唐文明
(貴州省興仁縣公路管理段)
某一區(qū)域道路為水泥混凝土路面,路寬36 m。機(jī)動(dòng)車道為:24 cm厚水泥混凝土+35 cm石灰穩(wěn)定土。部分路段存在局部或段落性路面破損現(xiàn)象,由此產(chǎn)生了多種病害,如:縱橫向及斜向裂縫、板角斷裂以及混凝土板破碎、塌陷等嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象。
瀝青穩(wěn)定碎石基層攤鋪應(yīng)在10%石灰層施工完畢并交驗(yàn)合格后進(jìn)行,石灰基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),各項(xiàng)檢測必須符合相關(guān)規(guī)定,檢測項(xiàng)目包括壓實(shí)度、平整度、彎沉、縱斷面高程、寬度、橫坡等。
在鋪筑瀝青碎石基層之前,潔凈瀝青碎石下封層表面,清掃表面浮動(dòng)礦料。按下封層施工要求,針對(duì)下封層寬度不夠的位置以及基層外露的局部位置等進(jìn)行施工補(bǔ)救,檢查基層表面的粘結(jié)性以及瀝青下封層的完整性。
應(yīng)在施工前做好施工放樣?;謴?fù)中線時(shí),直線段每15~20 m設(shè)一樁,曲線段每5 m設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁,在指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出邊緣的設(shè)計(jì)高掛基準(zhǔn)線。要用白灰劃出邊緣線。
級(jí)配碎石墊層、水泥石屑底基層采用集中拌制,拌和場設(shè)在D棟北側(cè)的空地上。拌和前應(yīng)測定各種規(guī)格的含水量,根據(jù)含水量、天氣情況和運(yùn)距的長度調(diào)整用水量,確?;旌狭系暮烤鶆颉⒑线m。施工時(shí)可先對(duì)碎石進(jìn)行灑水濕潤。含水量要比最佳含水量大1.0%,使混合料運(yùn)到鋪筑地段,攤鋪后在碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。拌合場的拌合要有足夠數(shù)量的挖掘機(jī),以確保拌和拌合的均勻。
混合料運(yùn)輸應(yīng)采用15 t自卸車,車況良好,數(shù)量應(yīng)滿足運(yùn)輸要求。拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。當(dāng)攤鋪現(xiàn)場距拌合場較遠(yuǎn)時(shí),混合料在運(yùn)輸過程中應(yīng)加覆蓋,減少水分損失。
攤鋪前,為了彌補(bǔ)瀝青穩(wěn)定碎石層與原基層之間過多失水的現(xiàn)象,工程施工前,對(duì)原基層表面表面濕潤,利用灑水車進(jìn)行。人工配合挖土機(jī)主要是人工整平精確整平,采用的是施工粗略修整的大面積施工技術(shù)。施工的過程中,不完全要依賴機(jī)械精確整平,還需采用人工配合挖,為了保證施工的進(jìn)度,避免耽誤施工的進(jìn)度,機(jī)械整平測量要求要到位,人工配合挖土緊隨其后,確保攤鋪的混合料具有平整的表面,碾壓密實(shí),高程正確,還需要隨時(shí)檢查標(biāo)高并記錄在冊,及時(shí)將檢測結(jié)果通知操作人員。
在施工過程中,卸料時(shí)要布料量適當(dāng),布料均勻,施工方應(yīng)該指派專人負(fù)責(zé)卸料工作。施工中,瀝青碎石的下層表面不得灑水,避免造成積水,同時(shí)注意瀝青碎石的下層表面隨時(shí)保持濕潤,可以配合灑水車工作。為了避免多頭指揮,施工方需要制定專人進(jìn)行各類施工機(jī)械的指揮工作,這些人各行其事,互不干涉。施工過程中,有關(guān)瀝青碎石基層二次平整、修邊的工作,施工方需要配備足夠的人員,對(duì)機(jī)械不能處理到的邊角部位,隨整隨攤鋪型隨時(shí)進(jìn)行施工補(bǔ)救。
瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求。按初壓、復(fù)壓、終壓順序,采用膠輪壓路機(jī)和鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行分次碾壓。通過鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)組合方式,壓實(shí)瀝青混合料。初始?jí)簯?yīng)在攤鋪混合料在高溫下進(jìn)行,不得造成裂紋或者推移;從外側(cè)向中心碾壓,相鄰帶應(yīng)重疊1/3~1/2寬,最后滾道的中心部分,壓力碾壓在進(jìn)行一次。
(1)初壓
緊隨攤鋪機(jī)后,采用中、輕型靜力鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行初壓。碾壓速度一般應(yīng)控制在1.5~2 km/h,與攤鋪速度相協(xié)調(diào),也可以在微振狀態(tài)下進(jìn)行碾壓,或者采用振動(dòng)壓路機(jī)停振進(jìn)行,初壓碾壓遍數(shù)1~2遍。
(2)復(fù)壓
緊隨初壓后進(jìn)行復(fù)壓,采用靜力三輪壓路機(jī)或者18 t以上的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓速度控制在2.5~4 km/h之間,溫度不應(yīng)低于120℃。由現(xiàn)場試驗(yàn)確定碾壓次數(shù),一般而言,參考的碾壓遍數(shù)為2~3遍。
(3)終壓
終壓碾壓溫度控制在105℃以上,碾壓機(jī)器為18 t的靜力鋼輪壓路機(jī),碾壓遍數(shù)為1~2遍,終壓的目的在于消除復(fù)壓時(shí)的輪跡。在終壓碾壓過程中,為了防止瀝青混合料粘附碾輪,可向碾壓輪施工防粘劑,壓路機(jī)碾壓時(shí)的速度均衡一致,起步時(shí)力求平穩(wěn)。
碾壓完畢,需要馬上進(jìn)行路面的保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生的目的在于保持基層表面濕潤。本工程采用覆蓋土工布方式,每兩個(gè)小時(shí)采用噴霧式噴頭灑水車進(jìn)行灑水。同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查,在對(duì)瀝青穩(wěn)定碎石沖刷的過程中,為了避免造成局部坑槽,要注意噴頭的角度。視天氣決定每天的灑水量,養(yǎng)生期不小于7 d。
路面冷卻前嚴(yán)禁任何車輛通行,路面冷卻后可控制過往車輛的車速,嚴(yán)禁剎車、調(diào)頭損傷路面。
舊混凝土路面加鋪瀝青混凝土路面改造工程針對(duì)原有路面的破壞情況,從設(shè)計(jì)、施工都采取了行之有效的措施,取得了明顯的成效,為今后瀝青混凝土路面進(jìn)行大中修工程提供了借鑒。
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