王 慷,王海豐,劉 峰
(西北工業(yè)大學(xué) 凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 陜西 西安 710072)
熵及熵產(chǎn)生概念是平衡及非平衡體系理論研究的基礎(chǔ)。由熱力學(xué)第二定律可知,孤立的非平衡體系向平衡態(tài)演化過(guò)程中,熵總是趨向于最大值[1-2],即能量最低態(tài)對(duì)應(yīng)于平衡態(tài)。與此類似,最大熵產(chǎn)生原理(Maximum Entropy Production Principle, MEPP)認(rèn)為非平衡體系演化時(shí)總是使熵產(chǎn)生最大化[3]。對(duì)于孤立非平衡體系的演化,在任意給定時(shí)間間隔內(nèi),熵產(chǎn)生總是達(dá)到最大,因而體系達(dá)到平衡態(tài)時(shí)熵也達(dá)到最大。簡(jiǎn)言之,孤立非平衡體系演化時(shí),總是選擇最短路徑或最快方式趨向于平衡[3]。目前,該原理被認(rèn)為是描述非平衡耗散體系的普適性原理[3-4],熵產(chǎn)生率最大情形即對(duì)應(yīng)體系的演化方程。
(1)
(2)
其中qi(Ji)=JiXi(Ji),為過(guò)程i耗散的自由能。而MEPP的數(shù)學(xué)形式如式(3)所示[3,5,7]:
(3)
非平衡凝固過(guò)程中,伴隨體系自由能耗散,亞穩(wěn)態(tài)過(guò)冷液相向固相轉(zhuǎn)變屬于典型非平衡演化體系。以往凝固理論多采用諸多假設(shè),例如,研究界面條件時(shí)經(jīng)常采用局域平衡假設(shè),對(duì)擴(kuò)散過(guò)程的描述常采用菲克擴(kuò)散定律[12]。這些假設(shè)限制了模型的適用范圍,如局域平衡假設(shè)只適用于近平衡凝固,菲克擴(kuò)散定律只能描述局域平衡且組元間無(wú)相互作用的擴(kuò)散過(guò)程[7,13]。因而,將MEPP應(yīng)用到快速凝固過(guò)程中,可從自由能耗散角度對(duì)凝固過(guò)程給出更普適的描述。
基于以上考慮,Liu和Wang等將MEPP用于描述非平衡凝固體系演化[7,11,13-15],得到更普適的演化方程,進(jìn)一步討論了體系動(dòng)力學(xué)過(guò)程。本文將對(duì)這些工作進(jìn)行綜述。并依次介紹MEPP在二元合金中的應(yīng)用,包括尖銳和彌散界面動(dòng)力學(xué)[7,11],及該原理在三元合金中的應(yīng)用,包括界面動(dòng)力學(xué)[13]、界面穩(wěn)定性[14]及自由枝晶生長(zhǎng)理論[15]。最后對(duì)MEPP的應(yīng)用進(jìn)行展望。
針對(duì)二元合金凝固過(guò)程的已有理論中,大多假設(shè)局域平衡、稀溶液及線性液固相線[12]。這些假設(shè)對(duì)濃溶液合金的非平衡凝固過(guò)程是不適用的,只有基于(拓展)不可逆熱力學(xué),并耦合熱力學(xué)數(shù)據(jù)庫(kù),才能對(duì)二元非平衡凝固體系給出更精確的描述[7]。基于MEPP,將分別介紹作者課題組研究建立的二元合金尖銳界面動(dòng)力學(xué)模型及多相場(chǎng)模型,進(jìn)而分析界面動(dòng)力學(xué)過(guò)程。
這里處理二元A-B合金在封閉系Ω中的凝固情形,平直界面以速度V從固相向液相移動(dòng)。為簡(jiǎn)化問(wèn)題,不考慮兩組元的摩爾體積差,均用Vm表示。根據(jù)拓展不可逆熱力學(xué)理論,局域非平衡條件下體系的自由能密度g可表示為式(4)[7]:
(4)
其中xB為B組元的摩爾百分比,μA與μB為A、B組元的化學(xué)勢(shì),αk=(Vm/(VDk)2)(?μk/?xk)。
由于存在約束關(guān)系xA+xB=1及JA+JB=V/Vm,此時(shí)體系中只有一個(gè)成分及擴(kuò)散通量是獨(dú)立變化的。由于尖銳液/固界面的存在,體系的Gibbs自由能變化率可表示為式(5)[7,16],
(5)
(6)
其中,
(6a)
(6b)
可見(jiàn),體系Gibbs自由能耗散可分為兩部分,即塊體相耗散和界面處耗散。凝固過(guò)程中,體系自由能耗散可分為界面處和塊體相;界面處耗散分為界面遷移及界面互擴(kuò)散,塊體相中只有組元擴(kuò)散耗散能量。因此,體系的耗散函數(shù)可寫(xiě)為式(7)和式(8)[7]:
(7)
(8)
(9)
(10)
整理后可得式(11),(12),(13),
(11)
JC=RTMC×
(12)
(13)
式(11)是考慮局域非平衡效應(yīng)后二元合金在塊體相的擴(kuò)散方程;式(12),(13)是局域非平衡界面動(dòng)力學(xué)模型,分別對(duì)應(yīng)界面遷移方程和溶質(zhì)截留方程。該模型適用于二元濃溶液合金局域非平衡條件下的非穩(wěn)態(tài)凝固過(guò)程,可對(duì)Si-9%As(原子百分?jǐn)?shù))合金非平衡凝固界面動(dòng)力學(xué)過(guò)程給出合理描述,并澄清了凝固中是否存在溶質(zhì)拖拽效應(yīng)這一理論爭(zhēng)議[7]。
相場(chǎng)模型按自由能密度f(wàn)形式可分為兩類,①Wheeler-Boettinger-McFadden(WBM)模型[17]:f為成分相同、擴(kuò)散勢(shì)不同的液/固相混合;②多相場(chǎng)模型[18]:f是成分不同的液/固相混合,其成分確定時(shí)采用確定的分配關(guān)系或擴(kuò)散勢(shì)相等,這樣,體系中就多了一個(gè)約束條件。相比于WBM模型,多相場(chǎng)模型更容易向多元多相合金拓展。如果能合理解決多相場(chǎng)模型中額外約束問(wèn)題,此類模型會(huì)有廣泛的應(yīng)用前景。下面論述作者課題組基于MEPP建立的多相場(chǎng)模型,相比于前人工作[18],該模型可自洽地解決多相場(chǎng)模型中額外約束問(wèn)題。
二元合金非平衡凝固時(shí),多相場(chǎng)體系的約束條件為φS+φL=1,c=hScS+hLcL。體系自由能可表示為式(14)[11,18]:
(14)
(14a)
(14b)
考慮約束條件,體系的自由能可表示為式(15)[11]:
(15)
此時(shí),體系Gibbs自由能變化率可表示為式(16)[11]:
(16)
(17)
體系演化遵循式(18):
(18)
體系相場(chǎng)演化方程及擴(kuò)散方程為:
(19)
(20)
(21)
其中動(dòng)力學(xué)系數(shù)見(jiàn)文獻(xiàn)[11]。從MEPP得到多相場(chǎng)模型熱力學(xué)自洽且動(dòng)力學(xué)系數(shù)遵循Onsager倒易關(guān)系。相比于前人工作[18],當(dāng)前多相場(chǎng)模型可合理地解決多相場(chǎng)模型中體系額外約束問(wèn)題,并對(duì)凝固過(guò)程中界面和塊體中自由能耗散機(jī)制給出了合理描述。
凝固理論研究主要集中于二元合金,但是工業(yè)應(yīng)用合金主要為多組元[13]。因此,凝固理論能否用于工業(yè)生產(chǎn)取決于多元合金凝固理論的發(fā)展。本部分將MEPP應(yīng)用于多元合金非平衡凝固,建立界面動(dòng)力學(xué)模型,并基于此建立平界面穩(wěn)定性模型和自由枝晶生長(zhǎng)模型。
與二元合金凝固相比,多元合金中需處理多組元溶質(zhì)守恒的約束問(wèn)題。對(duì)于n組元置換固溶體合金非平衡凝固情形,忽略組元摩爾體積差別,體系Gibbs自由能密度可表示為式(22)[13]:
(22)
其中非平衡系數(shù)αk=(Vm/(VDk)2)(?μk/?xk),VDk為k組元擴(kuò)散速度。采用式(4)~(6)相同方法,體系Gibbs自由能變化率[13]表示為式(23)和式(24):
(23)
(24)
類似地,體系耗散函數(shù)[13]表示為式(25)和式(26):
(25)
(26)
塊體相與界面處的變分原理分別表示為式(27)和式(28):
(27)
(28)
整理后可得式(29~31)[13]:
(29)
(30)
(31)
式(29)為考慮組元間相互作用及局域非平衡效應(yīng)的多元擴(kuò)散方程;式(30)和式(31)為局域非平衡條件下多元合金界面動(dòng)力學(xué)模型,包括界面速度方程和溶質(zhì)截留模型。該模型基于拓展不可逆熱力學(xué)建立,因而適用于多元合金的極端非平衡凝固過(guò)程。在計(jì)算中可方便地耦合熱力學(xué)數(shù)據(jù),從而反映濃溶液合金中組元間相互作用及其對(duì)相變動(dòng)力學(xué)過(guò)程的影響。模型應(yīng)用表明,多元濃溶液合金中組元間相互作用,可促使溶質(zhì)截留系數(shù)隨界面遷移速率非單調(diào)變化[13]。
凝固過(guò)程中,界面失穩(wěn)組織形成各種形貌,界面穩(wěn)定性研究是理解組織形成過(guò)程的關(guān)鍵。下面基于式(29~31)的界面動(dòng)力學(xué)模型,分析多元合金快速定向凝固中平界面穩(wěn)定性。由于式(29)多元擴(kuò)散方程中動(dòng)力學(xué)系數(shù)Ak不是常數(shù),而與體系溫度、成分相關(guān),使用該方程難以得到擴(kuò)散場(chǎng)的解析表達(dá)式,因此,描述塊體相時(shí)采用修正的擴(kuò)散方程[14]如式(32):
(32)
其中Djk為擴(kuò)散矩陣元素,τjk=Djk/V2Dj為k組元對(duì)j組元弛豫時(shí)間的影響。顯然,該方程通過(guò)擴(kuò)散矩陣非對(duì)角線項(xiàng)考慮組元擴(kuò)散過(guò)程中相互作用,且通過(guò)弛豫時(shí)間考慮局域非平衡效應(yīng),因而適用于多元濃溶液合金非平衡凝固過(guò)程中擴(kuò)散過(guò)程的描述。由于體系溫度場(chǎng)弛豫時(shí)間,即使在極端非平衡凝固條件下,遠(yuǎn)小于溶質(zhì)擴(kuò)散場(chǎng)弛豫時(shí)間,因而,對(duì)于溫度場(chǎng)的描述仍采用經(jīng)典傅利葉導(dǎo)熱定律[13-14]。
對(duì)于平界面穩(wěn)定性分析,仍采用經(jīng)典Mullins和Serkerka的線性分析思路[19],即平直的液/固界面處于穩(wěn)態(tài)時(shí)發(fā)生正弦形式的擾動(dòng),Z=φ(X,t)=δ(t)×sin(ωX)。這一擾動(dòng)引起界面速度、成分和溫度發(fā)生變化,其變化量與擾動(dòng)成正比。經(jīng)過(guò)分析得到穩(wěn)定性判據(jù)可表示為式(33)[14]:
Sn(ω)=-Γω2-(KSGSξS+KLGLξL)+
(33)
關(guān)于變量含義及表達(dá)式可參考文獻(xiàn)[14]。在定向凝固中,上式前兩項(xiàng)為負(fù),第3項(xiàng)為正,即定向凝固中界面能項(xiàng)、溫度梯度使界面穩(wěn)定,而界面前沿溶質(zhì)擴(kuò)散使界面趨向于失穩(wěn)。針對(duì)臨界穩(wěn)定情形,使用式(33)可預(yù)測(cè)給定凝固條件下,促使界面失穩(wěn)的臨界成分,并澄清其穩(wěn)定性機(jī)制[14]。由于定向凝固技術(shù)是制備具有定向組織鑄件的重要手段,因而,當(dāng)前結(jié)果可對(duì)該過(guò)程中合金成分設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)。
枝晶是最常見(jiàn)的凝固組織之一,其形態(tài)對(duì)鑄件最終力學(xué)性能有重要影響。枝晶生長(zhǎng)理論的研究重點(diǎn)在于預(yù)測(cè)枝晶尖端形貌、生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué)過(guò)程等,其中應(yīng)用最廣泛的理論將臨界穩(wěn)定性分析與Ivantsov解[12]相結(jié)合,即使用臨界穩(wěn)定性分析得到臨界失穩(wěn)波長(zhǎng),以此近似枝晶尖端半徑,再結(jié)合Ivantsov解,得到枝晶尖端濃度場(chǎng)和溫度場(chǎng)的解,以此為框架得到枝晶尖端生長(zhǎng)參量與凝固條件的關(guān)系。下面基于式(29~31)的界面動(dòng)力學(xué)模型和式(33)的臨界穩(wěn)定性判據(jù),建立自由枝晶生長(zhǎng)模型。根據(jù)Langer和Müller-Krumbhaar[20]分析,枝晶尖端半徑可采用界面臨界失穩(wěn)波長(zhǎng)來(lái)近似,可表達(dá)為式(34)[15,20]:
Sn(2π/R)=0
(34)
其中R為枝晶尖端曲率半徑。對(duì)于穩(wěn)態(tài)枝晶生長(zhǎng), 假定枝晶尖端近似為旋轉(zhuǎn)拋物面,則枝晶尖端濃度場(chǎng)和溫度場(chǎng)可表示為式(35)和式(36)[15]:
(35)
(36)
作者課題組近幾年將MEPP應(yīng)用于非平衡凝固理論研究所取得的成果,相比前人對(duì)MEPP在凝固方面的應(yīng)用存在以下優(yōu)點(diǎn):①基于該原理建立的模型可對(duì)體系自由能耗散機(jī)制給出更清晰地描述;②模型可對(duì)非平衡凝固中界面動(dòng)力學(xué)、界面穩(wěn)定性及枝晶生長(zhǎng)等不同演化過(guò)程給出更合理描述;③該原理中采用拉格朗日乘子法可合理考慮體系約束,進(jìn)而更適合于描述復(fù)雜非平衡凝固體系的演化。雖然MEPP在非平衡凝固中已取得一定成功,但已有的凝固理論與工業(yè)生產(chǎn)條件存在一定差距。故其應(yīng)用受到局限,研究者仍需深入探索、不斷完善。我們對(duì)該原理未來(lái)的研究方向寄予如下期望:①多相場(chǎng)模型是描述凝固過(guò)程的強(qiáng)有力工具,但由于多元多相合金非平衡凝固過(guò)程中體系復(fù)雜性限制,多相場(chǎng)模型在工業(yè)多元多相合金中的應(yīng)用發(fā)展緩慢,MEPP的應(yīng)用可促進(jìn)該問(wèn)題的解決;②當(dāng)前凝固理論中大多忽略組元間摩爾體積差,相應(yīng)理論只適用于置換固溶體合金,而間隙組元在工業(yè)合金中普遍存在,MEPP的應(yīng)用有望合理描述凝固過(guò)程中置換及間隙組元的不同行為。
參考文獻(xiàn) References
[1] Lin Zonghan (林宗涵).ThermodynamicsandStatisticalPhysics(熱力學(xué)與統(tǒng)計(jì)物理) [M]. Beijing: Peking University Press,2007:39-68.
[2] Jiang Qing (蔣 青), Wen Zi (文 子).ThermodynamicsofMaterials(材料熱力學(xué))[M]. Beijing: Higher Education Press,2011:1-34.
[3] Martyushev L M, Seleznev V D. Maximum Entropy Production Principle in Physics, Chemistry and Biology [J].PhysicsReports, 2006(426):1- 45.
[4] Fratzl P, Fischer F D, Svoboda J. Energy Dissipation and Stability of Propagating Surfaces [J].PhysicalReviewLetters, 2005(95): 195702.
[5] Onsager L. Reciprocal Relations in Irreversible Processes[J].PhysicalReview, 1931 (15):405-426.
[6] Ziegler H.AnIntroductiontoThermomechanics[M]. Amsterdam: North-Holland, 1983.
[7] Wang H F, Liu F, Zhai H M,etal. Application of the Maximal Entropy Production Principle to Rapid Solidification: A Sharp Interface Model [J].ActaMaterialia, 2012(60):1 444-1 454.
[8] Svoboda J, Turek I, Fischer F D. Application of the Thermodynamic Extremal Principle to Modeling of Thermodynamic Processes in Material Sciences [J].PhilosophicalMagazine, 2005(85):3 699-3 707.
[9] Svoboda J, Fischer F D, Fratzl P,etal. Diffusion in Multi-Component Systems with no or Dense Sources and Sinks for Vacancies [J].ActaMaterialia, 2002(50):1 369-1 381.
[10] Svoboda J, Fischer F D, McDowell D L. Derivation of the Phase Field Equations from the Thermodynamic Extremal Principle [J].ActaMaterialia, 2012(60):396-406.
[11] Wang H F, Liu F, Ehlen G J,etal. Application of the Maximal Entropy Production Principle to Rapid Solidification: A Multi-Phase-Field Model [J].ActaMaterialia, 2013(61): 2 617-2 627.
[12] Kurz W, Fisher D J.FundamentalsofSolidification[M]. Zurich: Trans Tech Publications, 1998.
[13] Wang K, Wang H F, Liu F,etal. Modeling Rapid Solidification of Multi-Component Concentrated Alloys [J].ActaMaterialia, 2013(61): 1 359-1 372.
[14] Wang K, Wang H F, Liu F,etal. Morphological Stability Analysis for Planar Interface During Rapidly Directional Solidification of Concentrated Multi-Component Alloys [J].ActaMaterialia, 2014,67:220-231.
[15] Wang K, Wang H F, Liu F,etal. Modeling Dendrite Growth in Undercooled Concentrated Multi-Component Alloys [J].ActaMaterialia, 2013(61): 4 254-4 265.
[16] Fischer F D, Simha N K. Influence of Material Flux on the Jump Relations at a Singular Interface in a Multicomponent Solid [J].ActaMechanics, 2004(171):213-223.
[17] Wheeler A A, Boettinger W J, McFadden G B. Phase-Field Model for Isothermal Phase Transitions in Binary Alloys [J].PhysicalReviewA, 1992,45:7 424.
[18] Steinbach I, Zhang L J, Plapp M. Phase-Field Model with Finite Interface Dissipation [J].ActaMaterialia, 2012(60):2 689.
[19] Mullins W W, Sekerka R F. Stability of a Planar Interface during Solidification of a Dilute Binary Alloy[J].JournalAppliedPhysics, 1964,35:444-451.
[20] Langer J S, Muller-Krumbhaar H. Theories of Dendrite Growth I. Elements of a Stability Analysis [J].ActaMetallurgica, 1978,26:1 681.
[21] Divenuti A G, Ando T. A Free Dendritic Growth Model Accommodating Curved Phase Boundaries and High Peclet Number Conditions [J].MetallurgyandMaterialsTransanctionsA, 1998,29:3 047-3 056.