孫志群
萬(wàn)華化學(xué)(寧波)有限公司于2006年成立之初,即成為了全國(guó)首批安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化推行的試點(diǎn)單位。多年來(lái),公司通過(guò)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),吸收了國(guó)內(nèi)外一些優(yōu)秀的安全管理理念與方法,結(jié)合企業(yè)自身情況,探索形成了一套自己的HSE標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。
萬(wàn)華化學(xué)(寧波)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“萬(wàn)華寧波”),正式成立于2006年2月27日,是萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司的子公司。萬(wàn)華寧波工業(yè)園總占地2km2,總投資近200億元,共有10家企業(yè),是工信部首批的“工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)重大示范工程”之一。萬(wàn)華寧波以聚氨酯生產(chǎn)為主業(yè),以MDI(二苯基甲烷二異氰酸酯)生產(chǎn)為核心,目標(biāo)是建設(shè)成為國(guó)際一流的化工園區(qū)。
體系形成
2006年,萬(wàn)華寧波作為全國(guó)首批安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化推行試點(diǎn)單位,開(kāi)始全面推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè),并于當(dāng)年年底達(dá)到了國(guó)家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)的要求。
2008年,萬(wàn)華寧波通過(guò)借鑒美國(guó)杜邦公司、GE(通用電氣公司)、BP(英國(guó)石油公司)等先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際情況,形成了自己獨(dú)有的HSE標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,探索總結(jié)出“安全絕不妥協(xié),我的區(qū)域安全我負(fù)責(zé),良好的安全創(chuàng)造良好的業(yè)績(jī)”等十大安全理念,設(shè)立了“零傷害、零事故、零排放”的安全目標(biāo),同時(shí)形成了15個(gè)核心要素、53個(gè)子要素及243項(xiàng)要求的管理系統(tǒng),用理念、目標(biāo)和制度來(lái)指導(dǎo)、規(guī)范員工的日常行為,使員工的安全意識(shí)和技能不斷提升。(見(jiàn)圖1)
2012年,根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》的要求,萬(wàn)華寧波開(kāi)始創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)企業(yè)。
2013年11月17-19日,萬(wàn)華寧波順利通過(guò)了一級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化專(zhuān)家考評(píng)組的現(xiàn)場(chǎng)審核。
五個(gè)全員
通過(guò)實(shí)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,萬(wàn)華寧波的員工通過(guò)“五個(gè)全員”,參與到公司的安全管理中,意識(shí)到安全是每個(gè)員工的權(quán)利和責(zé)任。
全員安全承諾。公司、管理層、經(jīng)理、主管、員工等各級(jí)人員,全部進(jìn)行書(shū)面的安全承諾,承諾內(nèi)容可衡量、可執(zhí)行,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶頭展示并踐行。
全員安全責(zé)任。將全廠劃分若干個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。同時(shí)出臺(tái)區(qū)域安全管理責(zé)任制,開(kāi)展區(qū)域全員安全管理,明確直線經(jīng)理是區(qū)域安全管理的第一責(zé)任人。
全員安全隱患排查。制定安全隱患排查制度,從管理層到每位員工,都按照規(guī)定的頻率進(jìn)行安全隱患排查,形成了長(zhǎng)效隱患排查治理機(jī)制。
全員安全培訓(xùn)。通過(guò)全員的安全培訓(xùn),提升員工的HSE知識(shí)和技能。
全員事故調(diào)查。鼓勵(lì)員工積極上報(bào)事故和未遂事故,設(shè)立未遂事故上報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)。公司同時(shí)要求,任何事故(包括未遂事故)都要進(jìn)行調(diào)查,查找事故的根源,預(yù)防事故的發(fā)生。
建立安全氣象圖
萬(wàn)華寧波借鑒杜邦HSE管理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合公司的實(shí)際,公司以隱患排查數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),建立了全員安全隱患排查制度。為了確保各級(jí)管理者和員工有序、深入地開(kāi)展隱患排查工作,明確了高管層、部門(mén)經(jīng)理、主管、班長(zhǎng)、員工的隱患排查頻次,并將檢查的內(nèi)容從人、物、環(huán)境、程序等方面制定了檢查表。按照發(fā)現(xiàn)的各類(lèi)隱患可能導(dǎo)致的傷害程度不同,將可能導(dǎo)致的結(jié)果分為死亡、重傷、輕傷和無(wú)傷害4種結(jié)果。
公司將每一種可能導(dǎo)致的傷害結(jié)果賦予了不同的傷害數(shù)據(jù),以隱患排查數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),繪制了安全氣象圖(見(jiàn)圖2),氣象指數(shù)越高,預(yù)警公司內(nèi)存在較多的隱患、風(fēng)險(xiǎn)較大;氣象指數(shù)低,代表公司安全管理處于安全、穩(wěn)定的可控范圍。公司還自行開(kāi)發(fā)了信息化軟件,對(duì)隱患的整改進(jìn)行跟蹤、統(tǒng)計(jì)、分析等管理工作。
事故的發(fā)生,背后也隱藏了很多管理缺陷,對(duì)氣象指數(shù)有“正”影響;公司演習(xí)活動(dòng)的組織,可以消除問(wèn)題和隱患,對(duì)氣象指數(shù)有“負(fù)”影響。因此,公司以大量隱患排查數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),根據(jù)已發(fā)生的事故和組織開(kāi)展的演練數(shù)據(jù),對(duì)氣象指數(shù)進(jìn)行修訂,計(jì)算得出安全氣象指數(shù),繪制出了安全氣象圖。
安全氣象圖中的指數(shù)大小,能直接反映某個(gè)區(qū)域在一定時(shí)間段內(nèi)的不安全因素有多少,因此繪制安全氣象圖可以有效地監(jiān)控某個(gè)區(qū)域在一定時(shí)間段內(nèi)的安全狀況。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間積累后,公司設(shè)定了安全、注意、警告、危險(xiǎn)區(qū)域。安全氣象圖可以明顯地反映出企業(yè)或單位整體安全形勢(shì),在哪些方面存在薄弱環(huán)節(jié),以便有針對(duì)性的采取相關(guān)安全措施,以此建立安全管理預(yù)警機(jī)制,用于指導(dǎo)單位的安全管理工作,也為管理者決策提供數(shù)據(jù)支持。
平穩(wěn)的氣象曲線說(shuō)明當(dāng)前安全狀況比較平穩(wěn),一旦曲線連續(xù)幾周變化較大,尤其是超過(guò)安全上限甚至達(dá)到警告線,就需要相關(guān)部門(mén)全面組織檢查,消除各類(lèi)安全隱患,同時(shí)要深入分析隱患產(chǎn)生的原因,制定相應(yīng)的措施,預(yù)防類(lèi)似隱患的產(chǎn)生。
萬(wàn)華寧波建立了啟動(dòng)前安全檢查(PSSR)程序,來(lái)保證新項(xiàng)目或大修后一次投料成功。PSSR檢查包括工藝、設(shè)備、管線、儀表、電氣、原材料、安全環(huán)保、消防、管理制度等18個(gè)方面364項(xiàng)內(nèi)容。在新改擴(kuò)項(xiàng)目或大修后,還需逐項(xiàng)進(jìn)行檢查并留存證據(jù),查出的問(wèn)題分為A、B、C類(lèi)進(jìn)行管理,A類(lèi)問(wèn)題最為嚴(yán)重,公司要求A類(lèi)問(wèn)題必須在投料前整改完成。
制定了全過(guò)程工藝危害分析(PHA)程序。運(yùn)用危害與可操作性分析(HAZOP)等分析方法,對(duì)現(xiàn)役裝置和新改擴(kuò)項(xiàng)目的各階段、工藝變更、工藝事故等進(jìn)行PHA分析,識(shí)別工藝中存在的風(fēng)險(xiǎn),以使裝置達(dá)到本質(zhì)安全。為了達(dá)到最佳效果,萬(wàn)華寧波致力于培養(yǎng)自己的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)。萬(wàn)華寧波邀請(qǐng)了咨詢公司、專(zhuān)家對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),并通過(guò)學(xué)員實(shí)踐、專(zhuān)家考核的辦法,目前已培養(yǎng)出48名PHA分析主持人,同時(shí)建立了內(nèi)外部專(zhuān)家?guī)?,為HAZOP提供專(zhuān)業(yè)人員。
實(shí)施了非常規(guī)作業(yè)工作許可程序。建立了能量隔離的上鎖、掛簽、測(cè)試(LTT)程序(見(jiàn)圖3),公司規(guī)定涉及危險(xiǎn)能量作業(yè)的,如開(kāi)展某項(xiàng)檢修作業(yè),需要進(jìn)行斷電上鎖處理,作業(yè)的區(qū)域要上鎖,涉及作業(yè)的每個(gè)人必須上個(gè)人鎖,個(gè)人鎖的鑰匙必須由本人保管,只要有一個(gè)人沒(méi)有完成工作、沒(méi)有解鎖,就無(wú)法進(jìn)行送電操作,確保作業(yè)人員安全。
萬(wàn)華寧波通過(guò)員工“五個(gè)全員”的參與,帶動(dòng)了HSE標(biāo)準(zhǔn)化體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn),增強(qiáng)了員工安全意識(shí)、提高了企業(yè)安全績(jī)效。
通過(guò)參照OSHA《職業(yè)傷害和疾病的記錄和報(bào)告》標(biāo)準(zhǔn),建立了以20萬(wàn)人工時(shí)(包括承包商和員工人工時(shí))為基準(zhǔn)的工傷離崗(損工)率、可記錄傷害事故率等國(guó)際通用的安全考核指標(biāo),通過(guò)歷年數(shù)據(jù)的對(duì)比,實(shí)施安全標(biāo)準(zhǔn)化后,公司安全績(jī)效提升明顯。同時(shí),與國(guó)際先進(jìn)的同行業(yè)企業(yè)進(jìn)行對(duì)標(biāo),查找不足,提升安全管理水平。
通過(guò)HAZOP分析、SIS體系(信息監(jiān)控系統(tǒng))、預(yù)警預(yù)報(bào)體系等,從工藝安全管理的角度深入分析、控制風(fēng)險(xiǎn),提升了企業(yè)安全管理水平,為長(zhǎng)期取得良好的安全績(jī)效奠定了基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)編輯 趙原endprint