黎永順

東莞市機電排灌管理站 廣東東莞 523413

摘要：筆者根據(jù)大型立式軸流泵的維護檢修實踐，歸納總結(jié)了檢修的基本原則及過程，并闡述了大型立式軸流泵關鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，以供廣大基層檢修技術人員參考。

關鍵詞：大型立式軸流泵；機組檢修；質(zhì)量控制

大型立式軸流泵屬于葉片式水泵，具有流量大、揚程低、效率高等特點，特別適合農(nóng)業(yè)排灌、城市排澇等低水位差、大流量的運行要求。作為主要的排水設備，在其運行使用過程中發(fā)生故障后，要求運行管理技術人員能夠及時發(fā)現(xiàn)問題并處理解決。同樣在立式軸流泵的年度維護時，需要檢查與維修的部件也是高度一致。但在年度維護檢修中，由于多數(shù)基層檢修技術人員目標模糊、方法步驟不統(tǒng)一，造成了檢修工作的反復，檢修質(zhì)量與效率低下。筆者就大型立式軸流泵檢修中的具體做法和質(zhì)量控制，談一些粗淺認識。

1.檢修的基本原則

《廣東省泵站技術管理辦法》明確要求“泵站管理單位在汛后應對工程和設備進行全面檢查，并根據(jù)工程和設備情況、技術狀態(tài)以及相關技術要求及時編報年度檢修計劃”，筆者認為，這是工程設備是否需要維修的第一原則依據(jù)?！稄V東省泵站技術管理辦法》對主機組檢修周期規(guī)定“主機組檢修周期應根據(jù)機組的技術狀況和零部件的磨損、腐蝕、老化程度來確定”，并進一步明確“檢修周期可采用間隔3～8 年或累計運行時間2 500～30 000 小時確定”，筆者認為，這是主機組檢修的第二原則依據(jù)。在具體的實踐中，“磨損、腐蝕、老化程度”在整機狀態(tài)下依靠技術人員肉眼很難識別，使用“2 500～30 000 小時”的時間跨度又過于寬泛，所以采用“年限折中法”，即每臺機組使用5～6 年后就必須安排大修，最長不得超過8 年。

2 機組檢修的基本過程

根據(jù)《廣東省泵站技術管理辦法》要求，機組大修的主要工作，一是對機組進行全面解體、檢查和修理；二是消除設備缺陷，更換損壞部件，更新易損件，修補磨損件；三是按技術標準進行相關試驗。在具體的施工過程中，按照以下的流程組織檢修施工。

（1）在機組檢修前、檢修施工以及試機過程中進行相關數(shù)據(jù)的測量，并做好記錄。測量是貫穿整個檢修過程中的一個基本內(nèi)容。例如：檢修前要測量電機絕緣、吸收比，同時還要測量機組的噪聲、振動及電機運行時電壓與電流；解體過程中要測量電機的空氣間隙，機組的軸瓦間隙，水泵的葉片間隙，還要測量固定部件同軸度、垂直度，轉(zhuǎn)動部件軸線的擺度、垂直度，電機的磁場中心以及各固定與轉(zhuǎn)動部件的磨損量，記錄并檢查其他異常情況；組裝過程中還要對各項安裝數(shù)據(jù)進行測量、調(diào)整并使之符合規(guī)范要求；試運行時要測量電壓、電流、溫度、噪聲、振動。

（2）在具體施工過程中，切斷電源和切斷流道至關重要。在電源方面，因為大型軸流泵均為10 kV 高壓電機，應按高壓檢修規(guī)程進行操作，做到“三脫開一閉合”，即斷路器脫開、電纜頭脫開、總進線刀閘脫開、接地斷路器閉合。在檢修門安放方面，初次大修時的門槽檢查十分關鍵，因為檢修門如果安放不到位或止水效果不好，流道水就抽不干，水泵檢修也就無從下手。

（3）對電機、水泵和輔助系統(tǒng)進行拆卸，機組解體的順序應按先外后內(nèi)、先電機后水泵、先部件后零件的程序原則進行。一是拆卸主機測溫系統(tǒng)、勵磁裝置、測速裝置以及所有與主機組連接的導線及電纜；拆卸主機組油、氣、水連接管路。二是拆卸主電機頂蓋、測速齒輪盤、碳刷支架、滑環(huán)，并對機組的原始數(shù)據(jù)進行測量。三是對主電機、主水泵解體，主要內(nèi)容包括拆卸電動機上導瓦及瓦架、油冷卻器、推力頭、上機架，用專用吊具將電機轉(zhuǎn)子吊出；拆卸水泵導水帽、導水圈、水導軸承、泵軸與葉輪的連接螺母與螺栓，將水導軸承、泵軸吊出，對葉片、葉輪體、葉輪室進行檢查等。

（4）對磨損、腐蝕部件進行維修和更換，包括碳刷的更換、上下油缸冷卻器的試壓、維修或更換，電機上導軸承、下導軸承、推力軸承和水導軸承的維修或更換，電機上下油缸潤滑油更換。

（5）對經(jīng)過解體檢查、維修、更換后的設備進行安裝。

（6）對檢修后的設備進行除塵、油漆。

（7）通過試運行查看機組的運行電壓、電流、噪聲、振動和溫度變化，從而檢查機組有關檢修情況，確認并鑒定機組的檢修質(zhì)量。

（8）機組檢修結(jié)束且試運行正常后，應進行檢修交接驗收。檢修機組經(jīng)驗收合格后，方可投入正常運行。

3 大型立式軸流泵關鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

大型立式軸流泵機組檢修是對主機組進行全面解體、檢查和故障處理，質(zhì)量控制應貫穿于機組檢修的每一環(huán)節(jié)。

3.1 機組解體過程的質(zhì)量控制

在機組檢修解體階段，首先對原始測量數(shù)據(jù)與參數(shù)進行分析處理與質(zhì)量鑒定，主要內(nèi)容包含同軸度、擺度、垂直度、高程、中心、間隙等數(shù)據(jù)。用解體前原始數(shù)據(jù)與原安裝數(shù)據(jù)進行比對，當數(shù)據(jù)變化較大且超出了規(guī)范規(guī)定的標準時，應對其進行重點檢查分析。同時還要對設備磨損及損壞狀況進行檢查，查找并分析產(chǎn)生問題的原因。通過最近幾年對機組維修過程的總結(jié)，發(fā)現(xiàn)存在幾個共性問題。

（1）設計缺陷，例如電機冷卻水、水泵的潤滑水直接采用河水冷卻與潤滑，雖然有過濾器，但還是有大量垃圾進入管道與冷卻器，造成管道與冷卻器的堵塞。

（2）產(chǎn)品缺陷，例如電機的上油缸冷卻器（非盤管結(jié)構(gòu)），雖然冷卻器本體采用了不銹鋼或銅材，但其排氣密封堵頭卻采用鍍鋅鐵件，經(jīng)過幾年運行，密封堵頭銹蝕腐爛，造成了電機上油缸進水，危及電機的安全運行；在對主水泵檢修過程中還發(fā)現(xiàn)流道中水泵的地腳螺栓、配件的連接螺栓及橡膠軸承潤滑水管防腐性能較差，存在銹蝕腐爛等問題。

（3）產(chǎn)品性能缺陷，水泵的橡膠軸承（聚氨酯材質(zhì)），5～6 年后老化、龜裂、脫落現(xiàn)象嚴重，在到達年限后必須進行更換。

以上幾點缺陷，在實際檢修過程中通過更改供水系統(tǒng)設計、改變材料材質(zhì)，大部分問題可得到解決。

3.2 加工件及檢修件的質(zhì)量控制

新購的零配件、加工件及檢修件的產(chǎn)品質(zhì)量與性能應滿足維修設備性能要求，同時檢修件的檢修工藝和質(zhì)量還應符合規(guī)范要求，在零配件及加工件到場后、安裝前均要組織驗收，確認合格后才允許進入下一道程序。

（1）軸向軸瓦的檢修

首先檢查軸瓦表面是否有磨損或燒損的跡象，各塊軸瓦受力是否均勻，表面魚鱗狀挑花是否磨平；判斷其受力是否均勻的方法主要是通過肉眼觀察軸瓦表面的挑花，挑花磨平的軸瓦為主要受力軸瓦，軸瓦上面磨平的點為主要受力點。沒有磨平的軸瓦表示沒有承受到軸向推力。軸瓦表面磨損均勻表示軸向受力均勻平衡。當受力點明顯偏向一面時，就必須調(diào)整傳動軸的水平位置，使其能夠受力平衡。

（2）盤根的檢修

盤根的主要作用是防止水泵在運行時水從軸承處滲漏。盤根的檢查以盤根質(zhì)材為主，把拆卸下來的盤根用手撕拉，更換脆且易斷者。一般只能重復使用一次。盤根的更換應注意長短，以繞軸一周為準，并將其圈成圓圈，同時添加潤滑脂以防漏水，放置6至8個圈，并將每個圈的接口錯開即可，再用壓緊裝置軸向壓緊，但切勿壓得太緊，以軸能用兩人之合力轉(zhuǎn)動為宜。

（3）葉片、葉輪的檢修

第一步，觀察葉片表面是否平整，有無汽蝕現(xiàn)象，若有則判斷其汽蝕的程度，若葉片已被汽蝕穿孔或嚴重缺角，則必須更換葉片。更換葉片時，先松開內(nèi)六角螺栓，取出定位銷，卸下舊葉片換上新葉片，轉(zhuǎn)動葉片，使葉片上的刻度線對準葉輪座上所需的角度線，然后插入定位銷定位。其安裝角度的變化范圍為±4?，可根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)。第二步，觀察測量葉片與其外殼的間隙，根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整其間隙為2～5 mm（廠家安裝說明書要求）為宜。對于只是有汽蝕坑的葉片汽蝕不嚴重，可以將其拆卸下來，用堆焊的方法將其修補。在堆焊前先將汽蝕坑清洗干凈，然后再適當?shù)墓文?。用焊機進行點焊，堆焊后還要用磨機將堆焊部位磨平，保持與葉片外部融合完整。

3.3 機組重新組裝過程的質(zhì)量控制

在組裝過程中必須要嚴格按安裝規(guī)范要求把好數(shù)據(jù)測量關，為確保數(shù)據(jù)真實可靠，我們堅持全程參與、現(xiàn)場驗證，將事后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，通過工序質(zhì)量的控制來確保檢修安裝質(zhì)量，工序質(zhì)量能夠反映產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量也是工序質(zhì)量的最終結(jié)果。在檢修過程中運用事前控制、過程控制、工序控制等多種形式來確保檢修工程的施工質(zhì)量。

4 結(jié)束語

綜上所述，大型立式軸流泵機組檢修質(zhì)量關系到整個泵站能否安全地按照設計效率正常運行。一個樞紐泵站能否長期有效地發(fā)揮使用價值，取得預期的社會效益與經(jīng)濟效益，主要取決于該工程的設計質(zhì)量、施工質(zhì)量和日常的維修養(yǎng)護、定期檢修等是否能滿足工程運行各項功能指標的要求。對于運行管理單位來說，確保機組定期維修和大修施工質(zhì)量，是排澇樞紐泵站持續(xù)取得預期社會效益與安全運行的關鍵。

參考文獻：

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