葉延茂
筆者根據(jù)多年來的實踐經(jīng)驗,對上海高斯Z14型沖擊式折頁機折刀的調整方法做了總結,日本高斯大都市印報機的沖擊式折頁機也可大體照此進行調整。
折刀的工作原理
折刀的折頁動作是依靠折刀軸齒輪在折頁機運轉過程中的行星運動來完成的,折刀軸齒輪既有自轉又有公轉,其自轉來自于過橋齒輪的傳動,公轉則跟隨折頁滾筒體的轉動實現(xiàn)。折刀軸齒輪自轉與公轉的關系,實際就是固定齒輪與折刀軸齒輪的傳動比,根據(jù)齒輪齒數(shù)的比例關系,折刀軸齒輪與固定齒輪的傳動比為1∶3,因此折刀軸齒輪跟隨折頁滾筒公轉1周,其自轉3周,在滾筒表面3次伸出折刀,在與折頁夾輥(俗稱麻輥)交接位置完成報紙的二折。折頁機折刀傳動結構如圖1所示。
折刀的調整方法
要想使折刀能夠更好地發(fā)揮作用,將折刀的相位和高度調整到合適的位置是關鍵。筆者將折刀的調整方法分為以下幾個步驟。
1.調整折刀高度
折刀高度的測量以折刀座背后的平臺為基準,調整時務必將9塊折刀片高度調整一致。通常,折刀高度應調整至規(guī)定范圍的中間值30mm,這樣更接近于實際需要的高度。當然,根據(jù)機器的使用或磨損情況的不同,折刀高度的調整值也有所不同,后續(xù)印報中也可進行精調。
如果折刀磨損較為嚴重,或者需要對折刀高度進行精調,則需要更換新的折刀。
2.調整折刀軸與麻輥的間隙
調整折刀軸與麻輥的間隙的步驟如下:①折頁機出廠時,折頁滾筒表面上都會有零位標記線,在此將零位標記線對齊,以保證折刀刀片頂端連線與兩麻輥切線平行,同時保證切報膠條到折刀的距離恢復原始值。如果零位標記線沒有對齊,可使用24mm開口的扳手松開6顆鎖緊螺絲,通過調節(jié)8顆調整螺絲,使標記線對齊。②轉動折頁機,使折刀完全進入兩麻輥之間并處于完全伸出的狀態(tài)。③使用塞尺測量折刀片與驅動面麻輥之間的間隙。根據(jù)印刷活件,選擇不同的塞尺厚度進行測量,如:單紙路一般選擇0.10mm,雙紙路一般選擇0.20mm,以此類推。測量間隙時,應在麻輥左右兩端同步測量。兩端間隙一致時,說明折刀與麻輥平行,從而能夠保證折頁的穩(wěn)定性。
在實際工作中可能會出現(xiàn)以下兩種情況:①折刀軸與麻輥兩端的間隙不一致,說明折刀軸線與滾筒軸線不平行,此時應重新調整零位標記線直至兩者平行。②折刀軸與麻輥平行,但間隙或大或小,此時應將折刀軸齒輪箱打開(如圖1),略微松開折刀軸齒輪上的3顆蓋板鎖緊螺絲,將折刀轉動到麻輥中心位置,再根據(jù)需要的間隙調整折刀軸與折刀軸齒輪的相對位置,改變其相位,直到達到需要的間隙。
3.確保高速運轉時折刀位置準確
在折刀片尖端涂上品紅墨或者其他比較便于觀察的油墨,涂抹寬度為5~8mm,將折刀軸與麻輥的間隙調整到0.20mm,將折頁機開空車,速度控制在日常生產(chǎn)時的速度,檢查折刀是否有摩擦麻輥的現(xiàn)象。如果有,應從以下幾方面入手檢查:螺絲是否鎖緊,折刀參數(shù)是否按照要求進行調節(jié),折刀軸軸承和過橋齒輪軸承是否有磨損等。
4.開白紙或印報紙時進行精細調整
精調前須先調整好報針的高度和收針時間,根據(jù)搭口(也稱豁口)大小細微調整折刀高度。
所謂搭口,即報紙折頁后以報紙的二折線為基準,報紙針眼端長于或者短于另一端的距離。針眼端長,稱為正搭口,反之稱為反搭口。在實際生產(chǎn)中,因為調試手法或者設備磨損等原因,不僅有正反搭口,還有左右折頁不齊的現(xiàn)象,俗稱剪刀差。
針對正搭口、反搭口和剪刀差三種情況,排除報針和各種軸承磨損的因素,一般有以下調整規(guī)律:以報紙二折線為基準,折刀高度與針眼端超出另一端的長度成正比,即針眼端長,則折刀需要更高的高度。反之,若僅是正反搭口問題且折刀高度已經(jīng)無法調整時,可以通過調整零位標記線實現(xiàn)折頁對齊,但必須使折頁滾筒左右兩端的標記線距離一致,以確保折刀軸與麻輥平行。endprint