摘要：依據(jù)燃煤鍋爐煤耗分爐計量數(shù)據(jù)，對比、分析各臺爐的運行參數(shù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)鍋爐煤層厚度、爐排運行速度、合理配風(fēng)，使鍋爐保持在一個經(jīng)濟、合理的運行工況點，實現(xiàn)燃煤鍋爐的高效、節(jié)能運行。

關(guān)鍵詞：分爐計量 數(shù)據(jù)分析 調(diào)節(jié)燃燒 總結(jié)經(jīng)驗 節(jié)能減排

0 引言

古書院礦現(xiàn)有三個鍋爐房，共13臺燃煤鍋爐，承擔(dān)著全礦的供暖供汽工作。鍋爐用煤采用古礦煤山統(tǒng)一的電子汽車衡進行計量。這種“大鍋飯”的煤耗計量方式，只能對各鍋爐房的用煤總量進行統(tǒng)計，不能對單臺燃煤鍋爐煤耗進行計量，無法進行鍋爐熱效率計算，不能給鍋爐節(jié)能管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。因此，對鍋爐燃煤實行分爐計量，并以單臺鍋爐耗煤量為依據(jù)，對鍋爐數(shù)據(jù)進行分析，總結(jié)經(jīng)驗，采取措施，加強管理，實現(xiàn)鍋爐高效、節(jié)能降耗，勢在必行。

1 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)安裝、組成及原理

1.1 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的安裝 古書院礦鍋爐及對應(yīng)的輸煤皮帶機分布情況為：東區(qū)鍋爐房6臺10t/h燃煤鍋爐，1#、2#、3#鍋爐用一條輸煤皮帶機，4#、5#、6#鍋爐用一條輸煤皮帶機，共兩條輸煤皮帶機，西區(qū)鍋爐房3臺10t/h燃煤鍋爐，共用一條輸煤皮帶機，六噸鍋爐房4臺6t/h燃煤鍋爐，共用一條輸煤皮帶機。根據(jù)古書院礦鍋爐及皮帶機分布情況，通過了解目前國內(nèi)的鍋爐燃煤分爐計量技術(shù)，結(jié)合該礦鍋爐燃煤供給方式及各鍋爐房現(xiàn)場情況，2011年，在三個鍋爐房分別安裝了四套獨立運行的燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)，即東新爐系統(tǒng)，東舊爐系統(tǒng)，西區(qū)爐系統(tǒng)和六噸爐系統(tǒng)。

1.2 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的組成 分爐計量系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成。

硬件包括：①電子皮帶秤系統(tǒng)（包括稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器、MT-2101型積算器）；②前置機開關(guān)信號處理單元；③系統(tǒng)主機。

系統(tǒng)軟件包括：①前置機信號采集軟件；②分爐計量軟件。

鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的組成如圖1所示：

1.3 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的原理 前置機采集犁煤器開關(guān)狀態(tài)和皮帶秤儀表數(shù)據(jù)。

犁煤器上裝有電磁式接近開關(guān)，當(dāng)犁煤器落下時（給相應(yīng)的煤倉進煤），接近開關(guān)發(fā)出信號經(jīng)前置機實時傳送給系統(tǒng)主機，從而感知犁煤器和皮帶的起停狀態(tài)。

皮帶秤儀表數(shù)據(jù)包括累積量、流量、皮帶速度。

系統(tǒng)主機將采集來的儀表數(shù)據(jù)與開關(guān)狀態(tài)經(jīng)過數(shù)學(xué)運算，實現(xiàn)分爐計量。

2 統(tǒng)計數(shù)據(jù)，分析原因，總結(jié)經(jīng)驗

燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)投入運行后，我們對鍋爐運行數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析，衡量鍋爐運行經(jīng)濟指標(biāo)。選擇東十噸爐作為試點進行鍋爐經(jīng)濟指標(biāo)調(diào)節(jié)試驗。

試驗地點：東十噸鍋爐房。該鍋爐房鍋爐臺數(shù)最多（6臺10t/h燃煤鍋爐）、負(fù)荷最大（承擔(dān)了全礦60%以上的供暖負(fù)荷）。

試驗時間：2011年12月。這是一年中氣溫最低、供暖負(fù)荷最大的時候。

試驗方法：統(tǒng)計分析各臺鍋爐的運行數(shù)據(jù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)燃燒工況，找到最經(jīng)濟、合理的運行工況點。

從表1統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)爐排調(diào)速器輸出電壓相同時（50-60V）：

①煤層厚度在70-80mm，蒸汽壓力0.4MPa左右，日耗煤量32-34噸；②煤層厚度在85-95mm，蒸汽壓力也在0.4MPa左右，日耗煤量35-37噸。

數(shù)據(jù)表明，煤層厚度并不是越厚產(chǎn)生的蒸汽越多，煤層厚時可能部分煤沒有充分燃燒?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)煤層厚度和爐排速度，再配合調(diào)風(fēng)，使其盡量經(jīng)濟運行。即在保證0.4MPa蒸汽壓力的前提下（根據(jù)十噸爐供暖負(fù)荷，蒸汽壓力一般需在0.4MPa），煤層盡量打薄，爐排速度盡量打慢，以降低鍋爐煤耗。

調(diào)節(jié)過程中，3臺爐的運行參數(shù)進行記錄如表2。

數(shù)據(jù)表明，當(dāng)煤層厚度70-75mm，爐排調(diào)速器輸出電壓50-60V，蒸汽壓力可以保持0.4MPa左右，滿足供暖需求；當(dāng)煤層厚度低于70mm時，無論爐排速度快與慢，爐膛溫度和蒸汽壓力均不能滿足供暖負(fù)荷需求。

因此，確定煤層厚度在70-75mm，爐排調(diào)速器輸出電壓在50-60V之間是最合理的運行狀態(tài)。此時，單臺鍋爐日耗煤量平均每天32-34噸，較調(diào)節(jié)前減少2噸左右。

3 推廣應(yīng)用，完善經(jīng)驗

2011年12月下旬將總結(jié)到的經(jīng)驗數(shù)值在東十噸爐1#、2#、3#鍋爐和西區(qū)1#、2#、3#鍋爐上進行推廣應(yīng)用。

2012年一月份，我們在六噸鍋爐房，搜集鍋爐運行相關(guān)數(shù)據(jù)，做了同樣的分析試驗，總結(jié)了六噸鍋爐運行經(jīng)驗數(shù)值，對爐排速度和煤層厚度作了調(diào)節(jié)，將4臺六噸鍋爐的煤層厚度由原來的120-150mm調(diào)節(jié)到100-120mm，單臺鍋爐日耗煤量由原來的11噸降到現(xiàn)在的10噸左右，較調(diào)節(jié)前減少0.8噸。

4 應(yīng)用效果

四套鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)于2011年10月底完成設(shè)備的安裝、調(diào)試，2011年11月1日開始投入運行。從運行情況看，煤耗分爐計量系統(tǒng)運行平穩(wěn)，計量可靠，未出現(xiàn)死機現(xiàn)象。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測單臺鍋爐的耗煤情況，數(shù)據(jù)查詢方便。鍋爐煤耗分爐計量技術(shù)的應(yīng)用，為管理者提供了依據(jù)，使管理者可以在三個鍋爐房班組之間開展節(jié)能競賽，真正做到節(jié)能降耗，人人有責(zé)。

5 效益分析

5.1 經(jīng)濟效益：9臺10t/h鍋爐，單臺鍋爐日耗煤量平均節(jié)約2噸，4臺6t/h鍋爐，單臺鍋爐日耗煤量平均節(jié)約0.8噸，一個采暖期運行天數(shù)按120天計，一個采暖期節(jié)約燃煤：（9×2+4×0.8）×120=2544噸。

每噸煤按608.76元計算，一個采暖期節(jié)約燃煤費用：2544×608.76=1548685.44元≈154.9萬元。

5.2 社會效益：實行鍋爐煤耗分爐計量后，管理者可根據(jù)單臺鍋爐耗煤量，適時調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況，使每臺鍋爐保持在經(jīng)濟、高效的運行狀態(tài)，使節(jié)能管理做到有據(jù)可查，有效提升管理水平。

5.3 環(huán)保效益：依據(jù)煤耗分爐計量系統(tǒng)，調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況，降低燃煤的同時，也大大降低了煤燃燒后帶來的二氧化硫和煙塵的排放濃度，減少了對空氣的污染，為古書院礦的節(jié)能減排工作做出了一定的貢獻。

參考文獻：

[1]史培甫.工業(yè)鍋爐節(jié)能減排應(yīng)用技術(shù)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2009.

[2]郝麗芬，冷曉芳.入爐煤分爐計量系統(tǒng)改進[J].電力學(xué)報， 2002（03）.

[3]李小華.電子秤在鍋爐入爐煤分爐計量中的應(yīng)用[J].儀器儀表用戶，2002（02）.

作者簡介：時小云（1980-），女，畢業(yè)于山西省煤炭工業(yè)學(xué)校，助理工程師，現(xiàn)在古書院礦水暖科供暖隊工作。endprint

摘要：依據(jù)燃煤鍋爐煤耗分爐計量數(shù)據(jù)，對比、分析各臺爐的運行參數(shù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)鍋爐煤層厚度、爐排運行速度、合理配風(fēng)，使鍋爐保持在一個經(jīng)濟、合理的運行工況點，實現(xiàn)燃煤鍋爐的高效、節(jié)能運行。

關(guān)鍵詞：分爐計量 數(shù)據(jù)分析 調(diào)節(jié)燃燒 總結(jié)經(jīng)驗 節(jié)能減排

0 引言

古書院礦現(xiàn)有三個鍋爐房，共13臺燃煤鍋爐，承擔(dān)著全礦的供暖供汽工作。鍋爐用煤采用古礦煤山統(tǒng)一的電子汽車衡進行計量。這種“大鍋飯”的煤耗計量方式，只能對各鍋爐房的用煤總量進行統(tǒng)計，不能對單臺燃煤鍋爐煤耗進行計量，無法進行鍋爐熱效率計算，不能給鍋爐節(jié)能管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。因此，對鍋爐燃煤實行分爐計量，并以單臺鍋爐耗煤量為依據(jù)，對鍋爐數(shù)據(jù)進行分析，總結(jié)經(jīng)驗，采取措施，加強管理，實現(xiàn)鍋爐高效、節(jié)能降耗，勢在必行。

1 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)安裝、組成及原理

1.1 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的安裝 古書院礦鍋爐及對應(yīng)的輸煤皮帶機分布情況為：東區(qū)鍋爐房6臺10t/h燃煤鍋爐，1#、2#、3#鍋爐用一條輸煤皮帶機，4#、5#、6#鍋爐用一條輸煤皮帶機，共兩條輸煤皮帶機，西區(qū)鍋爐房3臺10t/h燃煤鍋爐，共用一條輸煤皮帶機，六噸鍋爐房4臺6t/h燃煤鍋爐，共用一條輸煤皮帶機。根據(jù)古書院礦鍋爐及皮帶機分布情況，通過了解目前國內(nèi)的鍋爐燃煤分爐計量技術(shù)，結(jié)合該礦鍋爐燃煤供給方式及各鍋爐房現(xiàn)場情況，2011年，在三個鍋爐房分別安裝了四套獨立運行的燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)，即東新爐系統(tǒng)，東舊爐系統(tǒng)，西區(qū)爐系統(tǒng)和六噸爐系統(tǒng)。

1.2 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的組成 分爐計量系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成。

硬件包括：①電子皮帶秤系統(tǒng)（包括稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器、MT-2101型積算器）；②前置機開關(guān)信號處理單元；③系統(tǒng)主機。

系統(tǒng)軟件包括：①前置機信號采集軟件；②分爐計量軟件。

鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的組成如圖1所示：

1.3 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的原理 前置機采集犁煤器開關(guān)狀態(tài)和皮帶秤儀表數(shù)據(jù)。

犁煤器上裝有電磁式接近開關(guān)，當(dāng)犁煤器落下時（給相應(yīng)的煤倉進煤），接近開關(guān)發(fā)出信號經(jīng)前置機實時傳送給系統(tǒng)主機，從而感知犁煤器和皮帶的起停狀態(tài)。

皮帶秤儀表數(shù)據(jù)包括累積量、流量、皮帶速度。

系統(tǒng)主機將采集來的儀表數(shù)據(jù)與開關(guān)狀態(tài)經(jīng)過數(shù)學(xué)運算，實現(xiàn)分爐計量。

2 統(tǒng)計數(shù)據(jù)，分析原因，總結(jié)經(jīng)驗

燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)投入運行后，我們對鍋爐運行數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析，衡量鍋爐運行經(jīng)濟指標(biāo)。選擇東十噸爐作為試點進行鍋爐經(jīng)濟指標(biāo)調(diào)節(jié)試驗。

試驗地點：東十噸鍋爐房。該鍋爐房鍋爐臺數(shù)最多（6臺10t/h燃煤鍋爐）、負(fù)荷最大（承擔(dān)了全礦60%以上的供暖負(fù)荷）。

試驗時間：2011年12月。這是一年中氣溫最低、供暖負(fù)荷最大的時候。

試驗方法：統(tǒng)計分析各臺鍋爐的運行數(shù)據(jù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)燃燒工況，找到最經(jīng)濟、合理的運行工況點。

從表1統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)爐排調(diào)速器輸出電壓相同時（50-60V）：

①煤層厚度在70-80mm，蒸汽壓力0.4MPa左右，日耗煤量32-34噸；②煤層厚度在85-95mm，蒸汽壓力也在0.4MPa左右，日耗煤量35-37噸。

數(shù)據(jù)表明，煤層厚度并不是越厚產(chǎn)生的蒸汽越多，煤層厚時可能部分煤沒有充分燃燒?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)煤層厚度和爐排速度，再配合調(diào)風(fēng)，使其盡量經(jīng)濟運行。即在保證0.4MPa蒸汽壓力的前提下（根據(jù)十噸爐供暖負(fù)荷，蒸汽壓力一般需在0.4MPa），煤層盡量打薄，爐排速度盡量打慢，以降低鍋爐煤耗。

調(diào)節(jié)過程中，3臺爐的運行參數(shù)進行記錄如表2。

數(shù)據(jù)表明，當(dāng)煤層厚度70-75mm，爐排調(diào)速器輸出電壓50-60V，蒸汽壓力可以保持0.4MPa左右，滿足供暖需求；當(dāng)煤層厚度低于70mm時，無論爐排速度快與慢，爐膛溫度和蒸汽壓力均不能滿足供暖負(fù)荷需求。

因此，確定煤層厚度在70-75mm，爐排調(diào)速器輸出電壓在50-60V之間是最合理的運行狀態(tài)。此時，單臺鍋爐日耗煤量平均每天32-34噸，較調(diào)節(jié)前減少2噸左右。

3 推廣應(yīng)用，完善經(jīng)驗

2011年12月下旬將總結(jié)到的經(jīng)驗數(shù)值在東十噸爐1#、2#、3#鍋爐和西區(qū)1#、2#、3#鍋爐上進行推廣應(yīng)用。

2012年一月份，我們在六噸鍋爐房，搜集鍋爐運行相關(guān)數(shù)據(jù)，做了同樣的分析試驗，總結(jié)了六噸鍋爐運行經(jīng)驗數(shù)值，對爐排速度和煤層厚度作了調(diào)節(jié)，將4臺六噸鍋爐的煤層厚度由原來的120-150mm調(diào)節(jié)到100-120mm，單臺鍋爐日耗煤量由原來的11噸降到現(xiàn)在的10噸左右，較調(diào)節(jié)前減少0.8噸。

4 應(yīng)用效果

四套鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)于2011年10月底完成設(shè)備的安裝、調(diào)試，2011年11月1日開始投入運行。從運行情況看，煤耗分爐計量系統(tǒng)運行平穩(wěn)，計量可靠，未出現(xiàn)死機現(xiàn)象。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測單臺鍋爐的耗煤情況，數(shù)據(jù)查詢方便。鍋爐煤耗分爐計量技術(shù)的應(yīng)用，為管理者提供了依據(jù)，使管理者可以在三個鍋爐房班組之間開展節(jié)能競賽，真正做到節(jié)能降耗，人人有責(zé)。

5 效益分析

5.1 經(jīng)濟效益：9臺10t/h鍋爐，單臺鍋爐日耗煤量平均節(jié)約2噸，4臺6t/h鍋爐，單臺鍋爐日耗煤量平均節(jié)約0.8噸，一個采暖期運行天數(shù)按120天計，一個采暖期節(jié)約燃煤：（9×2+4×0.8）×120=2544噸。

每噸煤按608.76元計算，一個采暖期節(jié)約燃煤費用：2544×608.76=1548685.44元≈154.9萬元。

5.2 社會效益：實行鍋爐煤耗分爐計量后，管理者可根據(jù)單臺鍋爐耗煤量，適時調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況，使每臺鍋爐保持在經(jīng)濟、高效的運行狀態(tài)，使節(jié)能管理做到有據(jù)可查，有效提升管理水平。

5.3 環(huán)保效益：依據(jù)煤耗分爐計量系統(tǒng)，調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況，降低燃煤的同時，也大大降低了煤燃燒后帶來的二氧化硫和煙塵的排放濃度，減少了對空氣的污染，為古書院礦的節(jié)能減排工作做出了一定的貢獻。

參考文獻：

[1]史培甫.工業(yè)鍋爐節(jié)能減排應(yīng)用技術(shù)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2009.

[2]郝麗芬，冷曉芳.入爐煤分爐計量系統(tǒng)改進[J].電力學(xué)報， 2002（03）.

[3]李小華.電子秤在鍋爐入爐煤分爐計量中的應(yīng)用[J].儀器儀表用戶，2002（02）.

作者簡介：時小云（1980-），女，畢業(yè)于山西省煤炭工業(yè)學(xué)校，助理工程師，現(xiàn)在古書院礦水暖科供暖隊工作。endprint

摘要：依據(jù)燃煤鍋爐煤耗分爐計量數(shù)據(jù)，對比、分析各臺爐的運行參數(shù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)鍋爐煤層厚度、爐排運行速度、合理配風(fēng)，使鍋爐保持在一個經(jīng)濟、合理的運行工況點，實現(xiàn)燃煤鍋爐的高效、節(jié)能運行。

關(guān)鍵詞：分爐計量 數(shù)據(jù)分析 調(diào)節(jié)燃燒 總結(jié)經(jīng)驗 節(jié)能減排

0 引言

古書院礦現(xiàn)有三個鍋爐房，共13臺燃煤鍋爐，承擔(dān)著全礦的供暖供汽工作。鍋爐用煤采用古礦煤山統(tǒng)一的電子汽車衡進行計量。這種“大鍋飯”的煤耗計量方式，只能對各鍋爐房的用煤總量進行統(tǒng)計，不能對單臺燃煤鍋爐煤耗進行計量，無法進行鍋爐熱效率計算，不能給鍋爐節(jié)能管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。因此，對鍋爐燃煤實行分爐計量，并以單臺鍋爐耗煤量為依據(jù)，對鍋爐數(shù)據(jù)進行分析，總結(jié)經(jīng)驗，采取措施，加強管理，實現(xiàn)鍋爐高效、節(jié)能降耗，勢在必行。

1 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)安裝、組成及原理

1.1 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的安裝 古書院礦鍋爐及對應(yīng)的輸煤皮帶機分布情況為：東區(qū)鍋爐房6臺10t/h燃煤鍋爐，1#、2#、3#鍋爐用一條輸煤皮帶機，4#、5#、6#鍋爐用一條輸煤皮帶機，共兩條輸煤皮帶機，西區(qū)鍋爐房3臺10t/h燃煤鍋爐，共用一條輸煤皮帶機，六噸鍋爐房4臺6t/h燃煤鍋爐，共用一條輸煤皮帶機。根據(jù)古書院礦鍋爐及皮帶機分布情況，通過了解目前國內(nèi)的鍋爐燃煤分爐計量技術(shù)，結(jié)合該礦鍋爐燃煤供給方式及各鍋爐房現(xiàn)場情況，2011年，在三個鍋爐房分別安裝了四套獨立運行的燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)，即東新爐系統(tǒng)，東舊爐系統(tǒng)，西區(qū)爐系統(tǒng)和六噸爐系統(tǒng)。

1.2 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的組成 分爐計量系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成。

硬件包括：①電子皮帶秤系統(tǒng)（包括稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器、MT-2101型積算器）；②前置機開關(guān)信號處理單元；③系統(tǒng)主機。

系統(tǒng)軟件包括：①前置機信號采集軟件；②分爐計量軟件。

鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的組成如圖1所示：

1.3 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的原理 前置機采集犁煤器開關(guān)狀態(tài)和皮帶秤儀表數(shù)據(jù)。

犁煤器上裝有電磁式接近開關(guān)，當(dāng)犁煤器落下時（給相應(yīng)的煤倉進煤），接近開關(guān)發(fā)出信號經(jīng)前置機實時傳送給系統(tǒng)主機，從而感知犁煤器和皮帶的起停狀態(tài)。

皮帶秤儀表數(shù)據(jù)包括累積量、流量、皮帶速度。

系統(tǒng)主機將采集來的儀表數(shù)據(jù)與開關(guān)狀態(tài)經(jīng)過數(shù)學(xué)運算，實現(xiàn)分爐計量。

2 統(tǒng)計數(shù)據(jù)，分析原因，總結(jié)經(jīng)驗

燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)投入運行后，我們對鍋爐運行數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析，衡量鍋爐運行經(jīng)濟指標(biāo)。選擇東十噸爐作為試點進行鍋爐經(jīng)濟指標(biāo)調(diào)節(jié)試驗。

試驗地點：東十噸鍋爐房。該鍋爐房鍋爐臺數(shù)最多（6臺10t/h燃煤鍋爐）、負(fù)荷最大（承擔(dān)了全礦60%以上的供暖負(fù)荷）。

試驗時間：2011年12月。這是一年中氣溫最低、供暖負(fù)荷最大的時候。

試驗方法：統(tǒng)計分析各臺鍋爐的運行數(shù)據(jù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)燃燒工況，找到最經(jīng)濟、合理的運行工況點。

從表1統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)爐排調(diào)速器輸出電壓相同時（50-60V）：

①煤層厚度在70-80mm，蒸汽壓力0.4MPa左右，日耗煤量32-34噸；②煤層厚度在85-95mm，蒸汽壓力也在0.4MPa左右，日耗煤量35-37噸。

數(shù)據(jù)表明，煤層厚度并不是越厚產(chǎn)生的蒸汽越多，煤層厚時可能部分煤沒有充分燃燒?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)煤層厚度和爐排速度，再配合調(diào)風(fēng)，使其盡量經(jīng)濟運行。即在保證0.4MPa蒸汽壓力的前提下（根據(jù)十噸爐供暖負(fù)荷，蒸汽壓力一般需在0.4MPa），煤層盡量打薄，爐排速度盡量打慢，以降低鍋爐煤耗。

調(diào)節(jié)過程中，3臺爐的運行參數(shù)進行記錄如表2。

數(shù)據(jù)表明，當(dāng)煤層厚度70-75mm，爐排調(diào)速器輸出電壓50-60V，蒸汽壓力可以保持0.4MPa左右，滿足供暖需求；當(dāng)煤層厚度低于70mm時，無論爐排速度快與慢，爐膛溫度和蒸汽壓力均不能滿足供暖負(fù)荷需求。

因此，確定煤層厚度在70-75mm，爐排調(diào)速器輸出電壓在50-60V之間是最合理的運行狀態(tài)。此時，單臺鍋爐日耗煤量平均每天32-34噸，較調(diào)節(jié)前減少2噸左右。

3 推廣應(yīng)用，完善經(jīng)驗

2011年12月下旬將總結(jié)到的經(jīng)驗數(shù)值在東十噸爐1#、2#、3#鍋爐和西區(qū)1#、2#、3#鍋爐上進行推廣應(yīng)用。

2012年一月份，我們在六噸鍋爐房，搜集鍋爐運行相關(guān)數(shù)據(jù)，做了同樣的分析試驗，總結(jié)了六噸鍋爐運行經(jīng)驗數(shù)值，對爐排速度和煤層厚度作了調(diào)節(jié)，將4臺六噸鍋爐的煤層厚度由原來的120-150mm調(diào)節(jié)到100-120mm，單臺鍋爐日耗煤量由原來的11噸降到現(xiàn)在的10噸左右，較調(diào)節(jié)前減少0.8噸。

4 應(yīng)用效果

四套鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)于2011年10月底完成設(shè)備的安裝、調(diào)試，2011年11月1日開始投入運行。從運行情況看，煤耗分爐計量系統(tǒng)運行平穩(wěn)，計量可靠，未出現(xiàn)死機現(xiàn)象。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測單臺鍋爐的耗煤情況，數(shù)據(jù)查詢方便。鍋爐煤耗分爐計量技術(shù)的應(yīng)用，為管理者提供了依據(jù)，使管理者可以在三個鍋爐房班組之間開展節(jié)能競賽，真正做到節(jié)能降耗，人人有責(zé)。

5 效益分析

5.1 經(jīng)濟效益：9臺10t/h鍋爐，單臺鍋爐日耗煤量平均節(jié)約2噸，4臺6t/h鍋爐，單臺鍋爐日耗煤量平均節(jié)約0.8噸，一個采暖期運行天數(shù)按120天計，一個采暖期節(jié)約燃煤：（9×2+4×0.8）×120=2544噸。

每噸煤按608.76元計算，一個采暖期節(jié)約燃煤費用：2544×608.76=1548685.44元≈154.9萬元。

5.2 社會效益：實行鍋爐煤耗分爐計量后，管理者可根據(jù)單臺鍋爐耗煤量，適時調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況，使每臺鍋爐保持在經(jīng)濟、高效的運行狀態(tài)，使節(jié)能管理做到有據(jù)可查，有效提升管理水平。

5.3 環(huán)保效益：依據(jù)煤耗分爐計量系統(tǒng)，調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況，降低燃煤的同時，也大大降低了煤燃燒后帶來的二氧化硫和煙塵的排放濃度，減少了對空氣的污染，為古書院礦的節(jié)能減排工作做出了一定的貢獻。

參考文獻：

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[2]郝麗芬，冷曉芳.入爐煤分爐計量系統(tǒng)改進[J].電力學(xué)報， 2002（03）.

[3]李小華.電子秤在鍋爐入爐煤分爐計量中的應(yīng)用[J].儀器儀表用戶，2002（02）.

作者簡介：時小云（1980-），女，畢業(yè)于山西省煤炭工業(yè)學(xué)校，助理工程師，現(xiàn)在古書院礦水暖科供暖隊工作。endprint