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      金屬材料抗拉強(qiáng)度檢測(cè)中的誤差與測(cè)量不確定度評(píng)定

      2014-08-11 02:23:40曾立英
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年24期
      關(guān)鍵詞:測(cè)量不確定度引言誤差

      曾立英

      摘 要:文章簡(jiǎn)述了金屬材料抗拉強(qiáng)度檢測(cè)中誤差與不確定度的關(guān)系及測(cè)量不確定度評(píng)定的重要性。通過(guò)對(duì)HRB400熱軋帶肋鋼筋進(jìn)行測(cè)量不確定度評(píng)定實(shí)例,闡述了測(cè)量不確定度的評(píng)定方法和程序。

      關(guān)鍵詞:誤差;測(cè)量不確定度;抗拉強(qiáng)度;評(píng)定方法 引言

      在進(jìn)行金屬材料力學(xué)性能測(cè)試時(shí),我們總希望能夠找到一種理想的表達(dá)方式,使得測(cè)量結(jié)果盡量真實(shí)地反映其力學(xué)性能。但實(shí)際檢測(cè)中誤差是伴隨著測(cè)試而客觀存在的。因此測(cè)量結(jié)果會(huì)受著人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多因素的影響。傳統(tǒng)概念上對(duì)測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確度以誤差來(lái)表示,只注重了誤差的質(zhì)量,而忽略了測(cè)試條件的影響程度,隨著生產(chǎn)技術(shù)日益精密化,由于當(dāng)代經(jīng)濟(jì)全球化,高新技術(shù)迅猛發(fā)展的需要,各行業(yè)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)果的可靠性要求越來(lái)越高,在許多情況下除了要獲得檢測(cè)結(jié)果以外還要求知道檢測(cè)結(jié)果的測(cè)量不確定度。

      1 誤差與不確定的關(guān)系

      材料測(cè)試中不可避免伴隨著誤差產(chǎn)生,測(cè)量值永遠(yuǎn)無(wú)法表達(dá)材料的真實(shí)性能。誤差是客觀存在,不以人的認(rèn)識(shí)程度而改變的,評(píng)定的測(cè)量不確定度與人們對(duì)被測(cè)量和影響量及測(cè)量過(guò)程有著認(rèn)識(shí)有關(guān);測(cè)量誤差的大小說(shuō)明賦予被測(cè)量值的準(zhǔn)確程度,測(cè)量不確定度的大小說(shuō)明賦予被測(cè)量值的可信程度;測(cè)量誤差表明被測(cè)量估計(jì)值偏離參考量值的程度,測(cè)量不確定度表明測(cè)量值的分散性;誤差是一個(gè)有正號(hào)或負(fù)號(hào)的量值,其值為測(cè)得值減去被測(cè)量的參考量值(可以是真值或標(biāo)準(zhǔn)值、約定值),測(cè)量不確定度是被測(cè)量估計(jì)值概率分布的一個(gè)參數(shù),用標(biāo)準(zhǔn)偏差或標(biāo)準(zhǔn)差的倍數(shù)表示該參數(shù)的值,是一個(gè)非負(fù)的參數(shù),測(cè)量不確定度與真值無(wú)關(guān);誤差:參考量值為真值時(shí),測(cè)量誤差是未知的,測(cè)量不確定度可以由人們根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)、資料、經(jīng)驗(yàn)等信息評(píng)定,從而可以定量評(píng)定測(cè)量不確定度的大小。

      按傳統(tǒng)誤差可分系統(tǒng)誤差,隨機(jī)誤差,過(guò)失誤差。

      系統(tǒng)誤差是對(duì)同一物理量進(jìn)行多次等精度的測(cè)量,誤差的大小,正負(fù)都是恒定的,或按定的規(guī)律變化,它具有某種確定性,但無(wú)法消除。確定部分可以進(jìn)行校正處理,二者處理方式相同。溯源的源值引起的測(cè)量不確定度可進(jìn)行B類分量評(píng)定;隨機(jī)誤差是對(duì)同一物理量的多次測(cè)量中,誤差的大小、正負(fù)起伏不定,呈現(xiàn)出隨機(jī)事件的特征,誤差理論中是要求進(jìn)行盡量多次的測(cè)量以減小誤差。而不確定度評(píng)定中是對(duì)試樣進(jìn)行多次測(cè)量,隨機(jī)事件誤差基本遵從正態(tài)分布理論,因此對(duì)試樣進(jìn)行A類不確定度評(píng)定。過(guò)失誤差是由于操作者不正確地使用儀器或由于觀察錯(cuò)誤、錯(cuò)讀、錯(cuò)記或測(cè)試條件發(fā)生突發(fā)性變化而產(chǎn)生的,它會(huì)明顯地歪曲客觀現(xiàn)象,在數(shù)據(jù)處理過(guò)程中應(yīng)予以剔除,不確定評(píng)定時(shí)是將多次重復(fù)測(cè)量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中那些平均值的偏差大于±3σ的數(shù)據(jù)以剔除。

      2 測(cè)量不確定度的概念與重要性

      按照新修訂的2013年6月實(shí)行的標(biāo)準(zhǔn)JJF1059.1-2012《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示技術(shù)規(guī)范》,測(cè)量不確定度簡(jiǎn)稱不確定表征賦予被測(cè)量值分散性的非負(fù)參數(shù),一般由若干分量組成,其中一些分量可根據(jù)一系列測(cè)量值的統(tǒng)計(jì)分布,按測(cè)量不確定度的A類評(píng)定進(jìn)行評(píng)定,并用實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差表征,而另一些分量則可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或其他信息假設(shè)的概率分布,按測(cè)量不確定度的B類評(píng)定進(jìn)行評(píng)定也用標(biāo)準(zhǔn)偏差表征測(cè)量不確定度包括由系統(tǒng)影響引起的分量,始與修正量和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)所賦量值有關(guān)的分量及定義的不確定度,此參數(shù)可以是諸如稱為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量不確定度的標(biāo)準(zhǔn)偏差(或其特定倍數(shù))或是說(shuō)明了包含概率的區(qū)間半寬度。

      由于經(jīng)濟(jì)全球化的需要,以國(guó)際通用準(zhǔn)則進(jìn)行測(cè)量不確定度評(píng)定是世界各國(guó)進(jìn)行國(guó)際交流的需要。為此,中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)CNAS-CL01:2006《檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力認(rèn)可準(zhǔn)則》(等同采用國(guó)際通用的ISO/IEC17025:2005)明確要求檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具有并應(yīng)用評(píng)定測(cè)量不確定的程序和能力。CNAS-CL07:2011《測(cè)量不確定度的要求》明確指出,檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有能力對(duì)每一項(xiàng)有數(shù)值要求的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行測(cè)量不確定度評(píng)估(8.2節(jié))。

      GUM·[《測(cè)量不確定度表示指南》(Guide to the Expression of Uncertaity in Measurement)]方法是當(dāng)前國(guó)際通行的觀點(diǎn)和方法,可以用統(tǒng)一的準(zhǔn)則對(duì)測(cè)量結(jié)果及其質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定、表示和比較,在我國(guó)實(shí)施與國(guó)際接軌的測(cè)量不確定度評(píng)定及測(cè)量結(jié)果包括其不確定度的表示方法,不僅是不同學(xué)科之間交往的需要也是全球化市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。

      3 以熱軋鋼筋抗拉強(qiáng)度測(cè)量不確定評(píng)定為例簡(jiǎn)述不確之度評(píng)定方法

      3.1 概述

      選取HRB400.公稱直徑Φ18mm的熱軋帶肋鋼筋,在環(huán)境條件(25±10)℃,相對(duì)濕度≤70%的情況下,采用HUT106D,萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)最大允許示值相對(duì)誤差±0.5%,依據(jù)GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分,室溫試驗(yàn)方法》GB/T1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼 第2部分熱軋帶肋鋼筋》將被測(cè)試樣,在規(guī)定的環(huán)境條件下,用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)屈服前以20Mpa/s速率加荷,屈服以40mm/min施加拉力將試樣拉伸至斷裂,試樣拉伸過(guò)程中最大力所對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度即為其抗拉強(qiáng)度。

      3.2 分析測(cè)量不確定度來(lái)源

      影響鋼筋抗拉強(qiáng)度的因素如與材料無(wú)關(guān)的參數(shù):主要取決于拉伸力值和測(cè)量橫截面積的測(cè)量誤差;與材料有關(guān)的參數(shù):材料受應(yīng)變速度(或應(yīng)力速率)控制參數(shù)影響明顯的拉伸性能,將各種誤差源產(chǎn)生的誤差累加一起,對(duì)精密度和不確定度期望值均為測(cè)量不確定度的來(lái)源。

      影響拉伸性能測(cè)定的其他因素,試樣彎曲,試樣夾持方法均可能影響抗拉強(qiáng)度的測(cè)定,但目前沒(méi)有足夠可用的定量數(shù)據(jù)所以不可能將其影響包括在累積誤差之中,針對(duì)本試驗(yàn)確定規(guī)定環(huán)境下測(cè)量不確定度來(lái)源:測(cè)量試樣截面積帶來(lái)的B類不確定度;最大力Fm測(cè)定時(shí),試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)示值誤差,帶來(lái)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度、重復(fù)性試驗(yàn)時(shí)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度、拉伸速率影響和數(shù)據(jù)修約等影響帶來(lái)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度等。endprint

      3.3 建立數(shù)學(xué)模型

      Rm=Fm/(0.25лd2)

      Rm-鋼筋抗拉強(qiáng)度(MPa)

      Fm-鋼筋斷裂時(shí)最大拉力示值(N)

      d-鋼筋內(nèi)徑(mm)

      3.4 不確定度評(píng)定

      3.4.1 最大拉力值Fm測(cè)量重復(fù)性引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度

      從一根公稱直徑d=16mm的鋼筋截取10根長(zhǎng)度為600mm的試樣測(cè)試得到測(cè)量結(jié)果如下表

      利用

      計(jì)算得Rm=525.3MPa 修約后Rm=525MPa,

      實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差Ri,按貝塞爾公式計(jì)算,

      相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差

      按標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)以三個(gè)試樣測(cè)量平均值的不確定度評(píng)定

      即A類相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度urel(rep)的評(píng)定

      3.4.2 最大力Fm時(shí)抗拉強(qiáng)度的B類相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項(xiàng)urel(Fm)的評(píng)定

      (1)試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)示值誤差帶來(lái)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度urel(F1)

      0.5級(jí)的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)示值誤差±0.5%,按均勻分布考慮

      k=■,則

      (2)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度urel(F2)

      使用0.3級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢定,重復(fù)性R=0.3%,可以看成重復(fù)性極限,則其相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:

      最大力的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項(xiàng)urel(Fm)

      3.4.3原始橫截面積S0的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項(xiàng)urel(S0)

      測(cè)定原始橫截面積時(shí),測(cè)量每個(gè)內(nèi)徑尺寸應(yīng)準(zhǔn)確到±0.5%

      S0=■?仔d2

      按均勻分布考慮k=■

      urel(S0)=2·urel(d)=2×0.289%=0.578%

      3.4.4 拉伸速率影響帶來(lái)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度urel(Rmv)

      試驗(yàn)中得出,在拉伸率變化范圍內(nèi)抗拉強(qiáng)度最大相差8MPa視同拉伸速率對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響為±4MPa,按均布考慮

      3.4.5 數(shù)據(jù)修約標(biāo)準(zhǔn)不確定度uRe

      根據(jù)鋼筋抗拉強(qiáng)度修約規(guī)則,鋼筋抗拉強(qiáng)度修約間隔為1Mpa,根據(jù)JJF1059-1999規(guī)定,由于修約引起的測(cè)量不確定為

      URe=0.29×1MPa=0.29MPa

      則其相對(duì)不確定度為

      不確定度分量表

      抗拉強(qiáng)度的相對(duì)擴(kuò)展不確定度

      置信概率95%,取包含因子K=2,則其相對(duì)擴(kuò)展不確定度

      urel(Rm)=K urel(Rm)

      urel(Rm)=2x0.8766=1.753

      測(cè)量不確定度為:1.753%×525=9.2(Mpa)

      測(cè)量不確定度報(bào)告

      Φ16熱軋帶肋鋼筋抗拉強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果測(cè)量不確定度為

      Rm=(525±9.2)MPa

      K=2

      4 結(jié)束語(yǔ)

      測(cè)量不確定度是以傳統(tǒng)誤差理論為基礎(chǔ)能以數(shù)的形式表示和測(cè)量結(jié)果的可信度的概念,是國(guó)際通行的且在逐步發(fā)展完善的測(cè)量技術(shù)的重要概念。只要涉及測(cè)量數(shù)據(jù)的場(chǎng)合,都不可避免的牽涉到測(cè)量不確定度。測(cè)量數(shù)據(jù)可靠性如何、測(cè)量質(zhì)量的高低,只有用測(cè)量不確定度進(jìn)行評(píng)價(jià),才便于各學(xué)科、各實(shí)驗(yàn)室間,甚至國(guó)際間交流。其實(shí)不確定度評(píng)定不存在對(duì)錯(cuò),針對(duì)每個(gè)實(shí)驗(yàn)室由于設(shè)備精度、環(huán)境狀況不同,但評(píng)定程序大致相同,結(jié)果各有不同,同時(shí)考慮因素越趨完備,評(píng)定結(jié)果越具參考性。

      參考文獻(xiàn)

      [1]JJF1059.1-2012測(cè)量不確定度評(píng)定與表示技術(shù)規(guī)范[S].

      [2]GB/T228.1-2010金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法[S].

      [3]王承忠.測(cè)量不確定度基本原理和評(píng)定方法及在材料檢測(cè)中的評(píng)定實(shí)例 理化檢驗(yàn) 物理分冊(cè)[M].endprint

      3.3 建立數(shù)學(xué)模型

      Rm=Fm/(0.25лd2)

      Rm-鋼筋抗拉強(qiáng)度(MPa)

      Fm-鋼筋斷裂時(shí)最大拉力示值(N)

      d-鋼筋內(nèi)徑(mm)

      3.4 不確定度評(píng)定

      3.4.1 最大拉力值Fm測(cè)量重復(fù)性引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度

      從一根公稱直徑d=16mm的鋼筋截取10根長(zhǎng)度為600mm的試樣測(cè)試得到測(cè)量結(jié)果如下表

      利用

      計(jì)算得Rm=525.3MPa 修約后Rm=525MPa,

      實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差Ri,按貝塞爾公式計(jì)算,

      相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差

      按標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)以三個(gè)試樣測(cè)量平均值的不確定度評(píng)定

      即A類相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度urel(rep)的評(píng)定

      3.4.2 最大力Fm時(shí)抗拉強(qiáng)度的B類相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項(xiàng)urel(Fm)的評(píng)定

      (1)試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)示值誤差帶來(lái)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度urel(F1)

      0.5級(jí)的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)示值誤差±0.5%,按均勻分布考慮

      k=■,則

      (2)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度urel(F2)

      使用0.3級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢定,重復(fù)性R=0.3%,可以看成重復(fù)性極限,則其相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:

      最大力的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項(xiàng)urel(Fm)

      3.4.3原始橫截面積S0的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項(xiàng)urel(S0)

      測(cè)定原始橫截面積時(shí),測(cè)量每個(gè)內(nèi)徑尺寸應(yīng)準(zhǔn)確到±0.5%

      S0=■?仔d2

      按均勻分布考慮k=■

      urel(S0)=2·urel(d)=2×0.289%=0.578%

      3.4.4 拉伸速率影響帶來(lái)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度urel(Rmv)

      試驗(yàn)中得出,在拉伸率變化范圍內(nèi)抗拉強(qiáng)度最大相差8MPa視同拉伸速率對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響為±4MPa,按均布考慮

      3.4.5 數(shù)據(jù)修約標(biāo)準(zhǔn)不確定度uRe

      根據(jù)鋼筋抗拉強(qiáng)度修約規(guī)則,鋼筋抗拉強(qiáng)度修約間隔為1Mpa,根據(jù)JJF1059-1999規(guī)定,由于修約引起的測(cè)量不確定為

      URe=0.29×1MPa=0.29MPa

      則其相對(duì)不確定度為

      不確定度分量表

      抗拉強(qiáng)度的相對(duì)擴(kuò)展不確定度

      置信概率95%,取包含因子K=2,則其相對(duì)擴(kuò)展不確定度

      urel(Rm)=K urel(Rm)

      urel(Rm)=2x0.8766=1.753

      測(cè)量不確定度為:1.753%×525=9.2(Mpa)

      測(cè)量不確定度報(bào)告

      Φ16熱軋帶肋鋼筋抗拉強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果測(cè)量不確定度為

      Rm=(525±9.2)MPa

      K=2

      4 結(jié)束語(yǔ)

      測(cè)量不確定度是以傳統(tǒng)誤差理論為基礎(chǔ)能以數(shù)的形式表示和測(cè)量結(jié)果的可信度的概念,是國(guó)際通行的且在逐步發(fā)展完善的測(cè)量技術(shù)的重要概念。只要涉及測(cè)量數(shù)據(jù)的場(chǎng)合,都不可避免的牽涉到測(cè)量不確定度。測(cè)量數(shù)據(jù)可靠性如何、測(cè)量質(zhì)量的高低,只有用測(cè)量不確定度進(jìn)行評(píng)價(jià),才便于各學(xué)科、各實(shí)驗(yàn)室間,甚至國(guó)際間交流。其實(shí)不確定度評(píng)定不存在對(duì)錯(cuò),針對(duì)每個(gè)實(shí)驗(yàn)室由于設(shè)備精度、環(huán)境狀況不同,但評(píng)定程序大致相同,結(jié)果各有不同,同時(shí)考慮因素越趨完備,評(píng)定結(jié)果越具參考性。

      參考文獻(xiàn)

      [1]JJF1059.1-2012測(cè)量不確定度評(píng)定與表示技術(shù)規(guī)范[S].

      [2]GB/T228.1-2010金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法[S].

      [3]王承忠.測(cè)量不確定度基本原理和評(píng)定方法及在材料檢測(cè)中的評(píng)定實(shí)例 理化檢驗(yàn) 物理分冊(cè)[M].endprint

      3.3 建立數(shù)學(xué)模型

      Rm=Fm/(0.25лd2)

      Rm-鋼筋抗拉強(qiáng)度(MPa)

      Fm-鋼筋斷裂時(shí)最大拉力示值(N)

      d-鋼筋內(nèi)徑(mm)

      3.4 不確定度評(píng)定

      3.4.1 最大拉力值Fm測(cè)量重復(fù)性引入的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度

      從一根公稱直徑d=16mm的鋼筋截取10根長(zhǎng)度為600mm的試樣測(cè)試得到測(cè)量結(jié)果如下表

      利用

      計(jì)算得Rm=525.3MPa 修約后Rm=525MPa,

      實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差Ri,按貝塞爾公式計(jì)算,

      相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差

      按標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)以三個(gè)試樣測(cè)量平均值的不確定度評(píng)定

      即A類相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度urel(rep)的評(píng)定

      3.4.2 最大力Fm時(shí)抗拉強(qiáng)度的B類相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項(xiàng)urel(Fm)的評(píng)定

      (1)試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)示值誤差帶來(lái)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度urel(F1)

      0.5級(jí)的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)示值誤差±0.5%,按均勻分布考慮

      k=■,則

      (2)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度urel(F2)

      使用0.3級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢定,重復(fù)性R=0.3%,可以看成重復(fù)性極限,則其相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:

      最大力的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項(xiàng)urel(Fm)

      3.4.3原始橫截面積S0的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度分項(xiàng)urel(S0)

      測(cè)定原始橫截面積時(shí),測(cè)量每個(gè)內(nèi)徑尺寸應(yīng)準(zhǔn)確到±0.5%

      S0=■?仔d2

      按均勻分布考慮k=■

      urel(S0)=2·urel(d)=2×0.289%=0.578%

      3.4.4 拉伸速率影響帶來(lái)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不確定度urel(Rmv)

      試驗(yàn)中得出,在拉伸率變化范圍內(nèi)抗拉強(qiáng)度最大相差8MPa視同拉伸速率對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響為±4MPa,按均布考慮

      3.4.5 數(shù)據(jù)修約標(biāo)準(zhǔn)不確定度uRe

      根據(jù)鋼筋抗拉強(qiáng)度修約規(guī)則,鋼筋抗拉強(qiáng)度修約間隔為1Mpa,根據(jù)JJF1059-1999規(guī)定,由于修約引起的測(cè)量不確定為

      URe=0.29×1MPa=0.29MPa

      則其相對(duì)不確定度為

      不確定度分量表

      抗拉強(qiáng)度的相對(duì)擴(kuò)展不確定度

      置信概率95%,取包含因子K=2,則其相對(duì)擴(kuò)展不確定度

      urel(Rm)=K urel(Rm)

      urel(Rm)=2x0.8766=1.753

      測(cè)量不確定度為:1.753%×525=9.2(Mpa)

      測(cè)量不確定度報(bào)告

      Φ16熱軋帶肋鋼筋抗拉強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果測(cè)量不確定度為

      Rm=(525±9.2)MPa

      K=2

      4 結(jié)束語(yǔ)

      測(cè)量不確定度是以傳統(tǒng)誤差理論為基礎(chǔ)能以數(shù)的形式表示和測(cè)量結(jié)果的可信度的概念,是國(guó)際通行的且在逐步發(fā)展完善的測(cè)量技術(shù)的重要概念。只要涉及測(cè)量數(shù)據(jù)的場(chǎng)合,都不可避免的牽涉到測(cè)量不確定度。測(cè)量數(shù)據(jù)可靠性如何、測(cè)量質(zhì)量的高低,只有用測(cè)量不確定度進(jìn)行評(píng)價(jià),才便于各學(xué)科、各實(shí)驗(yàn)室間,甚至國(guó)際間交流。其實(shí)不確定度評(píng)定不存在對(duì)錯(cuò),針對(duì)每個(gè)實(shí)驗(yàn)室由于設(shè)備精度、環(huán)境狀況不同,但評(píng)定程序大致相同,結(jié)果各有不同,同時(shí)考慮因素越趨完備,評(píng)定結(jié)果越具參考性。

      參考文獻(xiàn)

      [1]JJF1059.1-2012測(cè)量不確定度評(píng)定與表示技術(shù)規(guī)范[S].

      [2]GB/T228.1-2010金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法[S].

      [3]王承忠.測(cè)量不確定度基本原理和評(píng)定方法及在材料檢測(cè)中的評(píng)定實(shí)例 理化檢驗(yàn) 物理分冊(cè)[M].endprint

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