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      粉煤灰/聚丙烯復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶動力學(xué)行為

      2014-09-27 01:24:04何小芳羅四海曹新鑫
      機械工程材料 2014年1期
      關(guān)鍵詞:鏈段結(jié)晶度等溫

      何小芳,羅四海,張 崇,曹新鑫

      (1.河南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,焦作 454000;2,東南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,南京 211189)

      0 引 言

      聚丙烯(PP)是一種重要的通用塑料,在日常生活用品、交通、機械、電氣等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在PP的非等溫結(jié)晶過程中,常添加能起到異相成核作 用 的 氮 化 硅[1-2]、碳 酸 鈣[3]、二 氧 化 硅[4]、粘土[5]、沸 石[6]、氧 化 鋅 (ZnO)[7]、碳 納 米 管(CNT)[8-10],以提高其結(jié)晶性能。

      粉煤灰(FA)是火力發(fā)電廠的廢棄物,為由

      Al2O3、SiO2、氧化鐵、氧化鈣、氧化鉀等構(gòu)成的球狀粒子[11]。目前,大量FA被棄置,僅有小部分被利用于水泥行業(yè),這不僅造成了資源浪費[12],而且還使環(huán)保壓力越來越嚴重。為提高資源利用率,尋找處理FA的環(huán)保方法,人們研究了FA對聚乙烯醇(PVA)[13-15]、聚 醚 醚 酮 (PEEK)[16]、聚 丙 烯(PP)[17-20]、聚酯[21-23]、環(huán)氧樹脂[24-25]、聚丁二烯橡膠[26]、三元乙丙橡膠(EPDM)[27]等聚合物物理性能的影響,發(fā)現(xiàn)FA的加入能夠增強聚合物的熱穩(wěn)定性、力學(xué)性能等,但目前有關(guān)FA對聚合物結(jié)晶性能影響的報道比較少[16,18-19];而且,半結(jié)晶性聚合物的結(jié)晶行為對其性能具有重要影響,因此研究聚合物的結(jié)晶動力學(xué)具有重要的實際意義。盡管文獻[18-19]研究了FA對PP結(jié)晶動力學(xué)的影響,但在研究過程中,F(xiàn)A的添加量過高(大于20%,質(zhì)量分數(shù),下同),而通常其添加量只在10%~20%[13-16,20,25-26]時才能使FA/聚合物復(fù)合材料具有優(yōu)良的性能;文獻[16]曾報道,F(xiàn)A的加入降低了FA/PEEK復(fù)合材料的半結(jié)晶時間t1/2,當FA的添加量為10%時,t1/2為0.853min,較純PEEK 的減少了0.267min;Nath等[13-14]認為 FA 的加入提高了PVA的拉伸強度,當FA的添加量為20%時,復(fù)合材料的拉伸強度最大。可見FA的加入能夠有效改善聚合物的性能,但是低添加量FA對聚合物、尤其是PP的研究鮮有報道。

      為此,作者利用Jeziorny法[28]和莫志深法[29]研究了低添加量FA對PP非等溫結(jié)晶動力學(xué)的影響,最后利用 Flynn-Wall-Ozawa[30-31]方程計算了結(jié)晶活化能。

      1 試樣制備與試驗方法

      試驗用原料為PP(K8303,熔體流動指數(shù)和密度分別為0.15g·min-1和0.9g·cm-3,中國石油化工股份有限公司燕山石化分公司生產(chǎn))和FA(GB 1596-1991中規(guī)定的F級,粒徑2~60μm,河南焦作熱能發(fā)電廠提供),F(xiàn)A的粒徑分布見圖1。

      圖1 FA的粒徑分布Fig.1 Particle size distribution of FA

      在180℃下,利用X(S)K-100型雙輥煉塑機將FA以不同的添加量(0,5%,10%,15%,20%,25%)與PP熔融共混,然后于平板硫化機上壓制成5mm厚的樣板,最后在90℃退火處理5min。各試樣分別記為純PP、FA/PP(5%)、FA/PP(10%)、FA/PP(15%)、FA/PP(20%)、FA/PP(25%)。

      采用Evolution 24型差示掃描量熱儀測各試樣的DSC曲線,研究其非等溫結(jié)晶行為,氣氛為氬氣,將試樣升溫至210℃,恒溫5min,然后分別以2.5,5,7.5,10,15℃·min-1的冷速降至室溫,記錄結(jié)晶曲線。

      2 試驗結(jié)果與討論

      2.1 非等溫結(jié)晶行為

      為了突出結(jié)晶峰,截取100~140℃間的DSC曲線,如圖2所示,可見,純PP和FA/PP(15%)復(fù)合材料結(jié)晶峰溫Tp隨著冷卻速率的增大均向低溫方向移動,即冷卻速率的增加會導(dǎo)致結(jié)晶時過冷度增加,即Tp變低。這是因為冷卻速率越大,聚合物的分子鏈段跟不上溫度的變化,只有在更低的溫度下才能結(jié)晶。

      圖2 不同冷卻速率下純PP和FA/PP復(fù)合材料的DSC曲線Fig.2 DSC curves of pure PP(a)and FA/PP(15%)composites(b)at various cooling rates

      根據(jù)DSC曲線可以得到結(jié)晶(放熱)峰溫Tp,如圖3所示??梢姡斃鋮s速率從2.5℃·min-1增至15℃·min-1時,純PP的Tp從122.53℃降至116.69℃,F(xiàn)A/PP(25%)復(fù)合材料的從125.29 ℃降至118.58℃。這是因為在較低的冷卻速率下,PP分子鏈段有足夠的時間排入晶區(qū),因此PP可以在較高的溫度下結(jié)晶,而當冷卻速率較高時,PP在較低溫度下才容易成核[32]。此外,F(xiàn)A的添加提高了復(fù)合材料的Tp,F(xiàn)A/PP(25%)的Tp最大,之后依 次 為 FA/PP (15%)、 FA/PP (20%)、FA/PP(10%)、FA/PP(5%)和純 PP。與 純 PP 相比,F(xiàn)A/PP(25%)復(fù)合材料的Tp增加得最多,約為2.3℃。FA的成核效果不如粘土[5]、層狀雙氫氧化物[33]、CNT[9]等的。

      圖3 不同冷卻速率下純PP和FA/PP復(fù)合材料的結(jié)晶峰溫TpFig.3 Tpfor pure PP and FA/PP composites at various cooling rates

      由表1可以看出,純PP中加入FA后,復(fù)合材料的結(jié)晶起始溫度To有所升高,這表明適量FA的加入有成核劑的作用,使PP的鏈段結(jié)晶更容易,能夠在較高溫度下結(jié)晶。

      不同冷卻速率下的相對結(jié)晶度X(t)可按式(1)計算:

      式中:To為起始結(jié)晶溫度;Te為終止結(jié)晶溫度;d Hc/dT為溫度T 時的熱流;t為結(jié)晶時間;D為冷卻速率;T為t時的溫度。

      利用式(1)和式(2)可以得到純PP和FA/PP復(fù)合材料的相對結(jié)晶度X(t)和時間t的曲線,如圖4所示。半結(jié)晶時間t1/2指的是相對結(jié)晶度為0.5時的結(jié)晶時間,從表1中可以看出,純PP和FA/PP復(fù)合材料的t1/2隨冷卻速率的增加而降低;而且,F(xiàn)A/PP復(fù)合材料的t1/2較純PP的高,這表明FA的加入降低了PP的結(jié)晶速率。

      2.2 Jeziorny法計算非等溫結(jié)晶動力學(xué)參數(shù)

      聚合物的等溫結(jié)晶過程常用Avrami方程[34]來描述,其形式如下:

      式中:Zt為Avrami速率常數(shù);n為結(jié)晶指數(shù)。

      式(3)的雙對數(shù)形式見式(4):

      以lg[-ln(1-X(t))]為縱坐標、lgt為橫坐標做曲線,如圖5所示,n和Zt的值可以通過直線的斜率和截距求得。Jeziorny[28]等指出非等溫結(jié)晶過程中的結(jié)晶速率常數(shù)Zc需要通過冷卻速率D修正,其形式如下:

      表1 純PP和FA/PP復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶動力學(xué)參數(shù)Tab.1 Non-isothermal crystallization kinetic parameters of pure PP and FA/PP composites

      圖4 不同冷卻速率下純PP和FA/PP復(fù)合材料的相對結(jié)晶度與時間的關(guān)系Fig.4 Relative degree of crystallinity vs time for pure PP (a)and FA/PP(15%)composite(b)at various cooling rates

      圖5 純PP和FA/PP復(fù)合材料的lg[-ln(1-X(t))]-lgt曲線Fig.5 Plots of lg[-ln(1-X(t))]and lgt for pure PP(a)and FA/PP(15%)composite(b)

      由圖5可以看出,lg[-ln(1-X(t))]-lgt曲線被分成兩部分,即:主要結(jié)晶部分和二次結(jié)晶部分。根據(jù)直線的斜率和截距求得n值列于表1中。由表1可以看出,純PP和FA/PP復(fù)合材料的n的平均值分別為3.02和3.14,3.24,3.22,3.20,3.30,F(xiàn)A/PP復(fù)合材料的n值比純PP的大,這表明FA/PP復(fù)合材料的成核和生長方式發(fā)生了改變,即FA的加入使得PP呈現(xiàn)異相成核和球晶三維生長,并且與Tp的分析結(jié)果相一致。

      由圖6可以看出,Zc受冷卻速率的影響較大,并隨冷卻速率的增加而增大。在相同的冷卻速率下,F(xiàn)A/PP復(fù)合材料的Zc較純PP的小。這可能是由于PP和FA之間的界面阻礙了PP分子鏈段的移動[18-19];此 外,存 在 于 SiO2和 Al2O3表 面 的-OH能夠增強PP與FA界面間的相互作用[20]。

      圖6 不同冷卻速率下純PP和FA/PP復(fù)合材料的ZcFig.6 Zcfor pure PP and FA/PP composites at various cooling rates

      從圖6中還可以看出,與其它復(fù)合材料相比,F(xiàn)A/PP(15%)復(fù)合材料的Zc最大;當FA的添加量大于20%后,Zc的變化較小。因此,F(xiàn)A在PP的非等溫結(jié)晶過程中不僅起到了異相成核作用,提高了成核速率,而且還阻礙了PP分子鏈段的運動,降低了結(jié)晶速率,這兩種效應(yīng)的綜合作用使得FA/PP復(fù)合材料的結(jié)晶速率下降[35]。通過比較純PP和FA/PP復(fù)合材料的Zc可以發(fā)現(xiàn),F(xiàn)A在PP非等溫結(jié)晶過程中的成核作用較其對PP鏈段的阻礙作用弱。

      2.3 莫志深法計算非等溫結(jié)晶動力學(xué)參數(shù)

      Ozawa法[36]也是處理聚合物非等溫結(jié)晶過程的常用方法,其形式如下:

      式中:k(T)為冷卻函數(shù);m為Ozawa指數(shù)。

      式(6)的雙對數(shù)形式如式(7):

      然而,Ozawa法忽略了結(jié)晶過程中的二次結(jié)晶過程和折疊鏈長度對溫度的依賴性[32]。為了更加有效地描述聚合物的非等溫結(jié)晶過程,莫志深等推導(dǎo)出了一個新的動力學(xué)方程:

      式中:F(T)=[k(T)/Zt]1/m,為單位時間內(nèi)達到一定相對結(jié)晶度所需的冷卻速率;b為Avrima指數(shù)n與Ozawa指數(shù)m的比值。

      從圖7可看出,純PP和FA/PP復(fù)合材料的lgD-lgt擬合曲線具有較好的線性關(guān)系。這說明用莫志深方法處理非等溫結(jié)晶過程同樣與試驗結(jié)果比較吻合。不同相對結(jié)晶度(0.1,0.3,0.5,0.7,0.9)下的b值列于表2。在某一確定的相對結(jié)晶度下,F(xiàn)(T)值越大,材料的結(jié)晶速率越小。從圖8中可以看出,純PP和FA/PP復(fù)合材料的F(T)隨相對結(jié)晶度的增大而增大。在相同的相對結(jié)晶度下,F(xiàn)A/PP復(fù)合材料的F(T)高于純PP的,這表明FA/PP復(fù)合材料的結(jié)晶速率低于純PP的。在相同的相對結(jié)晶度下,F(xiàn)A/PP(15%)復(fù)合材料的F(T)較其它復(fù)合材料的小,并且,當FA的添加量大于20%后,F(xiàn)(T)的變化較小。莫志深法的結(jié)論與Jeziorny法所得結(jié)論一致。

      圖7 純PP和FA/PP復(fù)合材料的lgD-lgt曲線Fig.7 lgDvs lgt for pure PP (a)and FA/PP(15%)composite(b)

      2.4 活化能

      Flynn-Wall-Ozawa(FWO)[30-31]方程常被用于

      圖8 不同相對結(jié)晶度下純PP和FA/PP復(fù)合材料的F(T)Fig.8 F(T)for pure PP and FA/PP composites at various relative crystallinity

      表2 莫志深法計算得到的純PP和FA/PP復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶動力學(xué)參數(shù)bTab.2 Non-isothermal crystallization kinetic parameter b of pure PP and FA/PP composites by Mo method

      計算聚合物非等溫結(jié)晶過程中的活化能,F(xiàn)WO方程的基本形式如下:

      式中:R 為普適氣體常數(shù);ΔEX(t)和 TX(t)分別為某一確定相對結(jié)晶度下的活化能和溫度;C為常數(shù)。

      由圖9可以看出,活化能隨相對結(jié)晶度的增加而增加,這說明隨著相對結(jié)晶度的提高,聚合物結(jié)晶越來越困難;而且,在相同的相對結(jié)晶度下,F(xiàn)A/PP復(fù)合材料的活化能高于純PP的,這表明FA的加入使復(fù)合材料的黏度增加,且PP分子鏈段的運動受到了PP與FA界面間相互作用的阻礙[18]。另從圖9中可以看出,與其它復(fù)合材料相比,F(xiàn)A/PP(15%)的活化能是最低的。對比圖6,8,9可以看出,通過FWO方程求得的活化能有力地支持了Jeziorny法和莫志深法的結(jié)論。

      圖9 純PP和FA/PP復(fù)合材料的FWO活化能Fig.9 FWO activation energy for pure PP and FA/PP composites

      3 結(jié) 論

      (1)FA在PP的非等溫結(jié)晶過程中起到了異相成核作用,但成核效應(yīng)并不強。

      (2)利用Jeziorny法和莫志深法研究了純PP和FA/PP復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶動力學(xué),兩種分析方法的結(jié)論一致;FA的加入使復(fù)合材料的結(jié)晶起始溫度To、結(jié)晶峰值溫度Tp、半結(jié)晶時間t1/2、F(T)以及Avrami指數(shù)n增加以及結(jié)晶速率常數(shù)Zc降低。

      (3)純PP和FA/PP復(fù)合材料的活化能均隨相對結(jié)晶度的增大而增加,且復(fù)合材料的活化能高于純PP的,表明FA的加入阻礙了PP分子鏈段的運動;復(fù)合材料中,F(xiàn)A/PP(15%)的活化能最小。

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