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      金屬材料立體數(shù)字化存儲(chǔ)新模式研究

      2014-07-02 08:30:46王淑艷
      中國(guó)儲(chǔ)運(yùn) 2014年6期
      關(guān)鍵詞:堆垛出庫(kù)金屬材料

      文/王淑艷 趙 斐 周 亮

      1.引言

      隨著航天事業(yè)的發(fā)展,保障型號(hào)生產(chǎn)的相關(guān)金屬物資的存儲(chǔ)和管理變得越來(lái)越重要。航天一院物流中心原有的金屬材料堆存方式采用的是傳統(tǒng)的就地堆碼加天車、叉車進(jìn)行裝卸作業(yè)的形式。完全依靠人工搬運(yùn)和手工記賬來(lái)實(shí)現(xiàn),落后的管理模式已無(wú)法滿足我院“十二五”期間高強(qiáng)密度發(fā)射任務(wù)要求的多個(gè)型號(hào)同時(shí)進(jìn)行齊套、交裝、庫(kù)房倉(cāng)儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)的能力,嚴(yán)重影響齊套、交裝周期和管理質(zhì)量,無(wú)法滿足各型號(hào)任務(wù)需求。隨著高密度發(fā)射及武器型號(hào)批產(chǎn)等要求,對(duì)于金屬材料的存儲(chǔ)量和出入庫(kù)作業(yè)量的需求急劇上升。傳統(tǒng)模式占地過(guò)大、作業(yè)效率過(guò)低、管理水平不高等問(wèn)題日益凸顯。為了解決金屬材料庫(kù)存在的各種問(wèn)題,物流中心決定引進(jìn)金屬材料的立體數(shù)字化存儲(chǔ)模式進(jìn)行金屬材料的存儲(chǔ)[1~4]。

      通過(guò)建立金屬材料的自動(dòng)化立體庫(kù),提高金屬材料庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)能力,同時(shí)建立先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),不斷改進(jìn)金屬材料等相關(guān)物資產(chǎn)品的管理模式,滿足高強(qiáng)密度發(fā)射任務(wù)的迫切需求,從而實(shí)現(xiàn)從粗放型管理向集約型管理轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)化管理轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)特裝物資倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)物作業(yè)的自動(dòng)化、信息化和精細(xì)化管理。

      2.金屬材料數(shù)字化存儲(chǔ)系統(tǒng)體系架構(gòu)

      金屬材料庫(kù)的集成化物流監(jiān)控調(diào)度和自動(dòng)化控制系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱WCS),體系結(jié)構(gòu)分為如下三個(gè)層次,即信息管理層──過(guò)程監(jiān)控層──實(shí)時(shí)控制層,采用三級(jí)聯(lián)網(wǎng)的在線聯(lián)機(jī)方式,在此之上是企業(yè)的WMS系統(tǒng)。

      信息管理層是企業(yè)的WMS管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物料管理和作業(yè)任務(wù)的產(chǎn)生;

      過(guò)程監(jiān)控層是聯(lián)系信息管理級(jí)和實(shí)時(shí)控制級(jí)的紐帶。由它完成兩級(jí)間的通信傳輸及信息交換,對(duì)作業(yè)任務(wù)進(jìn)行調(diào)度監(jiān)控,可動(dòng)畫顯示系統(tǒng)的作業(yè)狀態(tài);

      最下層的實(shí)時(shí)控制層是配置在單機(jī)設(shè)備上的PLC。由它完成單機(jī)自動(dòng)的功能和與上級(jí)監(jiān)控的信息通信聯(lián)絡(luò);

      系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見(jiàn)“計(jì)算機(jī)管理信息與自動(dòng)化控制系統(tǒng)組態(tài)圖”。

      圖 計(jì)算機(jī)管理信息與自動(dòng)化控制系統(tǒng)組態(tài)圖

      WCS與WMS系統(tǒng)接口說(shuō)明如下:WCS與WMS接口數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)交互的模式,進(jìn)行數(shù)據(jù)的流通,主要進(jìn)行如下主體流程:

      (1)WMS下發(fā)新的上架、揀貨任務(wù),WCS接收;

      a)在WM S系統(tǒng)上執(zhí)行了涉及的AS/RS的上架、揀貨任務(wù)之后,便將相關(guān)的信息,寫入接口表INTER_WMS_TASK中,這個(gè)表位于WMS的數(shù)據(jù)庫(kù)中;

      b)WCS程序定時(shí)的訪問(wèn)WM S數(shù)據(jù)庫(kù)中的接口表INTER_WM S_TASK,如果發(fā)現(xiàn)有新的數(shù)據(jù)到來(lái),將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,讀入WCS數(shù)據(jù)庫(kù)表WCS_TASK中;

      c)讀入完成后,刪除接口表INTER_WMS_TASK中已經(jīng)獲取的數(shù)據(jù)。

      (2)WCS返回揀貨完成信息,WMS接收;

      a)在WCS系統(tǒng)處理AS/RS上架、揀貨信息后,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到WCS數(shù)據(jù)庫(kù)中的INTER_WCS_TASK表中;

      b)WCS程序定時(shí)將WCS數(shù)據(jù)庫(kù)中的INTER_WCS_TASK表中數(shù)據(jù)傳輸?shù)絎MS數(shù)據(jù)庫(kù)中的INTER_WCS_TASK中;

      c)WMS程序定時(shí)的訪問(wèn)接口表INTER_WCS_TASK,如果發(fā)現(xiàn)有新的數(shù)據(jù)到來(lái),將數(shù)據(jù)獲取,之后進(jìn)行刪除;

      d)WMS系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)觸發(fā)器的方式,將已經(jīng)刪除的數(shù)據(jù)備份到數(shù)據(jù)庫(kù)表INTER_WCS_TASK_LOG表中。

      3.金屬材料數(shù)字化存儲(chǔ)系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)

      監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)和自動(dòng)化控制是金屬材料數(shù)字化存儲(chǔ)系統(tǒng)的精髓,其水平高低決定了金屬材料庫(kù)物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備系統(tǒng)自動(dòng)化水平的高低。要順利完成物流系統(tǒng)中的各種特定的任務(wù),依靠的是過(guò)程監(jiān)控調(diào)度和自動(dòng)化控制技術(shù)與自動(dòng)化物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備系統(tǒng)中各技術(shù)部件的有機(jī)組合。

      金屬材料數(shù)字化存儲(chǔ)系統(tǒng)中全套設(shè)備的功能集于物流和信息流控制緊密結(jié)合,即在計(jì)算機(jī)控制軟件中設(shè)置了一套對(duì)物流運(yùn)動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤的信息流系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)貨物搬運(yùn)、存取機(jī)械化、管理自動(dòng)化,使材料、配件的貯存、管理、周轉(zhuǎn)聯(lián)成一體,確立合理的貯存量,減少倉(cāng)貯費(fèi)用,建立最佳的物流組織形式。

      3.1.WCS系統(tǒng)功能

      3.1.1 任務(wù)管理與任務(wù)調(diào)度

      提供波次處理下的任務(wù)(指令)的緩存和管理,包括任務(wù)優(yōu)先級(jí)的管理等。WMS產(chǎn)生指令后,并不能立即執(zhí)行,必須由WCS系統(tǒng)完成其驅(qū)動(dòng)。任務(wù)管理還提供指令的增加/修改/刪除等操作。詳細(xì)功能包括:

      ☆對(duì)于從WMS接收到的任務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理。

      ☆對(duì)于得到的任務(wù)進(jìn)行合理的排序,主要兼顧以下內(nèi)容:按照WMS發(fā)送指令的優(yōu)先級(jí);按照出入庫(kù)的內(nèi)部邏輯次序;當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)錯(cuò)誤情況時(shí),重新調(diào)整出入庫(kù)任務(wù)操作次序;最優(yōu)化出入庫(kù)路徑操作。

      ☆對(duì)于現(xiàn)在存在的指令進(jìn)行指定的操作:包括提供指令,協(xié)助WMS在執(zhí)行以下非常規(guī)操作情況下對(duì)于指令的增加、刪除與修改操作;在設(shè)備問(wèn)題恢復(fù)的時(shí)候,提供相關(guān)恢復(fù)指令的操作,滿足任務(wù)的繼續(xù)進(jìn)行。

      ☆對(duì)于系統(tǒng)中存在的任務(wù)(正在執(zhí)行,等待執(zhí)行,執(zhí)行完成的)做到可見(jiàn)可查。

      ☆對(duì)于系統(tǒng)執(zhí)行出現(xiàn)的錯(cuò)誤,做到可見(jiàn)可查,并提供相關(guān)錯(cuò)誤的解決處理流程。

      3.1.2 通訊功能

      WCS的主要功能還有提供通訊功能。一方面將指令傳送到自動(dòng)化設(shè)備,完成自動(dòng)控制過(guò)程中的通訊,另一方面,WCS接受自動(dòng)控制系統(tǒng)返回的各種數(shù)據(jù),如完成情況、位置情況、故障情況等。WCS是自動(dòng)控制系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)之間的連接紐帶和橋梁。詳細(xì)功能主要有:

      ☆接收WMS的任務(wù),轉(zhuǎn)化成為WCS的任務(wù)。

      ☆分解任務(wù),發(fā)送給下位設(shè)備。

      ☆實(shí)時(shí)接收下位設(shè)備狀態(tài)電報(bào),監(jiān)控下位設(shè)備狀態(tài)。

      ☆接受下位設(shè)備完成電報(bào),更新相應(yīng)WCS任務(wù),繼續(xù)完成當(dāng)前任務(wù)或者結(jié)束當(dāng)前任務(wù)。

      ☆WCS任務(wù)完成,回傳指令給與WMS系統(tǒng)。

      ☆接受下位設(shè)備錯(cuò)誤,更新相應(yīng)設(shè)備狀態(tài)信息。

      3.1.3 動(dòng)畫顯示功能

      對(duì)包括堆垛機(jī)、輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)以圖形動(dòng)畫方式進(jìn)行實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確顯示,對(duì)入出庫(kù)任務(wù)及堆垛機(jī)指令流數(shù)據(jù),以及設(shè)備、通訊故障的顯示。

      3.1.4 系統(tǒng)接口

      需要有詳細(xì)的通訊協(xié)議,接口內(nèi)容包括(不限于):

      ☆WCS與AS/RS系統(tǒng)之間的通訊協(xié)議。

      ☆WCS系統(tǒng)與揀選輸送系統(tǒng)之間的通訊協(xié)議。

      ☆WCS與DPS之間的通訊協(xié)議。

      ☆WCS系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)之間的接口通訊協(xié)議,集成方式可采用數(shù)據(jù)庫(kù)表或Web Service等方式,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換。

      3.2.接口與通信

      3.2.1 WCS系統(tǒng)作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng),有自己獨(dú)立的服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫(kù),在沒(méi)有主系統(tǒng)的情況下可以獨(dú)立執(zhí)行物流系統(tǒng)的所有操作;

      3.2.2 WCS提供與上位WMS系統(tǒng)的通信能力,針對(duì)不同系統(tǒng)之間通信的條件不一樣;

      ☆數(shù)據(jù)庫(kù)在線雙向聯(lián)系

      ·兩者的數(shù)據(jù)庫(kù)可直接交換數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)域間連接;

      ·條件是兩者具備相同的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)(如O racle)。

      ☆任務(wù)間的在線聯(lián)系

      ·采用標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)議TCP/IP;

      ·條件是數(shù)據(jù)庫(kù)同構(gòu),操作系統(tǒng)采用W indow s。

      ☆確認(rèn)文本傳輸

      ·文件間的確認(rèn)傳輸;

      ·TCP/IP協(xié)議。

      ☆W CS支持以上任何一種方式的通信,從而實(shí)現(xiàn)與主控WMS系統(tǒng)的通信。

      3.2.3 WCS提供與上位WMS系統(tǒng)的接口,提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、能夠與主流WMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫集成的倉(cāng)庫(kù)設(shè)備控制系統(tǒng)(WCS系統(tǒng)),實(shí)現(xiàn)WCS系統(tǒng)與自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備PLC的集成,并通過(guò)實(shí)現(xiàn)WCS系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)的集成,建立在WMS系統(tǒng)管理下、一體化集成的倉(cāng)儲(chǔ)管理與控制系統(tǒng)。

      4.金屬材料數(shù)字化存儲(chǔ)系統(tǒng)的組成

      本系統(tǒng)具有條形碼自動(dòng)識(shí)別、入出庫(kù)作業(yè)自動(dòng)控制、作業(yè)狀態(tài)監(jiān)視、故障自動(dòng)報(bào)警以及位置、狀態(tài)、外形和安全的自動(dòng)檢測(cè)等功能。主要包括條形碼自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)、過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)、堆垛機(jī)控制系統(tǒng)、入出庫(kù)輸送控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)等。

      4.1 條形碼自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)

      該系統(tǒng)是整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中自動(dòng)識(shí)別托盤和貨物的重要手段,具有自動(dòng)識(shí)別托盤和貨物條碼(含托盤流水號(hào)、托盤貨物詳細(xì)信息編碼等),能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)RS232接口的數(shù)據(jù)通信、處理、檢驗(yàn),并具較強(qiáng)的整機(jī)自檢功能。

      采用條形碼自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng),可以部分或全部代替人工鍵盤輸入,減少可能出現(xiàn)錯(cuò)誤的操作環(huán)節(jié),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高作業(yè)效率。

      4.2 過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)

      過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)是立體倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化作業(yè)的組織調(diào)度核心,采用微機(jī)CRT動(dòng)態(tài)仿真實(shí)時(shí)監(jiān)控。根據(jù)管理軟件自動(dòng)分配好作業(yè)地址信息,按運(yùn)行時(shí)間最短、作業(yè)間的合理分配等原則對(duì)作業(yè)順序進(jìn)行優(yōu)化組合排定,經(jīng)數(shù)據(jù)處理后向堆垛機(jī)、輸送機(jī)等主要機(jī)電設(shè)備的控制器分發(fā)作業(yè)命令。系統(tǒng)接收實(shí)時(shí)控制級(jí)的信息反饋,并對(duì)主要設(shè)備的運(yùn)行位置、作業(yè)狀態(tài)、貨位占位情況、托盤載物情況和運(yùn)行故障等信息物流狀態(tài)進(jìn)行大屏幕CRT實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)仿真顯示。

      4.2.1 監(jiān)控系統(tǒng)工作方式

      ·在線方式(ONLINE):與管理級(jí)聯(lián)機(jī),自動(dòng)完成系統(tǒng)監(jiān)控功能;

      ·離線方式(OFFLINE):脫離管理級(jí),作業(yè)資料直接由操作者通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)下發(fā)命令,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行作業(yè)及監(jiān)視。

      4.2.2 監(jiān)控內(nèi)容

      ·顯示管理機(jī)下達(dá)的各種命令及資料;

      ·動(dòng)態(tài)畫面顯示各類機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及作業(yè)流程;

      ·顯示各類機(jī)電設(shè)備故障及報(bào)警信息。

      4.2.3 平面、正面及側(cè)面動(dòng)畫

      立體庫(kù)管理控制系統(tǒng)所含范圍內(nèi)各設(shè)備的靜動(dòng)態(tài)位置、作業(yè)狀態(tài)(工作還是待機(jī)、正常還是故障、入庫(kù)還是出庫(kù))及設(shè)備所載貨盤的物流動(dòng)態(tài)通過(guò)實(shí)際平面圖形顯示。同時(shí)在屏幕的適當(dāng)位置設(shè)有各設(shè)備的狀態(tài)表,用漢字和數(shù)字顯示設(shè)備的作業(yè)狀態(tài)和運(yùn)行位置,并故障報(bào)警。三幅畫面均以兩維的形式顯示堆垛機(jī)的運(yùn)行、載貨臺(tái)的升降與貨叉的作業(yè)。

      4.2.4 靜態(tài)畫面

      可在大屏幕上任意顯示立體倉(cāng)庫(kù)貨架每一排或每一列或每一層貨位的托盤占位情況。顯示貨位狀態(tài)可用白色(空貨位)、紅色(有貨)、黃色(準(zhǔn)備入庫(kù))、綠色(準(zhǔn)備出庫(kù))、淺藍(lán)色(需回流)、棕色(空托盤)、藍(lán)色(多品種)來(lái)區(qū)分。

      4.3 巷道堆垛機(jī)控制系統(tǒng)

      本系統(tǒng)采用可靠性高、功能穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)的工業(yè)型可編程控器(PLC)和交流變頻調(diào)速器作為控制單元,具有自動(dòng)或手動(dòng)操作功能,能與上位機(jī)進(jìn)行雙向通信。對(duì)堆垛機(jī)運(yùn)行方向、運(yùn)行速度、自動(dòng)認(rèn)址及托盤的存取進(jìn)行優(yōu)化控制,具有安全聯(lián)鎖保護(hù)及故障診斷和報(bào)警處理功能。采取以下措施更強(qiáng)化了系統(tǒng)的可靠性。

      4.3.1 選用分布式控制,模塊化結(jié)構(gòu)方案。這種方案的最大優(yōu)點(diǎn)是控制程序簡(jiǎn)化,便于操作維護(hù)。一旦某臺(tái)控制單元出現(xiàn)故障,不會(huì)危及其它控制器的工作,不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)控制系統(tǒng)的癱瘓;

      4.3.2 控制單元選用模塊式結(jié)構(gòu),當(dāng)某個(gè)模塊發(fā)生故障,在幾分鐘內(nèi)便可更換備用模塊,使系統(tǒng)重新投入運(yùn)行;

      4.3.3 堆垛機(jī)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)(半自動(dòng))操作。在全自動(dòng)工作狀態(tài)下,堆垛機(jī)控制器與監(jiān)控計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行資料及信息的交換,實(shí)現(xiàn)入出庫(kù)的自動(dòng)作業(yè)。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境或管理計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),控制系統(tǒng)仍可獨(dú)立地改用單機(jī)自動(dòng)/手動(dòng)(半自動(dòng))方式進(jìn)行入出庫(kù)作業(yè);

      4.3.4 堆垛機(jī)的運(yùn)行速度直接影響到入出庫(kù)作業(yè)的效率。采用交流變頻調(diào)速方案可滿足堆垛機(jī)的平穩(wěn)入出庫(kù)操作和高速運(yùn)行兩種不同的工作方式;

      4.3.5 采取一系列聯(lián)鎖和保護(hù)措施,可對(duì)異常情況進(jìn)行報(bào)警或自動(dòng)處理,并向管理監(jiān)控計(jì)算機(jī)反饋處理結(jié)果信息;

      4.3.6 控制系統(tǒng)具備點(diǎn)動(dòng)糾偏功能,可部分糾正慣性作用造成的停位不準(zhǔn)。

      4.4 入出庫(kù)輸送控制系統(tǒng)

      本系統(tǒng)也采用可編程控器作為控制單元,具有自動(dòng)或手動(dòng)操作功能,能與上位機(jī)進(jìn)行雙向通信。根據(jù)作業(yè)命令對(duì)各段輸送機(jī)的協(xié)調(diào)動(dòng)作進(jìn)行優(yōu)化控制,以完成輸送、分岔、合流、暫存、聯(lián)鎖保護(hù)等各項(xiàng)任務(wù),具有故障報(bào)警和處理功能,并對(duì)輸送系統(tǒng)上移動(dòng)的托盤貨物進(jìn)行跟蹤和定位。

      該系統(tǒng)除接收監(jiān)控計(jì)算機(jī)作業(yè)命令外,還向監(jiān)控機(jī)返回作業(yè)狀態(tài)、故障診斷報(bào)警、托盤貨物位置、電機(jī)運(yùn)行等情況,作為監(jiān)控機(jī)過(guò)程監(jiān)控依據(jù)。

      4.5 數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)

      它將監(jiān)控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與各實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)聯(lián)系在一起相互進(jìn)行資料交換,以便形成三級(jí)在線聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的必須環(huán)節(jié)。

      4.5.1 巷道堆垛機(jī)與上位機(jī)通信可采用紅外光數(shù)據(jù)通信技術(shù),其主要優(yōu)點(diǎn)是:

      ·無(wú)線連接,即無(wú)需將兩個(gè)通信點(diǎn)用電纜或光纜進(jìn)行物理連接;

      ·抗干擾能力強(qiáng),不受電干擾源及磁場(chǎng)干擾源的影響;

      ·通信頻帶寬,速度快,容量大;

      4.5.2 入出庫(kù)輸送系統(tǒng)與上位機(jī)通信采用Profi-BUS固定通信電纜。

      4.6 檢測(cè)系統(tǒng)

      它是提高自動(dòng)化程度及作業(yè)效率并保證各設(shè)備完成正常作業(yè)的重要手段。本庫(kù)主要包括堆垛機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)、入出庫(kù)輸送設(shè)備檢測(cè)系統(tǒng),其涉及內(nèi)容如下。

      4.6.1 堆垛機(jī)認(rèn)址、極限位置、貨位虛實(shí)、貨物超差、鋼絲繩(或鏈條)松繩過(guò)載、載貨貨叉狀態(tài)檢測(cè)等;

      4.6.2 輸送系統(tǒng)上托盤貨物位置跟蹤、外形尺寸檢測(cè)等;

      4.6.3 系統(tǒng)電源異常和電機(jī)過(guò)熱保護(hù)檢測(cè)等;

      4.6.4 啟停條件、故障診斷、安全保護(hù)及運(yùn)行聯(lián)鎖保護(hù)檢測(cè)等;

      4.6.5 檢測(cè)方式主要是光電式。

      5.結(jié)束語(yǔ)

      在航天一院物流中心的金屬材料庫(kù)采用自動(dòng)化立體庫(kù)的形式后,解決了金屬材料存儲(chǔ)中的各種問(wèn)題,我們相信隨著我國(guó)金屬材料存儲(chǔ)方式的發(fā)展,對(duì)自動(dòng)化物流系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)也會(huì)逐步提高。在本解決方案的基礎(chǔ)之上,將會(huì)有更多更完善的金屬材料立體存儲(chǔ)的物流系統(tǒng)解決方案會(huì)不斷涌現(xiàn)出來(lái)。

      [1] 馬向國(guó).自動(dòng)化立體庫(kù)控制系統(tǒng)中現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的應(yīng)用[J].設(shè)施與設(shè)備. 28(1).2009,3:137~139.

      [2] 劉昌祺,董良.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)[M].機(jī)械工業(yè)出版社.2004:13~16.

      [3] 閆英偉,霍津梅.計(jì)算機(jī)仿真技木在自動(dòng)化物流系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].物流技術(shù)與應(yīng)用.(11).2003:57~60.

      [4] 工煌,蔡臨寧,岳秀江.物流系統(tǒng)的仿真研究綜述[J].制造業(yè)自動(dòng)化.26(9).2004,9:6~9.

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