地段均采用復(fù)合式襯砌,隧道內(nèi)道床采用無砟整體道床。
1.2 工程地質(zhì)
青云山隧道處于青云山脈南段中低山山間地貌,山脈主要走向為北東~南西,隧道工程區(qū)含水巖組主要由侏羅系上統(tǒng)南園組、白堊系下統(tǒng)石帽山群及各期侵入巖組成。主要巖性為英安質(zhì)、安山質(zhì)凝灰熔巖、流紋巖、流紋質(zhì)凝灰熔巖、英安質(zhì)晶屑凝灰熔巖、凝灰質(zhì)砂巖、砂礫巖等。隧道穿越的巖層為火山巖、火山碎屑巖、次火山巖、侵入巖,巖體結(jié)構(gòu)致密,物探測定巖體彈性波速4110~4645 m/s,鉆探也顯示巖體較完整,圍巖質(zhì)量較好。隧道洞身巖石種類較多,除斷層帶、裂隙密集帶、侵入巖接觸帶劃為Ⅳ、Ⅴ級圍巖外,其余為弱風(fēng)化火山巖、次火山巖、火山碎屑巖及侵入巖,屬堅硬完整-較堅硬完整巖石。
1.3 氣候、水文情況
本隧道地處地段屬于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū),氣候溫暖濕潤,雨水充沛,光照充足,冬短夏長,春秋平分,四季分明,干濕明顯,無霜期長。下半年主要受來自海洋的熱帶或海洋氣團控制,常刮南風(fēng);上半年主要受副極地大陸氣團控制,盛行偏北風(fēng)。受海洋氣候影響強烈,夏秋之交常受臺風(fēng)襲擊。本區(qū)域氣象災(zāi)害較頻繁,沿海地區(qū)主要為臺風(fēng)侵襲(可產(chǎn)生大風(fēng)、雷暴、強降雨、風(fēng)暴潮等)。
2 工程難點
隨著施工逐步推進,隧道埋深逐漸增大,施工環(huán)境溫度和巖石溫度逐步升高,洞內(nèi)施工高溫和潮濕現(xiàn)象逐漸加劇,存在地?zé)岙惓^(qū),導(dǎo)致洞內(nèi)施工人員頻繁出現(xiàn)中暑、脫水和暈倒現(xiàn)象,嚴重影響隧道正常施工。
由于爆破、機械運轉(zhuǎn)、車輛行駛、人工作業(yè)等因素,加上地?zé)岫螄鷰r溫度的影響(現(xiàn)場實測溫度在30~35 ℃之間),洞內(nèi)環(huán)境溫度一般在34~39 ℃,洞內(nèi)施工作業(yè)為重體力勞動,勞動時間基本在6-8 h,必須采取加強通風(fēng)、灑水降溫等有效的降溫措施,但由于地?zé)釡囟鹊某掷m(xù)影響,很難將環(huán)境溫度降至要求的28 ℃以下。
該文著重從通風(fēng)降溫技術(shù)闡述地?zé)岫嗡淼澜禍丶夹g(shù)。
3 通風(fēng)降溫技術(shù)
3.1 第一階段 隧道獨頭壓入式通風(fēng)
左線正洞與右線正洞(輔助坑道)貫通前,在左、右兩線洞口設(shè)置壓入式風(fēng)機,采用壓入式通風(fēng)。在本階段最多的開挖作業(yè)面有2個,即左線正洞及右線正洞(輔助坑道)作業(yè)面。
在隧道通風(fēng)機選擇時考慮隧道獨頭掘進長度,在開挖洞口正常段時選用了2×110 Kw的一臺軸流通風(fēng)機,隨著隧道掘進,通風(fēng)距離不斷增大,在通風(fēng)距離超過3000 m后,由于洞口軸流風(fēng)機功率、風(fēng)損的原因,洞內(nèi)掌子面供風(fēng)量不能符合要求,因此在距離洞口通風(fēng)機3000 m位置設(shè)置2×110 Kw軸流風(fēng)機接力。隧道內(nèi)污濁空氣排出時考慮壓入式通風(fēng)排風(fēng)速度較慢,排風(fēng)效果不明顯,為加快污濁空氣排出隧道,隨著掌子面掘進在隧道內(nèi)距離洞口通風(fēng)機每1000 m增加45 KW射流風(fēng)機一臺輔助隧道內(nèi)污濁空氣排出。
隧道掘進進入地?zé)岘h(huán)境后,掌子面工作區(qū)域環(huán)境溫度升高,濕度增大,為保證工作區(qū)域供氧量及空氣流通速度,增加作業(yè)人員舒適度,將隧道口2×110 Kw軸流風(fēng)機更換成2×132 Kw的軸流通風(fēng)機,確保有足量的新鮮空氣供到開挖工作面,加快工作區(qū)域空氣流通。
通風(fēng)距離達到2500 m后風(fēng)損較大,達不到工作區(qū)域供風(fēng)量要求,將換下的2×110 Kw軸流通風(fēng)機串聯(lián)安裝在距洞口2000 m左右的位置作為接力風(fēng)機,加強地?zé)岘h(huán)境的通風(fēng)。隨著工作推進,每600 m設(shè)一臺45 Kw的射流風(fēng)機,以加快地?zé)岘h(huán)境的風(fēng)速。
此階段左線正洞與右線正洞(輔助坑道)各自通風(fēng),互不影響。
3.2 第二階段 獨頭壓入式結(jié)合巷道式通風(fēng)
此階段為通過右線正洞(輔助坑道)輔助左線正洞施工,左線正洞此階段分為‘第一工作面、‘第二工作面兩個區(qū)域施工。
‘第一工作面采用獨頭壓入式通風(fēng),通風(fēng)方案與第一階段左側(cè)線路通風(fēng)方案相同。右線正洞(輔助坑道)在接近‘第一工作面臨近橫通道處設(shè)置封堵墻,墻后設(shè)置2臺2×132 KW風(fēng)機向右線正洞(輔助坑道)內(nèi)輸送新鮮空氣,考慮到通風(fēng)長度、風(fēng)帶破舊等風(fēng)損,在間距2000 m左右的位置設(shè)置2臺2×110 KW接力風(fēng)機向右線正洞(輔助坑道)掌子面和‘第二工作面輸送新鮮空氣。排風(fēng)時,‘第二工作面污濁空氣通過橫通道排入右線正洞(輔助坑道),最后沿橫通道排入左線正洞排出洞外,由于排風(fēng)巷道在右線正洞(輔助坑道)和左線正洞‘第一工作面區(qū)域匯合,增加了污濁空氣濃度,故右線正洞(輔助坑道)和左線正洞‘第一工作面至洞口增設(shè)射流風(fēng)機以加快污濁的熱空氣排除洞外,間距600 m。
3.3 第三階段 雙洞隧道巷道式通風(fēng)
當隧道掘進到一定長度,隧道獨頭壓入式通風(fēng)已經(jīng)不能滿足洞內(nèi)工作區(qū)域供風(fēng)量的要求,且左線正洞與右線正洞(輔助坑道)間橫通道已經(jīng)貫通,具備巷道式通風(fēng)的條件時,隧道內(nèi)通風(fēng)調(diào)整為巷道式通風(fēng),在兩洞之間橫通道和右線正洞(輔助坑道)洞口方向做臨時隔墻,利用右線正洞(輔助坑道)做為進風(fēng)巷,提供右線正洞(輔助坑道)與左線正洞的供風(fēng)任務(wù),利用左線做為排風(fēng)巷道。
4 結(jié)語
一般通過加強洞內(nèi)通風(fēng)、灑水降溫等措施,可將洞內(nèi)環(huán)境溫度降至34℃以下,同時采取作業(yè)面局部通風(fēng)、增加作業(yè)人數(shù)、延長作業(yè)間隙休息時間、加強勞保用品的配置等措施,可以達到維持施工的目的,確保安全順利的通過此地?zé)岫?,是地?zé)崴淼朗┕ぶ幸环N有效、安全的施工方法,但仍需在實踐中不斷研究,逐步完善和提高。
參考文獻
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