劉建立(湖北潛江金華潤化肥有限公司 湖北潛江433132)
脈沖澄清池出水濁度高的原因及技改小結(jié)
劉建立
(湖北潛江金華潤化肥有限公司 湖北潛江433132)
湖北潛江金華潤化肥有限公司現(xiàn)有新、老2套生產(chǎn)裝置,生產(chǎn)能力為650 kt/a總氨、800 kt/a尿素、100 kt/a碳酸氫銨、60 kt/a精甲醇、150 kt/a二甲醚。2011年5月投運(yùn)的1套800 m3/h水預(yù)處理裝置設(shè)計(jì)出水濁度≤10 NTU,雖經(jīng)多次調(diào)試、技改一直未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
改良脈沖澄清池(20.0 m×15.0 m×7.2 m,以下簡稱脈沖池)原設(shè)計(jì)為二級澄清池,脈沖池設(shè)計(jì)處理水量為800 m3/h,其原水為老平流沉淀池預(yù)處理后的江水,要求進(jìn)水的濁度在30~40 NTU,老平流沉淀池的預(yù)處理江水能力為1 000 m3/h,由于老裝置擴(kuò)能改造,原設(shè)計(jì)水源得不到保障,被迫改用漢江水作為水源。江水的濁度為80~100 NTU,由于進(jìn)水水質(zhì)差,造成脈沖池超負(fù)荷運(yùn)行。
經(jīng)檢查,原設(shè)計(jì)的160塊穩(wěn)流板中有122塊穩(wěn)流板出現(xiàn)斷裂或垮塌。穩(wěn)流板垮塌后壓在配水管上,圍出數(shù)個死水區(qū)而形成數(shù)個淤泥沉降區(qū),是造成出水水質(zhì)不合格的主要原因。造成穩(wěn)流板斷裂或垮塌的原因:安裝制造質(zhì)量差,穩(wěn)流板制作未加鋼筋,斷裂口只有細(xì)鐵絲;穩(wěn)流板現(xiàn)澆支撐斷裂造成穩(wěn)流板的垮塌。
脈沖池出水部分共6格,檢修時發(fā)現(xiàn)淤泥在脈沖池中間兩格淤積高度約3 m。由于取水口位于漢江的1個回水區(qū),水流速突然減緩,淤泥沉降較多,中間2格緊挨脈沖池的淤泥沉降區(qū),如果淤泥排污不及時,則造成淤泥大量沉降并壓在配水管上,阻塞出水口,形成死水區(qū),不能形成有效的懸浮層,使中間2格出水水質(zhì)差。
檢修時發(fā)現(xiàn),原設(shè)計(jì)長度465 mm的斜管(材質(zhì)的聚丙烯)頂端約有1/4因長期日曬老化而斷裂。
針對穩(wěn)流板出現(xiàn)的問題及根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,利用舊Φ25 mm碳鋼管制作三角形支架,作為支撐,進(jìn)行修復(fù),約450個支架的制作費(fèi)用約3 000元。由于支撐后穩(wěn)流板仍很難恢復(fù)原狀,很多穩(wěn)流板仍壓在配水管上,影響配水管的正常出水,后采用取消穩(wěn)流板頂部混凝土封閉的方法,問題得以解決。
為解決中間2格出水水質(zhì)差的問題,在中間兩格上加裝2根Φ108 mm沖淤管,每根沖淤管上安裝8根間距均勻分布的Φ32 mm立管,在每根立管底部距離穩(wěn)流板頂部100 mm處裝2只相背的扇形噴嘴,沖洗時水壓控制在0.5 MPa,每3 d 沖洗1次,沖洗形成的橫射流起到了很好的攪動作用,解決了泥沙淤積的問題,使中間2格出水水質(zhì)符合要求。
斜管更換1次需資金18萬元左右,施工期為10~15 d。在原有護(hù)欄上方用舊的Φ25 mm碳鋼管做架子,加裝遮陽網(wǎng),年更換費(fèi)用約1 000元,斜管的使用壽命可延長至5年左右,節(jié)省了更換斜管所需的費(fèi)用。
通過以上的技改措施,湖北潛江金華潤化肥有限公司脈沖池出水水質(zhì)有了很大改觀,達(dá)到并優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)。
改造前(2012年8月)、后(2013年8月)部分運(yùn)行數(shù)據(jù)對比見表1。
從表1數(shù)據(jù)對比可明顯看出:改造前因一次水濁度高,長期困擾著脫鹽水及循環(huán)水的管理,即使脫鹽水機(jī)械過濾器24 h清洗1次,前置陽床仍有大量淤積的泥沙;改造后機(jī)械過濾器運(yùn)行周期延長到72 h,前置陽床上基本無泥沙淤積;循環(huán)水的濁度從40~80 NTU降至≤20 NTU,提高了濃縮倍數(shù),減少了水處理藥劑的加入量。技改費(fèi)用為5 000元左右,為企業(yè)節(jié)省500多萬元,從源頭解決了水系統(tǒng)存在的問題。
表1 改造前、后部分運(yùn)行數(shù)據(jù)對比
2013- 12- 15)