李金義 陳 彬
(北京電子科技職業(yè)學(xué)院,北京100026)
工業(yè)機(jī)器人是在工廠車間內(nèi)用來移動各種材料、零件、工具以及其他物體的裝置,可以通過編程來控制它們的動作,實(shí)現(xiàn)物體的抓取、移動和精確放置。工業(yè)機(jī)器人是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品,它既應(yīng)用了傳統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)與傳動技術(shù),又應(yīng)用了計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、自動化技術(shù)以及傳感器技術(shù),是一種綜合計(jì)算機(jī)、傳感器、自動控制等技術(shù)的產(chǎn)品。常見的工業(yè)機(jī)器人由操作部分(機(jī)器本體)、控制部分、伺服驅(qū)動部分以及傳感器裝置組成,具有自動控制、仿人操作、可重復(fù)編程的特點(diǎn),能夠在三維空間中完成復(fù)雜的動作,尤其在變種類、變批量的柔性工作場合能達(dá)到提高工作效率、改善工人勞動條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。本文將通過具體實(shí)例對機(jī)器人在汽車裝配領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)探討。
隨著機(jī)器人技術(shù)的迅速發(fā)展,其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛,如焊接機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人、抓取機(jī)器人等。工業(yè)機(jī)器人在抓取、運(yùn)輸方面的應(yīng)用,根據(jù)搬運(yùn)工件的大小和結(jié)構(gòu)的不同,有擺動橫桿式機(jī)械手、平行四連桿結(jié)構(gòu)擺臂式機(jī)械手和六自由度關(guān)節(jié)型機(jī)器人等幾種形式,下面對它們的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行具體的對比和分析。
(1)擺動橫桿式機(jī)械手。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)械手主要是通過對設(shè)置在橫桿上調(diào)節(jié)裝置的控制(最多可有5個(gè)自由度),實(shí)現(xiàn)工件在2個(gè)工位之間任意位置的停留或加工,其作用區(qū)域可以覆蓋橫桿搭放的2個(gè)豎桿之間的任意位置。這種機(jī)械手結(jié)構(gòu)相對比較簡單,容易控制,不會占太多空間,具有較高的負(fù)載能力。
(2)平行四連桿結(jié)構(gòu)擺臂式機(jī)械手。這種機(jī)械手是在工廠生產(chǎn)線上搬運(yùn)大型工件常用的工程設(shè)備,可分為雙平行四連桿擺臂式機(jī)械手和單平行四連桿擺臂式機(jī)械手。這種類型的機(jī)械手通常采用吊裝的方式,不占地面空間,具有很強(qiáng)的負(fù)載能力,運(yùn)動速度快,而且具有放大行程的優(yōu)點(diǎn)。
(3)六自由度關(guān)節(jié)型機(jī)器人。近幾年來,六自由度關(guān)節(jié)型機(jī)器人的運(yùn)動控制技術(shù)及其在工程實(shí)際中的應(yīng)用已經(jīng)十分成熟,它有其他機(jī)械手不具備的特點(diǎn),在工廠生產(chǎn)線上得到了廣泛應(yīng)用。六自由度機(jī)器人采用的關(guān)節(jié)型連接控制結(jié)構(gòu),可以在三維空間的任意點(diǎn)運(yùn)動和停留,姿態(tài)調(diào)整靈活,柔性較高,但是它的末端速度是所有關(guān)節(jié)的運(yùn)動速度合成,速度相對較低,關(guān)節(jié)型結(jié)構(gòu)的限制導(dǎo)致其負(fù)載能力較小。這種機(jī)器人在安裝上十分簡單,地面固定安裝或吊裝都可以,工作范圍大,工作角度無限制。
3種工件運(yùn)送方式的性能對比如表1所示。
表1 3種工件運(yùn)送方式的性能對比表
從表1可以看出,與擺臂式機(jī)械手和橫桿式機(jī)械手相比,六自由度關(guān)節(jié)型機(jī)器人用于自動化輸送工件具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、柔性高、維護(hù)容易的優(yōu)點(diǎn),但也有效率偏低、無法承擔(dān)較大載荷的缺點(diǎn),尤其對于大件、較長件以及工件的翻轉(zhuǎn)效果很不理想。對于本文所要求的工件——車架來說,六自由度機(jī)器人是最適合的搬運(yùn)工具,下面進(jìn)行具體論述。
車架自動出庫教學(xué)培訓(xùn)裝置實(shí)現(xiàn)模型汽車車架自動出庫動作,將模型汽車的車架從立體倉庫中取出來,完成汽車裝配工藝中的第一個(gè)工藝流程,結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 車架自動出庫教學(xué)培訓(xùn)裝置結(jié)構(gòu)圖
車架自動出庫教學(xué)培訓(xùn)裝置由車架倉庫、傳感器、輸送線、六自由度機(jī)器人、氣動抓手組成,其動作流程如下:
(1)六自由度機(jī)器人啟動,氣動抓手運(yùn)行到車架倉庫位置;
(2)根據(jù)車架倉庫傳感器判斷車架存儲狀態(tài)和位置,運(yùn)行到即將抓取車架的位置;
(3)張開氣動抓手,將氣動抓手運(yùn)動到能夠抓取車架的位置;
(4)閉合氣動抓手,抓緊車架;
(5)抓住車架向上抬起,離開倉庫;
(6)將車架運(yùn)送到輸送線上;
(7)張開氣動抓手,將車架放下;
(8)機(jī)器人回到原始位置,準(zhǔn)備下一次的抓取。
對于此工序來說,六自由度機(jī)器人既不需要過高的載荷,也不需要太高的效率,在立體庫中的車架是堆疊放置的;對于抓取它的機(jī)械手來說,需要較高的柔性和可控性,所以選擇六自由度工業(yè)機(jī)器人用于此工位,是非常合適的。
機(jī)器人的運(yùn)動控制方式有以下2種:一種是點(diǎn)位控制,僅控制機(jī)器人目標(biāo)點(diǎn)的位姿,不控制起始點(diǎn)和目標(biāo)點(diǎn)的運(yùn)動軌跡,這種控制方式控制簡單、運(yùn)動速度快,尤其適用于物料的搬運(yùn)作業(yè);另一種是連續(xù)軌跡控制,通過控制機(jī)器人的運(yùn)動軌跡進(jìn)行運(yùn)動,即使機(jī)器人按照規(guī)定的速度、路徑實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)而準(zhǔn)確的運(yùn)動。大多數(shù)機(jī)器人是采用2種方式相結(jié)合來進(jìn)行控制。
隨著汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展,自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)模式已經(jīng)成為汽車生產(chǎn)的必然趨勢,而車架自動出庫工位采用六自由度機(jī)器人進(jìn)行抓取、運(yùn)輸和放置,對提高汽車自動化生產(chǎn)效率具有很重要的意義。
(1)避免車架在搬運(yùn)過程中被碰傷。汽車的車架在搬運(yùn)過程容易互相磕碰,采用機(jī)器人來搬運(yùn)車架,徹底避免了車架磕碰造成汽車的表面損傷,能在很大程度上起到保護(hù)車架的作用。
(2)提高生產(chǎn)效率。采用人工或機(jī)械搬運(yùn),需要工人多,生產(chǎn)效率不穩(wěn)定,極易人為造成車架損傷,為企業(yè)帶來不必要的損失。采用機(jī)器人生產(chǎn)線,過程穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,不會產(chǎn)生車架損傷。
(3)改善工人工作環(huán)境和勞動強(qiáng)度。采用自動化生產(chǎn)線,由機(jī)器人取代部分工人進(jìn)行操作,有效降低了生產(chǎn)線上工人的數(shù)量和勞動強(qiáng)度。
(4)增強(qiáng)生產(chǎn)線適應(yīng)性。六自由度機(jī)器人適應(yīng)性強(qiáng),通過更改內(nèi)部程序可以使其在不同的工位進(jìn)行不同的工作,而且能夠?qū)崿F(xiàn)對其載荷和工作范圍內(nèi)不同工件的抓取及運(yùn)送。
(5)保障工廠的安全。汽車生產(chǎn)是大型機(jī)器加工,采用工業(yè)機(jī)器人自動化生產(chǎn)線生產(chǎn),減少了安全事故發(fā)生的可能性。
本文介紹了車架自動出庫工位設(shè)計(jì)中六自由度工業(yè)機(jī)器人的特點(diǎn),對比了其與擺臂式機(jī)械手和橫桿式機(jī)械手的優(yōu)缺點(diǎn),說明了其應(yīng)用于車架自動出庫工位的獨(dú)特優(yōu)勢。另外,還對六自由度工業(yè)機(jī)器人柔性高、可控性強(qiáng)的原因進(jìn)行了探討,并分析了其應(yīng)用于車架自動出庫生產(chǎn)線的重要意義。