許曉潔
(長(zhǎng)慶油田第六采油廠,陜西定邊 718600)
修井作業(yè)中的自動(dòng)起下管柱系統(tǒng)探討
許曉潔
(長(zhǎng)慶油田第六采油廠,陜西定邊 718600)
隨著我國(guó)綜合實(shí)力的不斷進(jìn)步,在很多行業(yè)的發(fā)展過程中,都通過現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的控制,實(shí)現(xiàn)了更大的生產(chǎn)目標(biāo),目前,在油田修井作業(yè)中起下管柱的作業(yè)過程中,就存在很多問題,使得工作人員始終不能創(chuàng)造出更大的生產(chǎn)目標(biāo)。通過技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,人們研制了一種自動(dòng)起下管柱作業(yè)系統(tǒng),通過現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用,簡(jiǎn)化了施工人員的工作步驟,也提高了作用的效率,為油田企業(yè)帶來了豐厚的經(jīng)濟(jì)利益。這項(xiàng)高科技系統(tǒng)的應(yīng)用,使得作業(yè)過程中的通井機(jī)、井架、液壓鉗、立式排管架和控制系統(tǒng)等,都可以通過協(xié)調(diào)的配合,更加高效的完成了開采任務(wù)。本文通過對(duì)修井作業(yè)中起下管柱的研究,分析可以為油田企業(yè)創(chuàng)造的效益。
修井作業(yè) 自動(dòng)起下管柱系統(tǒng) 探討
在油田開采的過程中,傳統(tǒng)的施工設(shè)備已經(jīng)不能滿足工程的需要,所以必須通過設(shè)備的革新,來更快的提高開采效率。自動(dòng)起下管柱作業(yè)系統(tǒng)對(duì)支座卡瓦進(jìn)行了改進(jìn),使其可以具備更好的彈性,筒式吊卡也可以自動(dòng)卡入和松開,全過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的控制目標(biāo)。同時(shí)這種自動(dòng)化系統(tǒng)的構(gòu)思非常新穎,系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單,在很大程度上方便了施工人員的使用。
在傳統(tǒng)的作業(yè)系統(tǒng)中,通過油管和抽油桿的控制,來完成接箍管柱過程,由于技術(shù)的匱乏,使得管柱在使用的過程中,存在著很大的安全隱患,因此,目前的起下管柱關(guān)鍵設(shè)備就是利用月牙吊卡的作用,通過月牙吊卡依靠在吊卡上的方式,來加強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性。因?yàn)榫伦鳂I(yè)的范圍和規(guī)模都比較大,所以一旦發(fā)生安全事故,會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果,因此在修井作業(yè)中,用邊緣卡住管柱接箍的方式,可以在很大程度上提高設(shè)備的應(yīng)用水平。技術(shù)人員還對(duì)應(yīng)用的設(shè)備進(jìn)行了升級(jí),使其具備更加結(jié)實(shí)的質(zhì)量,增加了承受重力的能力,設(shè)備下邊緣實(shí)現(xiàn)的管柱夾緊和起吊功能,也提高了設(shè)備的實(shí)用性,同時(shí)這種設(shè)備的管柱起下方式,非常容易操作,對(duì)于施工任務(wù)繁重的井下作業(yè)來說,可以提高施工的工期[1]。
近年來,我國(guó)很多的油田企業(yè)都加大了開采的力度,在作業(yè)的過程中,也逐漸暴露出了很多問題,其中,井口油管作業(yè)機(jī)械手的作業(yè)情況,就是需要提高的一個(gè)方面,經(jīng)過科研人員不斷的研發(fā),技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在了實(shí)際的井下作業(yè)中。這種分支撐油管作業(yè)機(jī)械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較新穎,可以滿足現(xiàn)代社會(huì)的開采需要,同時(shí)分支撐油管作業(yè)機(jī)械手也具備一定的實(shí)用價(jià)值。這種機(jī)械手結(jié)構(gòu)由上吊夾和下座夾組成,通過下座夾的固定作用,來加固井口的安全性,使施工人員在作業(yè)中,可以在安全的環(huán)境下,加大開采的力度。把上吊夾掛在吊環(huán)上,利用上吊夾的穩(wěn)定作用,代替吊卡,實(shí)現(xiàn)了將油管接箍圓周均分的過程[2]。
分支撐油管作業(yè)機(jī)械手通過上吊夾起吊過程,簡(jiǎn)化了作業(yè)的難度,同時(shí)施工人員可以通過技術(shù)的應(yīng)用,來改變油管的支撐方式,建立起統(tǒng)一的油管作業(yè)形式。這種支撐方式的運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)了油管作業(yè)的機(jī)械化標(biāo)準(zhǔn),提高了開采的效率,另外,技術(shù)應(yīng)用過程中,也有很多的要求,使其在完成了生產(chǎn)目標(biāo)的同時(shí),也要符合技術(shù)應(yīng)用的方法,避免對(duì)分支撐油管作業(yè)機(jī)械手造成損害[3]。
通過分支撐的開采方式,可以簡(jiǎn)化施工人員的開采步驟,也可以提高設(shè)備的應(yīng)用效果,但是在新型的自動(dòng)起下管柱系統(tǒng)中,要求技術(shù)人員一定要合理控制吊卡和支座的位置,使其可以具備更加高效的使用價(jià)值。因此,經(jīng)過技術(shù)人員不斷的實(shí)踐和探索,已經(jīng)能明確技術(shù)應(yīng)用的特點(diǎn),其中利用楔形卡瓦夾持接箍下部的管體,來加固自動(dòng)系統(tǒng)的堅(jiān)固性,這種固定的形式,可以使接箍全部露出,技術(shù)人員可以在開采的過程中,及時(shí)觀察系統(tǒng)的工作情況。這樣既避免了自動(dòng)化系統(tǒng)的損害,保障了開采的效率,有提供設(shè)備的工作能力,同時(shí)吊卡卡住接箍的方式,也為施工人員帶來了便利,使其開采的過程中,避免了技術(shù)故障[4]。
新型的自動(dòng)起下管柱系統(tǒng)比較注重技術(shù)的應(yīng)用,通過高科技、高效率技術(shù)的應(yīng)用,最大限度的提高了技術(shù)應(yīng)用的效果,同時(shí)通過技術(shù)的革新,在起放管柱的過程中,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)控制過程。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)卡住管柱接箍起放過程進(jìn)行調(diào)控,進(jìn)而滿足了大規(guī)模開采工程的需要,這種方式使用楔形卡瓦支座夾持管柱本體,來加強(qiáng)管體的穩(wěn)固性,在加快了開采速度的前提下,管柱接箍也可以完全露在外面,同樣方便了技術(shù)的觀察,并可以及時(shí)對(duì)施工人員的行為,進(jìn)行監(jiān)督和管理,使其可以在提高開采效率的同時(shí),加強(qiáng)技術(shù)應(yīng)用的規(guī)范性。
新型自動(dòng)起下管柱系統(tǒng)通過立式排管架的作用,代替了傳統(tǒng)管柱的支撐,在排放和傳送的過程中,建立了自動(dòng)化系統(tǒng),通過機(jī)械的傳遞作用,加強(qiáng)了系統(tǒng)之間部件的聯(lián)系。使排管架上的油管可以在傳送過程中,實(shí)現(xiàn)裝置直線運(yùn)動(dòng),進(jìn)而縮短了技術(shù)應(yīng)用的歷程,使施工人員可以在開采中,更加全面的利用新型自動(dòng)起下管柱系統(tǒng)。這種自動(dòng)化的控制程序,簡(jiǎn)化了技術(shù)應(yīng)用過程,也對(duì)施工人員的安全進(jìn)行了保護(hù),但是在實(shí)際應(yīng)用的過程中,排管架結(jié)構(gòu)將略顯復(fù)雜,所以技術(shù)人員還是要根據(jù)實(shí)際的井下工作情況,去分析技術(shù)應(yīng)用的方法,使其可以更好的提高開采效率[5]。
石油開采的力度,也促進(jìn)了我國(guó)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力,所以技術(shù)人員要加大技術(shù)研發(fā)的力度,建立起自動(dòng)化起下管柱系統(tǒng)的模型,在實(shí)際的開采過程中,加大技術(shù)應(yīng)用,使其在井下作業(yè)中,可以不斷提高開采的效率。同時(shí)要提高自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用機(jī)會(huì),使其更加全面的滲透到井下作業(yè)中。
[1]羅建偉,陸昆江,黃鴻斌,等.井口油管作業(yè)機(jī)械手系統(tǒng)的應(yīng)用[J].北京:石油工業(yè)出版社,2010,32(45):632-635.
[2]譚云,何富君,陳傳慶,等.修井起下作業(yè)中的油管機(jī)械化排放問題[J].石油機(jī)械,2011,25(14):512-513.
[3]邵燕華,李亞靜.淺析提高井下作業(yè)中自動(dòng)起下管柱系統(tǒng)的重要措施[J].石油開采現(xiàn)代化,2012,32(13):120-125.
[4]李玉民,嚴(yán)廣全,李靜琪,等.基于自動(dòng)起下管柱系統(tǒng)的井下作業(yè)模式研究[J].北京:石油工業(yè)出版社,2013,25(14):190-192.
[5]余祖德,位雅莉,岳偉紅,等.應(yīng)用井下作業(yè)中自動(dòng)起下管柱系統(tǒng)模式[J].石油資源,2010,24(13):320-325.