孫斌

摘要：鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)具有連續(xù)性，一旦企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，其直接會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)鏈的斷缺，導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益受到巨大損失。因此提高企業(yè)設(shè)備的檢修效率，建立適合鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修的管理模式是鋼鐵企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)的必要條件。本文以我國鋼廠企業(yè)設(shè)備管理發(fā)展歷史為突破口，提出鋼廠設(shè)備檢修管理模式的實(shí)施措施。

關(guān)鍵詞：鋼廠 設(shè)備檢修 管理模式

0 引言

鋼廠企業(yè)的生產(chǎn)不同于其它企業(yè)的生產(chǎn)，鋼廠企業(yè)生產(chǎn)具有連續(xù)性，一旦生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障就會給企業(yè)造成巨大的損失，因此鋼廠的設(shè)備檢修管理工作顯得格外的重要。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行一段時間內(nèi)，其必然會受到自然環(huán)境、外界負(fù)荷以及生產(chǎn)磨損等因素影響使得機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)不同程度的性能變化、尺寸改變等，影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至因?yàn)橐恍撛诘脑O(shè)備性能故障，會威脅到人身安全，因此為了保證人身安全、生產(chǎn)質(zhì)量等需要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修。

因此作為鋼廠企業(yè)的工作人員一定要根據(jù)鋼廠企業(yè)設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)際情況，構(gòu)建符合鋼廠企業(yè)發(fā)展的設(shè)備檢修管理模式，通過科學(xué)的設(shè)備檢修管理模式提高鋼廠企業(yè)的生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)鋼廠企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1 設(shè)備檢修管理的發(fā)展模式

目前國際上對鋼廠企業(yè)設(shè)備檢修管理主要集中在以下幾種模式中：

1.1 預(yù)防性檢修管理 預(yù)防性檢修管理是鋼廠企業(yè)近來年一直廣受歡迎的一種檢修管理模式，它是根據(jù)設(shè)備的磨損學(xué)為原理，根據(jù)設(shè)備出廠后對其制定周期性的檢修制度，一般情況下根據(jù)設(shè)備的使用情況等制定不同的檢修計(jì)劃，可以說鋼廠設(shè)備一出廠其就會制訂了檢修計(jì)劃，因此預(yù)防性檢修管理能夠降低非計(jì)劃停機(jī)故障的發(fā)生，但是由于其檢修計(jì)劃相對固定，缺少對設(shè)備實(shí)際情況的考慮導(dǎo)致檢修頻率過高或者檢修不及時。

1.2 預(yù)知性檢修管理 預(yù)知性檢修是發(fā)生在計(jì)劃預(yù)防檢修之后，其是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展而逐步產(chǎn)生的，它是根據(jù)設(shè)備故障發(fā)生的原因分析而實(shí)施的檢修技術(shù)，一般情況下其大大降低了設(shè)備檢修維修費(fèi)用，其是一種全新的檢修管理。預(yù)知性檢修具有很大的優(yōu)點(diǎn)：首先其可以提高檢修過程的科學(xué)性以及合理性，因?yàn)槠錂z修是以儀器的檢測結(jié)構(gòu)為根據(jù)的；其次預(yù)知性檢修具有非常清晰的目的，避免檢修過程的盲目性；最后可以避免人員的直接接觸設(shè)備，提高檢修人員的生命安全。

1.3 主動性設(shè)備管理 主動性設(shè)備管理最早是由美國企業(yè)實(shí)施并運(yùn)用的，其相比于我國傳統(tǒng)的設(shè)備管理具有很強(qiáng)的主動性，也就是說通過主動檢修管理可以提高對設(shè)備內(nèi)部故障的管理，其強(qiáng)調(diào)的是對設(shè)備內(nèi)部故障根源的分析、掌握以及處理，進(jìn)而提高設(shè)備的使用壽命等，尤其是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鋼廠設(shè)備的精密度越來越高，設(shè)備故障的發(fā)生一般都是精密期間故障導(dǎo)致的，而主動檢修管理模式就是根據(jù)的精密器件的故障分析，因此通過主動性設(shè)備管理可以降低設(shè)備檢修中的浪費(fèi)，提高了檢修效率。

除了上述幾種設(shè)備管理模式思想之外，目前世界上還有故障原因分析方法和以可靠性分析為中心的檢修，因此作為鋼廠企業(yè)一定要結(jié)合企業(yè)的運(yùn)行實(shí)際情況科學(xué)的選擇適合其發(fā)展的設(shè)備檢修管理模式。

2 檢修工作實(shí)施的措施

2.1 制定檢修工作的總體規(guī)劃 在進(jìn)行設(shè)備檢修工作前，需要對鋼廠機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總體的檢修規(guī)劃，通過總體規(guī)劃保證設(shè)備檢修工作能夠按照環(huán)保、高效、安全的方向發(fā)展，同時通過總體規(guī)劃可以保證檢修工作需要的一切基礎(chǔ)條件設(shè)備準(zhǔn)備到位，保證檢修過程中不會出現(xiàn)非故障原因的停止；同樣通過總體檢修規(guī)劃可以提高檢修人員的檢修意識，讓他們做好檢修前的思想工作，提高他們在檢修過程中的注意力，進(jìn)而更好地為完成檢修工作而努力工作。

2.2 制定檢修任務(wù)以及目標(biāo) 在進(jìn)行檢修工作前通過制定檢修任務(wù)和明確檢修的目標(biāo)，可以避免在檢修過程中出現(xiàn)檢修工作的盲目性現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高檢修工作的順利開展，具體的檢修任務(wù)是：首先要明確設(shè)備正常運(yùn)行的狀態(tài)表現(xiàn)，也就是機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否符合其健康運(yùn)行的各種指標(biāo)，設(shè)備的運(yùn)行溫度以及油品的清潔度等是否與設(shè)備的正常運(yùn)行指標(biāo)相符等；其次在進(jìn)行檢修的過程中一定要結(jié)合企業(yè)員工在運(yùn)行機(jī)械設(shè)備過程中的使用情況的反饋、設(shè)備巡查時掌握的情況以及各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備儀表的指示燈情況分析該設(shè)備的運(yùn)行情況，并且根據(jù)理論機(jī)械設(shè)備運(yùn)行健康情況指數(shù)，對設(shè)備的健康運(yùn)行進(jìn)行分析與評價，并且填寫評價表，評價該設(shè)備的運(yùn)行情況；最后要對檢修過程的工作進(jìn)行重點(diǎn)任務(wù)說明，也就是說在設(shè)備檢修的過程中要根據(jù)各種因素的分析以及對設(shè)備運(yùn)行情況的觀測等，明確這次檢修過程中重點(diǎn)監(jiān)測的內(nèi)容以及工序，同時根據(jù)重點(diǎn)檢測的內(nèi)容制定相應(yīng)的設(shè)備檢修計(jì)劃，尤其是要對重點(diǎn)檢修的機(jī)械設(shè)備內(nèi)容、檢修時間以及檢修后得到的目標(biāo)等進(jìn)行詳細(xì)的說明。

2.3 制定檢修方案 檢修方案是開展設(shè)備檢修的指導(dǎo)，是設(shè)備檢修工作的順利開展的引導(dǎo)者，因此檢修工作開展前要制定詳細(xì)的檢修方案。具體的檢修方案應(yīng)該包括：根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況，對設(shè)備的場地環(huán)境、質(zhì)量安全以及人員操作的危險性等進(jìn)行科學(xué)的評估，并且根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的預(yù)防措施；對檢修工作進(jìn)行細(xì)化，也就是按照檢修工作的性質(zhì)、檢修工作的目標(biāo)、檢修工作的人員等對檢修工作進(jìn)行細(xì)化分工，通過檢修工作分工實(shí)現(xiàn)檢修工作的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)人力資源與機(jī)械設(shè)備檢修工作之間的最大優(yōu)化配置；準(zhǔn)備檢修工作需要的各種檢修設(shè)備，尤其是對檢修文件的準(zhǔn)備一定要充分，保證檢修人員在檢修過程中能夠按照既定的程序進(jìn)行；制定一些檢修工作設(shè)計(jì)到的工藝技術(shù)，隨著科技的發(fā)展，檢修工作也必然會在檢修的過程中運(yùn)用一些新的技術(shù)，以此在檢修方案中要制定新技術(shù)、新工藝的使用情況。

2.4 檢修活動中的實(shí)施措施 具體的檢修活動實(shí)施是整個鋼廠設(shè)備檢修工作的關(guān)鍵與核心，任何形式的檢修理論以及檢修管理模式都需要賦予行動中得以體現(xiàn)，檢修活動的實(shí)施措施主要由以下幾個方面構(gòu)成：①檢修人員在進(jìn)入檢修現(xiàn)場前需要明確以下內(nèi)容：首先就是要停止機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行，只有在機(jī)械設(shè)備完全停止工作后檢修人員才能進(jìn)行現(xiàn)場檢修，同時要在檢修設(shè)備上表明檢修工作的標(biāo)示，防止其他人員操作該機(jī)械；其次要切斷提供該設(shè)備運(yùn)作的電、水、氣等條件，防止在檢修的過程中出現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)展，危機(jī)檢修人員的安全；最后在進(jìn)入檢修現(xiàn)場前要明確檢修的安全設(shè)施是否做到位，并且要有企業(yè)設(shè)備管理方、生產(chǎn)方以及檢修方進(jìn)行確定后再實(shí)施檢修工作。②檢修過程的控制。根據(jù)檢修方案制定檢修實(shí)施程序，其中檢修重點(diǎn)項(xiàng)目可事先編制相應(yīng)的控制表，預(yù)先識別檢修程序與每一檢修過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將控制要求以列表的方式列出來，再依照該標(biāo)準(zhǔn)逐一進(jìn)行檢修。為了保證檢修的安全性與質(zhì)量，應(yīng)連續(xù)監(jiān)控現(xiàn)場人員、檢修環(huán)境以及檢修過程等，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施予以處理，確保其檢修活動時刻處于一種受控的狀態(tài)，在每完成一個檢修步驟后，應(yīng)根據(jù)檢修方案所制定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來驗(yàn)收質(zhì)量。③檢修現(xiàn)場的垃圾清理，在完成檢修工作后要對檢修現(xiàn)場的垃圾進(jìn)行清理，具體的垃圾清理對象是：設(shè)備油漬的處理、設(shè)備本體污染物的處理、檢修下腳材料的清理、檢修防護(hù)設(shè)備的恢復(fù)等。④檢修試車。待檢修結(jié)束后，應(yīng)對檢修以后的這些設(shè)備進(jìn)行試車，為了保證檢修試車的成功，事先應(yīng)該明確設(shè)備是否具有試車的條件，其具體包括以下幾點(diǎn)內(nèi)容：第一，檢修設(shè)備中的油、水、電等開關(guān)是否位于正確的位置，儀表和控制系統(tǒng)的控制點(diǎn)、示值是否滿足規(guī)定；第二，在設(shè)備運(yùn)行的區(qū)域內(nèi)，維修人員是否已經(jīng)全部撤離，同時其物品是否清理干凈等；第三，設(shè)備的潤滑系統(tǒng)是否已加油等。在試車時，應(yīng)遵循儀表聯(lián)校要求、經(jīng)濟(jì)效益好、單機(jī)試車早、引油試車穩(wěn)以及聯(lián)動試車全的原則來執(zhí)行，以免對設(shè)備造成損壞。

2.5 及時進(jìn)行檢修工作的評級與總結(jié)工作 在完成檢修工作后，檢修人員要及時對此次檢修工作進(jìn)行總結(jié)與評價，查找此次檢修工作中存在的問題，分析其不足產(chǎn)生的原因以及在以后的檢修工作中如何進(jìn)行改正的措施等；同時還要注重對此次檢修工作中的成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)與分享，尤其是對應(yīng)用新技術(shù)、新工藝的經(jīng)驗(yàn)要重點(diǎn)總結(jié)，以便在以后的檢修工作中能夠應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，提高鋼廠檢修工作的效率。

3 結(jié)束語

總之，鋼廠設(shè)備維修管理的實(shí)踐操作證明，鋼廠企業(yè)在應(yīng)用適合其發(fā)展的設(shè)備檢修管理模式后，其機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生率大大降低了，企業(yè)的生產(chǎn)得到了很大的保障。鋼廠設(shè)備技術(shù)的不斷更新，要求對設(shè)備的檢修管理模式也要不斷的更新，因此關(guān)于對鋼廠設(shè)備檢修管理模式的研究還需要在以后的工作中不斷的總結(jié)與分析，只有基于現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展才能提高檢修技術(shù)的創(chuàng)新，進(jìn)而適應(yīng)企業(yè)今后的發(fā)展需求。

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