張靈敏
(維美德造紙機(jī)械技術(shù) (中國)有限公司,上海,201809)
隨著我國造紙行業(yè)的不斷發(fā)展,造紙?jiān)O(shè)備也從中等幅寬不斷發(fā)展到較寬的幅寬,造紙機(jī)車速也不斷地挑戰(zhàn)新高。而壓榨部是整個(gè)造紙機(jī)最為關(guān)鍵的部分之一,除了紙張的勻度、橫幅定量差等少數(shù)指標(biāo)與壓榨部關(guān)系較小以外,其余的與造紙機(jī)有關(guān)的指標(biāo)幾乎都與壓榨部有關(guān)。所以壓榨部也有各種不同的結(jié)構(gòu)類型來適應(yīng)多樣化的紙種生產(chǎn)和高速造紙機(jī)的需求。
壓榨部的作用主要可分為3個(gè)方面:①脫水,采用雙輥擠壓的方式盡可能多地脫水,以減少后期干燥過程的蒸汽消耗;②改善紙幅性能,增強(qiáng)紙幅內(nèi)部結(jié)合力,同時(shí)提高紙幅表面平滑度,降低紙幅兩面差;③傳遞紙幅,將紙幅從成形部傳遞到干燥部。
壓榨部的脫水采用雙輥擠壓作用對(duì)紙幅進(jìn)行脫水,可以通過改變線壓力和車速來進(jìn)行脫水控制,同時(shí)盡量減少對(duì)紙幅的回濕。出壓榨部的紙幅干度可達(dá)到45%~50%。脫水的效果主要和3個(gè)方面有關(guān):①壓榨部設(shè)備的選擇和操作,如輥?zhàn)宇愋停欠駧霞y及溝紋的大小,壓榨壓力的使用,輥?zhàn)邮欠癜z及包覆硬度,壓區(qū)長度等;②紙幅本身,如所用的漿料配比、填料量、打漿度、溫度、紙張定量等;③壓榨部毛布的選擇,如毛布的可壓縮性、含水量、毛布透氣度等。
壓榨部在壓區(qū)的脫水主要可分為4個(gè)不同的階段:①紙幅和毛布在閉合的壓區(qū)開始?jí)嚎s,只有少量的脫水以及氣體從壓區(qū)排出;②氣體排出后,紙幅非常濕,壓區(qū)壓力增加使水進(jìn)入毛布及輥?zhàn)訙霞y。在壓區(qū)的中間位置,壓力達(dá)到最大。毛布可通過毛布真空箱進(jìn)行脫水,輥?zhàn)訙霞y的水通過離心力脫水;③壓力開始降低,繼續(xù)對(duì)紙幅進(jìn)行脫水,紙幅干度在壓榨壓區(qū)達(dá)到最高值;④紙幅繼續(xù)在壓榨壓區(qū),在紙幅和毛布區(qū)域出現(xiàn)真空,會(huì)從毛布吸收水分到紙幅而出現(xiàn)回濕,為了減少回濕,紙幅和毛布在出壓區(qū)后應(yīng)當(dāng)盡快分離,在分離的過程中水膜的分離也會(huì)使一部分水流進(jìn)入到紙幅增加回濕。如圖1所示[1]。
圖1 紙幅在壓榨壓區(qū)脫水過程示意圖
在高強(qiáng)度的壓力作用下,紙張纖維之間的接觸點(diǎn)大量增加,增大了纖維之間物理接觸力和化學(xué)力,從而大大提高了紙幅的綜合強(qiáng)度,例如紙幅內(nèi)部結(jié)合力的增強(qiáng)和抗張強(qiáng)度、撕裂度、耐折度等強(qiáng)度指標(biāo)的大幅提高。
同時(shí)在高強(qiáng)度的壓力作用下,使纖維能夠很好地帖服在紙幅上并且能夠使部分材料轉(zhuǎn)移來提高紙幅表面平滑度,根據(jù)需要來選用壓榨輥?zhàn)拥谋砻骖愋秃兔夹吞?hào),有效地降低紙幅兩面差。
通過真空吸移輥,紙幅由成形部轉(zhuǎn)移到吸移毛布上,一壓之前的紙幅由下毛布支撐,因此降低了進(jìn)壓區(qū)時(shí)的抖動(dòng);在真空輥的幫助下紙幅從雙毛布的一壓轉(zhuǎn)移到二壓上毛布上,同時(shí)在進(jìn)入二壓壓區(qū)前,二壓下毛布對(duì)紙幅起到支撐作用。從二壓壓區(qū)到三壓或到干燥部的轉(zhuǎn)移通過轉(zhuǎn)移真空輥或轉(zhuǎn)移真空箱實(shí)現(xiàn)[2]。
針對(duì)目前常用的幾種不同形式壓榨部[1],簡單介紹壓榨部的布置。
(1)四輥三壓區(qū),如圖2所示。
(2)直通式壓榨一,如圖3所示。
(3)直通式壓榨二,如圖4所示。
(1)四輥三壓區(qū)壓榨和直通式壓榨的脫水不同,如圖5所示。
圖2 四輥三壓區(qū)壓榨
圖3 直通式壓榨一
兩者的脫水順序不同,脫水的方向和對(duì)應(yīng)的脫水量對(duì)紙幅質(zhì)量的影響不同。從圖2可以看到,四輥三壓區(qū)壓榨在3個(gè)壓區(qū)的脫水情況,在一壓是上下兩面脫水,二壓和三壓由于中心輥為石輥,所以二壓和三壓的脫水只在一面脫水,脫水量隨著紙幅干度的提高而減少;直通式壓榨在兩個(gè)壓區(qū)的脫水情況,一壓是兩面脫水,二壓由于下毛布通常使用傳動(dòng)帶,所以造成二壓下不脫水。當(dāng)然使用石輥或者傳送帶,目的主要有兩個(gè),一是防止或盡量減少紙幅回濕,二是改善紙張的平滑度。
(2)四輥三壓區(qū)壓榨和直通式壓榨的投資不同。
四輥三壓區(qū)的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,投資少;缺點(diǎn):從壓榨到干燥部開式引紙,容易斷紙,石輥的研磨,壓區(qū)互相影響等。直通式壓榨的優(yōu)點(diǎn):全封閉式引紙,成紙水分均一;缺點(diǎn):投資大,占地面積大。
圖4 直通式壓榨二
圖5 四輥三壓區(qū)壓榨和直通式壓榨脫水示意圖
(3)四輥三壓區(qū)壓榨和直通式壓榨對(duì)紙幅的影響不同,如圖6所示。
四輥三壓區(qū)壓榨為開放式引紙,成紙水分均勻性不如直通式壓榨。
直通式壓榨的優(yōu)點(diǎn):全封閉式引紙,成紙水分均一。
圖6 四輥三壓區(qū)壓榨和直通式壓榨的紙幅運(yùn)行示意圖
封閉式牽引,有利于穩(wěn)定高速運(yùn)行。雙靴輥壓榨,提高紙幅干度,紙幅干度根據(jù)紙種不同可達(dá)到48%~52%。配有3條毛布和1條傳遞帶,保證紙幅穩(wěn)定運(yùn)行,獲得較高的紙幅干度及良好的橫幅水分分布。且可輕松調(diào)節(jié)各個(gè)壓區(qū)而不互相干擾。
從成形部到壓榨部紙幅直線運(yùn)行,因此經(jīng)過壓區(qū)后紙幅承受的應(yīng)力和回濕最小,紙幅全幅支撐通過壓區(qū),不需要單獨(dú)的紙尾引紙,這是最安全有效的方式。
寬壓區(qū)的靴壓設(shè)計(jì),與普通的輥?zhàn)訅簠^(qū)相比,其壓榨時(shí)間長4~6倍。確保了足夠的脫水流動(dòng)時(shí)間和經(jīng)過二壓之后的高干度。同時(shí)二壓底部為傳遞帶。傳遞帶是疏水性織物,以減少紙幅的回濕,因此經(jīng)過壓區(qū)后能夠獲得較好的橫幅水分和干度。也適用于流量受限的紙種。
所有壓輥為溝紋輥,可獲得最佳的脫水效果。同時(shí)干度越高紙幅濕強(qiáng)度越高,從而提高運(yùn)行性能[3],特別是在干燥部開始階段。同時(shí),可以節(jié)省烘干能耗。
可快速、容易地更換毛布。由于采用全懸臂式結(jié)構(gòu),可以使用無縫毛布圈穿入造紙機(jī)內(nèi)。配有通風(fēng)系統(tǒng),有利于排出有害的水霧和氣流。同時(shí)保持溫度分布均勻。
壓榨部有幾種典型的結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不同紙種和布置要求,也可以根據(jù)不同工廠的操作習(xí)慣和維護(hù)習(xí)慣來進(jìn)行選擇,當(dāng)然也和工廠的投資要求有關(guān)。同時(shí)這幾種類型的壓榨部的配置也不是絕對(duì)的,可以根據(jù)不同紙種的質(zhì)量要求來選擇其中的輥?zhàn)?,例如靴壓輥還是光輥壓榨,使用真空輥還是真空箱,以及在壓榨部的布置中是否有蒸汽加熱箱等,需要根據(jù)各個(gè)不同的實(shí)例進(jìn)行具體的分析來選擇最適合的配置,以滿足紙幅質(zhì)量和產(chǎn)能的要求。
[1] 美卓造紙機(jī)械有限公司技術(shù)資料[S].
[2] 曹邦威,譯.最新紙機(jī)抄造工藝[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,1999.
[3] SU Xiong-bo,YANG Jun,HOU Shun-li.Studies on Mechanical Property and Running Ability of Frames in Press Section of Paper Machines[J].China Pulp & Paper,2011,30(10):42.蘇雄波,楊 軍,侯順利.造紙機(jī)壓榨部機(jī)架機(jī)械性能及運(yùn)行性能的研究[J].中國造紙,2011,30(10):42. CPP