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      如何避免紙堆引起的輸紙故障

      2014-08-27 19:35:36魏新
      關(guān)鍵詞:凸輪紙張印刷

      魏新

      對(duì)單張紙膠印機(jī)輸紙部分的調(diào)節(jié),直接關(guān)系到印品質(zhì)量和產(chǎn)量,是操作者基本功是否扎實(shí)的重要體現(xiàn)。其包括堆紙操作、對(duì)飛達(dá)部位各機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)等。其中紙堆直接影響著輸紙效果、產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率及產(chǎn)量。下面筆者就從堆紙操作和擋紙塊的調(diào)整兩方面,具體講述如何避免紙堆引起的輸紙故障。

      正確堆紙

      印刷前的一項(xiàng)重要工作,就是將紙張按要求堆放在堆紙臺(tái)上,這一過(guò)程就叫堆紙。堆紙的步驟一般分為敲、抖、整(撞)。通過(guò)這幾個(gè)步驟的配合,使紙張之間不存在阻力,紙張表面平整,叼口、拖梢、側(cè)口平齊,這是紙張正常輸送和準(zhǔn)確定位的必要保證。

      需要特別注意的是,一般較薄的非涂布紙和單面涂布紙需要經(jīng)過(guò)敲紙后才能上機(jī),以提高紙張應(yīng)力;而對(duì)于雙面銅版紙、白板紙等挺度較好的紙張則不能進(jìn)行敲紙,否則容易產(chǎn)生永久性折痕。

      1.紙張沒(méi)有松透或紙張粘連

      紙張沒(méi)有松透或紙張粘連是最常見(jiàn)的輸紙故障原由。其原因主要有兩種。

      第一,紙張?jiān)诓们袝r(shí),由于裁切刀較鈍或調(diào)節(jié)不當(dāng),引起紙張裁切口粘連,致使雙張甚至多張切口粘在一起。這種情況出現(xiàn)的概率較大,因此操作者在堆紙上機(jī)前,必須對(duì)紙張進(jìn)行敲、抖、整等,使紙張松散、平齊。

      第二,印刷半成品時(shí),由于前一次印刷的墨層較厚或油墨黏度高,而使第一次印刷后的紙堆粘在一起;或前一色油墨沒(méi)干透就進(jìn)行下一色印刷,從而出現(xiàn)印品粘連、水漬等問(wèn)題。在處理此類情況時(shí),應(yīng)多捻幾次紙,使紙張中進(jìn)入足夠多的空氣,促使半成品上的油墨氧化干燥。在上紙時(shí),還要將紙張一小疊一小疊地抖松,且紙堆不宜過(guò)高,以免因紙堆太重,造成紙張粘連。

      2.紙堆邊角上翹或下塌

      紙堆邊角上翹或下塌也是造成印刷過(guò)程中輸紙故障的重要因素。有些操作者對(duì)此不以為意,但其很可能會(huì)影響紙張的正常輸送,嚴(yán)重時(shí)甚至造成一疊紙同時(shí)被輸送出去,此時(shí)如果安全保險(xiǎn)裝置失靈,則輸送出去的一疊紙很容易被壓入滾筒,造成悶車(chē)故障,損壞印刷設(shè)備,這是極為嚴(yán)重的后果。

      紙堆邊角上翹或下塌,會(huì)使紙張邊口呈圓弧形,此時(shí),即使松紙吹嘴風(fēng)量較大,也無(wú)法將紙張吹松,這是因?yàn)榇蟛糠謿饬髟诩垙埻獠勘簧下N或下塌的紙張圓弧所擋住而分流。有些操作人員為了吹松紙張,會(huì)錯(cuò)誤地加大吹風(fēng)風(fēng)量,如此便容易使一疊紙同時(shí)被吹起,甚至進(jìn)入輸紙機(jī),有時(shí)還會(huì)吹亂紙堆上面的紙張,使輸紙機(jī)無(wú)法正常輸紙。

      遇到這種情況,我們應(yīng)及時(shí)將上翹或下塌的紙張搬下,在上翹或下塌的紙張邊口處進(jìn)行反敲紙?zhí)幚?,使紙張邊口平整。同時(shí)還應(yīng)檢查分紙吸嘴底面是否與紙張保持平行,飛達(dá)兩邊對(duì)稱的壓紙毛刷是否調(diào)節(jié)到位。

      正確調(diào)整擋紙塊

      擋紙塊即輸紙機(jī)的擋紙裝置中與紙張直接接觸的部件,其包括后擋紙塊、側(cè)擋紙塊和前擋紙塊。

      1.后擋紙塊的調(diào)整

      后擋紙裝置(如圖1)主要用以調(diào)節(jié)紙堆拖梢邊的壓力,同時(shí)控制紙堆前后位置。

      在調(diào)整后擋紙塊時(shí),應(yīng)使其距紙堆拖梢邊緣約1mm,這樣既不因擋紙塊過(guò)前而緊貼紙堆拖梢邊影響分紙及輸紙動(dòng)作,也不會(huì)因擋紙塊過(guò)遠(yuǎn)而對(duì)紙堆拖梢邊緣起不到控制位置作用,從而影響分紙、輸紙的位置準(zhǔn)確性。

      后擋紙裝置上還有2個(gè)壓紙塊,對(duì)稱地壓在紙堆拖梢兩側(cè),以使紙堆拖梢邊口不會(huì)被吹亂。在壓紙塊的內(nèi)側(cè)有4個(gè)圓柱形孔,可放置4個(gè)小鋼柱。通過(guò)加減鋼柱數(shù)量,便可調(diào)整壓紙塊的重量,從而協(xié)助分紙嘴及擋紙毛刷起到減少雙張或多張故障的作用。印刷薄紙時(shí),壓紙塊可輕些,相反,印刷厚紙時(shí),則可重些。

      2.側(cè)擋紙塊的調(diào)整

      側(cè)擋紙裝置(如圖2)安裝在紙堆靠近叼口兩側(cè)面的位置,主要是為輸紙的穩(wěn)定和規(guī)矩的準(zhǔn)確提供保障,同時(shí)保證輸紙時(shí)紙堆側(cè)面的平整。側(cè)擋紙裝在支架上,左右各一個(gè)。調(diào)整時(shí),側(cè)擋紙塊與紙堆側(cè)面距離應(yīng)為1~2mm,離太近或太遠(yuǎn)都不利于紙張的正常輸送。

      3.前擋紙塊的調(diào)整

      前擋紙裝置(如圖3)的作用是,在松紙吹嘴吹松紙張及壓紙吹嘴下壓吹紙等一系列動(dòng)作中,保持紙堆叼口端的整齊,同時(shí)使紙張?jiān)谕还潭ㄎ恢幂敵觯WC紙張輸送的準(zhǔn)確性。

      在紙張輸送過(guò)程中,前擋紙裝置的擋紙塊處于往復(fù)運(yùn)動(dòng)中,這一運(yùn)動(dòng)主要通過(guò)凸輪1來(lái)控制。如圖3所示,當(dāng)凸輪軸帶動(dòng)凸輪1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),凸輪工作面帶動(dòng)擺桿2上的滾子,使擺桿2沿凸輪1擺動(dòng),經(jīng)連桿3和4,使擋紙塊5繞軸往復(fù)擺動(dòng)。當(dāng)擺桿2上的滾子處在凸輪凹面時(shí),擋紙塊做前傾倒動(dòng)作,紙張可向前輸送;當(dāng)滾子處在凸輪圓面時(shí),擋紙塊回復(fù)原位。

      調(diào)節(jié)前擋紙裝置時(shí),首先要將所有擋紙塊的轉(zhuǎn)動(dòng)位置調(diào)整一致,其豎直方向應(yīng)處于同一平面,且與紙堆面成90°。其次,在遞紙吸嘴吸著紙張往前送時(shí),應(yīng)保證擋紙塊前傾,為輸紙起導(dǎo)向作用,而不能阻擋紙張的輸送。在壓紙吹嘴落下壓紙的瞬間,擋紙塊應(yīng)回到豎直擋紙位置。因此,調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)以壓紙吹嘴下落將要壓紙的瞬間為準(zhǔn),此時(shí)擋紙塊應(yīng)處于豎直擋紙位置。這一調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)整凸輪1來(lái)實(shí)現(xiàn)。

      此外,紙堆與擋紙塊之間的高度位置也應(yīng)合適,否則容易引起雙張、多張或輸紙不暢等故障。在壓紙吹嘴落下壓紙的瞬間,如果紙堆面高于擋紙塊,則擋紙塊即使在豎直擋紙位置,也起不到定位擋紙的作用,松紙吹嘴吹風(fēng)松紙時(shí),會(huì)將紙堆上面的一疊紙張吹亂、吹散,造成多張、空張故障;若紙堆面相對(duì)前擋紙塊太低,則紙張雖能被松紙吹嘴吹松,但是遞紙吸嘴較難將紙張遞送出去。一般來(lái)說(shuō),紙堆面低于前擋紙塊4~6mm為宜。

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