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      蘭溪小蘿卜生產(chǎn)標準化的工藝參數(shù)的研究

      2014-12-13 02:50:35童秋法鮑銀堂童永生
      中國科技縱橫 2014年4期
      關鍵詞:小蘿卜浸泡液酸度

      童秋法 鮑銀堂 童永生

      (浙江省蘭溪市桃源食品有限公司,浙江蘭溪 321100)

      蘭溪小蘿卜生產(chǎn)標準化的工藝參數(shù)的研究

      童秋法 鮑銀堂 童永生

      (浙江省蘭溪市桃源食品有限公司,浙江蘭溪 321100)

      試驗主要結合企業(yè)小蘿卜成品在貯藏期內(nèi)易混濁和褐變的情況,安排了具體實驗,主要內(nèi)容如下,(1)生產(chǎn)線上小蘿卜及其漬液、成品的酵母和細菌總數(shù)測定分析;(2)鹽度計與化學方法鹽度測定的相關性研究;(3)生產(chǎn)線上小蘿卜及其漬液、成品的果膠含量測定分析;(4)巴氏殺菌對成品酵母數(shù)量控制的作用研究與感官分析;(5)不同含量檸檬酸浸泡液在常溫和28℃分別浸泡培養(yǎng)過程中的pH值變化的測定分析。

      蘭溪小蘿卜 果膠 酵母 細菌總數(shù) 鹽度 pH值 變化

      蘭溪小蘿卜是浙江省蘭溪市的一個傳統(tǒng)地方品種,品質(zhì)優(yōu)良,具有悠久的栽培歷史。該品種蘿卜皮色白凈,表面光潔,肉質(zhì)致密,皮薄,大小適中,營養(yǎng)豐富,含有大量的糖類,多種維生素,碳水化合物,粗纖維及蛋白質(zhì)等,是理想的腌制加工用蘿卜品種。成品色白、脆嫩、味美,適合食物結構變化潮流,成為市場上的搶手貨。雖然蘭溪小蘿卜發(fā)展勢頭很好,但在生產(chǎn)過程中也存在著許多問題,嚴重制約蘭溪小蘿卜的發(fā)展,因此,如何掌握蘭溪小蘿卜生產(chǎn)工藝過程中各工藝參數(shù)的變化,優(yōu)化和規(guī)范小蘿卜生產(chǎn)工藝,解決小蘿卜生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題是蘭溪小蘿卜行業(yè)急需解決問題。

      1 實驗材料和儀器

      1.1 實驗材料

      生產(chǎn)線上抽取的小蘿卜及其漬液、不同批次成品,鄰廠生產(chǎn)線上抽取的小蘿卜及其漬液、成品,小蘿卜半成品,檸檬酸浸泡液。

      1.2 實驗試劑

      乙二胺四乙酸二鈉鎂鹽,硝酸,硝酸銀,硫氰酸鉀,硫酸鐵銨,鹽酸,95%乙醇;氫氧化鈉,營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基,無菌生理鹽水,咔唑,半乳糖醛酸,硫酸,無水乙醇,氯化胺,三乙醇胺,絡黑T,氯化鈉,碳酸鈣,乙二胺四乙酸二鈉,氨水,酵母粉胨營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基,高鹽察氏培養(yǎng)基,酵母浸出粉蛋白胨培養(yǎng)基。以上化學試劑均為分析純。

      1.3 實驗儀器

      TG328A(s)分析天平;HH-4數(shù)顯恒溫水浴鍋;101-1A恒溫干燥箱;萬用電爐(500-1000W);JYL-360九陽料理機;pH-2C型數(shù)字酸度計;HH-B11-420上海躍進恒溫培養(yǎng)箱;YX280B手提式不銹鋼蒸汽消毒器;鹽度計;721型分光光度計。

      2 實驗方法

      2.1 酵母菌總數(shù)檢測(略)

      2.2 霉菌總數(shù)檢測(略)

      2.3 細菌總數(shù)的檢測(略)

      2.4鹽度的測定

      試圖建立化學方法測定與鹽度計測定之間的相關性,為方便生產(chǎn)服務。

      2.4.1 化學方法測定

      參照GB/T 12457-90食品中的測定方法,采用了容量法(鐵銨礬指示劑法)測定小蘿卜中氯化鈉的含量,準確得出其鹽度值。樣品經(jīng)處理、酸化后,加入過量的硝酸銀溶液,以硫酸鐵銨為指示劑,用硫氰酸鉀標準滴定溶液滴定過量的硝酸銀。根據(jù)硫氰酸鉀標準滴定溶液的消耗量,計算食品中氯化鈉的含量。

      2.4.2 鹽度計測定

      掀起照明棱鏡蓋板,用柔軟的絨布仔細地將折光棱鏡清洗干凈,并用濾紙和擦鏡紙將水拭凈。取鹽液數(shù)滴,置于折光棱鏡面上,合上蓋板,使溶液均勻分布在棱鏡面。將儀器進光窗對向光源,調(diào)節(jié)視度圈,使視場內(nèi)刻度清析可見,于視場中讀取明暗分界線相應之讀數(shù),即為溶液含鹽濃度(百分含量)。

      2.5 酸度的測定

      配置1000g/1100斤水、800 g/1100斤水、600g/1100斤水、400 g/1100斤水、200g/1100斤水五個濃度梯度的浸泡液,按照室溫與28℃放置兩個對照組進行。兩組在室溫下放置三天后,第一組在室溫下繼續(xù)放置(12月24日-1月2日,室溫約為10℃),第二組放入28℃恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)(12月27日-1月2日)。對以上兩組進行酸度測定與分析。

      配置檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液(pH值為4.0)以1:9的比例加入到原始浸泡液中,在室溫下放置(12月27日-1月2日),進行酸度測定與分析。

      2.6 果膠的測定(咔唑比色法)

      果膠的分子為聚半乳糖醛酸,能試在硫酸溶液中與咔唑劑作用,生成紫紅色的化合物,其呈色強度與半乳糖醛酸濃度呈正比,故可比色定量,顏色在反應1~2h呈現(xiàn)最深,然后開始褪色,當顏色最深時在530nm波長處測定其消光值,然后從標準曲線中計算樣品果膠含量。

      2.6.1 主要試劑配置

      (1)0.15%咔唑:稱取0.15g咔唑加入95%的乙醇溶解并定容至100ml。

      (2)半乳糖醛酸標準液:準確稱取7.5mg半乳糖醛酸,定容至100ml,最終濃度為75μg/ml。

      2.6.2 操作步驟

      (1)標準曲線的制作:于6支20ml刻度試管中,分別加入濃度為0,5,10,25,50,75μg/ml的半乳糖醛酸標準液1ml,然后小心地沿管壁加入濃硫酸6ml,混勻,在沸水浴中加熱20min,取出沖冷至室溫后,各加入0.15%咔唑乙醇溶液0.2ml,搖勻。在暗處放置2h,在530nm波長處用2cm比色杯測定消光值,繪制標準曲線。

      (2)樣品測定:稱取均勻樣品1.0~5.0g,置于150ml三角瓶中,加入50ml 95%乙醇,在沸水浴上加熱30~40min,除去糖分及其它物質(zhì)。如此重復3次。用濾紙過濾,棄去濾液,沉淀放入原三角瓶中,加水40ml,在水浴上加熱50℃并保持30min,以溶解可溶性果膠。過濾,用少量水洗滌濾紙和沉淀。濾液移入50ml容量瓶中加水至刻度。此為可溶性果膠液。

      沉淀物放入原三角瓶中,加0.5mol/L硫酸100ml,在沸水浴上加熱1h,以水解原果膠,冷卻后移入100ml容量瓶中,加水至刻度,此為原果膠測定液。

      吸取可溶性果膠溶液和原果膠溶液各1ml,加入到20ml刻度試管中,按標準曲線的操作步驟進行測定,并從標準曲線中查出相應的含量進行計算。

      2.6.3 計算

      果膠%=原果膠%+可溶性果膠%

      式中:C——從標準曲線中查得的半乳糖醛酸含量(μg/ml)

      V——樣品的最終體積(ml)

      W——樣品的重量(g)

      原果膠與可溶性果膠都按上述公式計算,最終體積按兩者最后各自定容的體積算。

      2.7 巴氏殺菌對成品酵母數(shù)量控制的作用研究與感官分析

      取300克裝袋裝成品(12.29生產(chǎn)),70℃(外圍溫度,中心溫度約為66℃)水浴處理5分鐘,進行室溫培養(yǎng)與28℃培養(yǎng)兩個對照組感官評價。

      3 試驗結果

      3.1 酵母菌數(shù)和細菌總數(shù)的檢測與分析

      3.1.1 本廠酵母菌數(shù)和細菌總數(shù)的檢測與分析

      選取我廠的鹽胚樣、成品、大蒜頭、生產(chǎn)線上的半成品進行酵母菌數(shù)和細菌總數(shù)的檢測,并進行分析。

      3.1.2 鄰廠

      選取鄰廠的生產(chǎn)線上的半成品、鹽胚樣和成品等,進行酵母菌數(shù)和細菌總數(shù)的檢測,并進行分析。

      由于未訂購到培養(yǎng)基,后續(xù)試驗無法進行。

      從以上結果分析:本廠鹽胚樣酵母菌的數(shù)量比鄰廠鹽胚樣酵母菌的數(shù)量高一個數(shù)量級;成品酵母菌的數(shù)量要比鄰廠高兩個數(shù)量級。

      3.2 鹽度的測定與分析

      分別取樣品11月15日、11月17日、11月30日、12月4日的成品蘿卜進行兩種方法的鹽度分析,鹽度值結果如下:

      從以上結果分析:鹽度計測定的數(shù)值較化學方法測定值大,但兩者之間的差值并沒有一個很穩(wěn)定的數(shù)據(jù)。其原因可能有兩方面:一,鹽度計本身并不是很靈敏,其測定值可能是總鹽度值(不單單是NaCl,鹽度計分為多種,有的是直接測定NaCl,有的是測定總鹽);二,鹽度計是利用光的折射原理,在測蘿卜的鹽度時,其汁液的濁度對其折射值會有很大的影響。

      表1 本廠酵母菌數(shù)、細菌總數(shù)檢測定分析表(單位:cfu/mL)

      ※表示未檢測

      表2 鄰廠酵母和細菌總數(shù)測定分析表(單位:cfu/mL)

      表3 鹽度計與化學方法測定氯化鈉含量記錄表(單位:%)

      表4 果膠含量測定表(單位:μg/ml)

      表5 不同濃度檸檬酸浸泡下蘿卜酸度的變化(第一組)

      表6 不同濃度檸檬酸浸泡下蘿卜酸度的變化(第二組)

      3.3 果膠的測定與分析

      配置0,5,10,25,50,75μg/ml的半乳糖醛酸標準液,制定標準曲線為y=0.0069x+0.0337。

      選取成品、檸檬酸浸泡液浸泡過程中的半成品等進行果膠含量測定。

      表7 不同濃度檸檬酸浸泡液酸度的變化(第一組室溫放置)

      表8 不同濃度檸檬酸浸泡液酸度的變化(第二組28℃放置)

      表9 檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液浸泡液的酸度變化(室溫)

      表二十四 產(chǎn)品色澤在不同溫度貯藏條件下的變化

      圖1 不同濃度檸檬酸浸泡下蘿卜酸度的變化(第一組)

      3.4 儲藏期成品的酸度變化

      兩組在室溫下放置三天后,第一組在室溫下繼續(xù)放置(12月24日-1月2日,室溫約為10℃),第二組放入28℃恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)(12月27日-1月2日)。兩組酸度測定與分析的結果如下。不同濃度檸檬酸浸泡下蘿卜酸度的變化第一組如表一、圖一,第二組如表二、圖二,前三天中檸檬酸600g/1100斤水(C系列)pH值下降較快。

      其中放入28℃培養(yǎng)的浸泡液在12月29日時即開始出現(xiàn)白膜,湯汁渾濁現(xiàn)象,30日時全部出現(xiàn)白膜,湯汁渾濁現(xiàn)象,褐變現(xiàn)象不明顯。

      3.5 成品巴氏殺菌后的感官分析

      成品經(jīng)巴氏殺菌后,產(chǎn)品色澤的觀察記錄如下(12.30-07.1.6)。

      由上表可知,在28℃放置的產(chǎn)品從第5天開始,蘿卜色澤發(fā)生變化,出現(xiàn)微黃,湯汁正常,兩個在室溫放置的對照組色澤和湯汁都很穩(wěn)定。

      圖2 不同濃度檸檬酸浸泡液蘿卜酸度的變化(第二組)

      圖3 不同濃度檸檬酸浸泡液酸度的變化(第一組室溫放置)

      圖4 不同濃度檸檬酸浸泡液酸度的變化(第二組28℃放置)

      圖5 檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖浸泡液的酸度變化(室溫)

      4 結語

      4.1 酵母菌數(shù)和細菌總數(shù)的檢測與分析

      本廠的酵母半成品、成品等數(shù)量相對較高,經(jīng)薄膜覆蓋的發(fā)酵池取樣的半成品酵母數(shù)量較少,說明對抑制酵母數(shù)量有一定效果。

      4.2 鹽度的測定與分析

      在氯化鈉的測定與分析中,鹽度計與化學方法測定之間獲得的數(shù)據(jù)暫未發(fā)現(xiàn)其相關性,從理論上說采取化學方法測定更為科學可信。

      4.3 果膠的測定與分析

      在果膠的測定與分析中,尚未發(fā)現(xiàn)其與湯汁渾濁的相關性,需進一步實驗??山Y合巴氏殺菌后,酵母數(shù)量、褐變與湯汁渾濁三者之間的關系進行進一步研究。

      4.4 檸檬酸浸泡液的酸度變化

      室溫條件下,不同濃度檸檬酸浸泡液在10天左右,酸度趨于穩(wěn)定,其中1000g/1100斤水,800g/1100斤水兩組酸度值穩(wěn)定與4.01左右,600g/1100斤一組水酸度值穩(wěn)定在3.93左右,400g/1100斤水一組酸度值穩(wěn)定在3.97左右,200g/1100斤水一組酸度值穩(wěn)定在4.1左右。

      28℃放置時,不同濃度檸檬酸浸泡液在6天左右,由于微生物大量繁殖,湯汁表面出現(xiàn)大量白膜,酸度值不降反升,五組不同濃度的浸泡液酸度值均達到4.8-5.1。

      檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖液浸泡組的酸度值在室溫放置過程中,較為穩(wěn)定,但酸度值較高,在4.64左右,進一步實驗,可選取酸度值較低的緩沖液進行實驗。

      4.5 成品巴氏殺菌后的感官分析

      成品在不同溫度放置的穩(wěn)定性有差異,28℃放置時色澤很快發(fā)生變化,如有條件,成品應長期放在10℃左右貯藏才能保證品質(zhì)。由于培養(yǎng)基短缺,巴氏殺菌后的酵母數(shù)量變化需進一步實驗,建立酵母數(shù)量與蘿卜感官性質(zhì)變化的相關關系。進一步實驗,需多建立一個未經(jīng)處理放置在28℃貯藏的對照組。

      5 討論和建議

      5.1 關于褐變

      褐變的機理十分復雜,只能采取一些辦法延緩褐變。文獻中提到一些抑制褐變的方法,可以選擇可行的進行嘗試。

      (1)進行一定處理,如采用SO2及其亞硫酸鹽,可使產(chǎn)品色澤較好,但是要嚴格控制亞硫酸鹽的量。

      (2)加抗氧化劑,如抗壞血酸等。文獻提到D-異抗壞血酸鈉(異VC鈉)是一種新型生物型食品抗氧、防腐保鮮劑。能防止腌制品中致癌物質(zhì)-亞硝胺的形成,根除食品飲料的變色、異味及混濁等不良現(xiàn)象。

      (3)四硼酸鈉和偏四硼酸鈉,文獻報道說1.5%的四硼酸鈉和1.5%偏四硼酸鈉可完全抑制褐變,效果較好又不影響食品的感官品質(zhì)。

      (4)采用0.5%的檸檬酸和0.3%的抗壞血酸合用,效果較好。

      (5)進行80℃的巴氏殺菌,既可以殺死酵母菌又可以抑制部分酶褐變,控制殺菌時間,以免對產(chǎn)品感官性能產(chǎn)生影響。

      5.2 關于酵母

      實驗檢測過程中發(fā)現(xiàn)酵母的數(shù)量偏高,需要采取控制厭氧環(huán)境的辦法來解決。

      加強腌制過程中厭氧條件控制,可以采用二種基本措施:一,定期清洗消毒腌制池;二,最好在腌制池上加蓋,隔絕空氣的污染。每次發(fā)酵前后對發(fā)酵池、浸泡池及周邊環(huán)境進行滅菌,控制酵母來源。

      5.2.1 對發(fā)酵池、浸泡池及周邊環(huán)境進行嚴格消毒

      采用二氧化氯按照容器消毒的方式,對發(fā)酵池、浸泡池及周邊環(huán)境進行嚴格消毒。

      5.2.2 厭氧發(fā)酵

      酵母在厭氧環(huán)境下無法生存,據(jù)此發(fā)酵過程中、浸泡過程中采用隔絕空氣的方式控制酵母生長。

      5.2.3 用塑料薄膜封池

      用塑料薄膜全面封池,僅留小孔供實時監(jiān)測取樣時用。按照鹽胚生產(chǎn)中采用的隔絕環(huán)境辦法。

      5.2.4 酵母實時監(jiān)測

      在發(fā)酵池、浸泡池及周邊環(huán)境實時取樣,檢測酵母變化,驗證二氧化氯消毒的效果。

      5.2.5 實驗室巴氏殺菌試驗

      采用80℃左右(80℃為外圍溫度,中心溫度控制在75℃左右)對成品進行殺菌處理,檢測酵母數(shù)量變化,建立酵母數(shù)量與巴氏殺菌的關系。

      5.3 關于湯汁渾濁

      對成品進行巴氏殺菌后,在監(jiān)測酵母數(shù)量與褐變關系的同時,檢測果膠含量的變化,以此來分析渾濁原因。

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