彭建喜
【摘 要】同煤集團(tuán)燕子山選煤廠原設(shè)計(jì)按入洗侏羅紀(jì)原煤,原煤灰分為20%左右,可選性為易選。2008年下半年,由于礦井侏羅紀(jì)煤炭資源逐漸枯竭,開(kāi)始向石炭二疊紀(jì)延伸,原計(jì)劃2009年上半年開(kāi)采石炭二疊紀(jì)原煤,原煤灰分約40%左右,礦井配套洗煤廠原有工藝及設(shè)備無(wú)法適應(yīng)礦井原煤煤質(zhì)變化,需進(jìn)行系統(tǒng)技術(shù)改造。本文就洗煤廠塊煤系統(tǒng)技術(shù)改造進(jìn)行分析。
【關(guān)鍵詞】跳汰;動(dòng)篩;塊煤;重介淺槽
1 燕子山洗煤廠原工藝
入洗原煤為侏羅紀(jì)原煤。礦井原煤破碎至-100mm進(jìn)入洗煤廠,首先經(jīng)脫泥篩分級(jí),100~50mm塊煤進(jìn)入動(dòng)篩跳汰機(jī),分選出塊精煤、塊矸石兩種產(chǎn)品;50~1.5mm末煤進(jìn)入有壓兩產(chǎn)品重介旋流器分選,分選出末精煤、末矸石兩種產(chǎn)品;-1.5mm物料由煤泥濃縮旋流器分級(jí)后,1.5~0.25mm粒級(jí)經(jīng)脫水后摻入精煤產(chǎn)品;-0.25mm粒級(jí)經(jīng)濃縮、壓濾后摻入精煤產(chǎn)品。
2 原工藝存在的問(wèn)題
2.1 塊煤系統(tǒng)
燕子山洗煤廠原設(shè)計(jì)按入洗侏羅紀(jì)原煤,原煤灰分為20%左右,可選性為易選。洗選能力為4.50Mt/a,采用分粒級(jí)全入洗。其中100~50mm塊煤采用動(dòng)篩跳汰機(jī)分選,設(shè)計(jì)入料塊煤含矸量在20%以下,塊煤灰分23%左右。而延伸后的石炭二疊紀(jì)+50mm塊煤含矸量大于40%,灰分大于45%。表1為燕子山礦石炭系原煤篩分試驗(yàn)報(bào)告表。從表1中可以看出,石炭系+50mm塊煤含矸量為42.3%,灰分為47.69%,致使動(dòng)篩跳汰機(jī)處理能力變小,塊煤系統(tǒng)能力大幅降低。另外,燕子山礦石炭系煤層為特厚煤層,煤礦采用綜采放頂煤開(kāi)采工藝,塊煤率會(huì)進(jìn)一步增加。所以塊煤系統(tǒng)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)(延伸后產(chǎn)能仍為4.50Mt/a)需求,必須進(jìn)行技術(shù)改造,并且是洗煤廠技術(shù)改造的重點(diǎn)。
2.2 粗煤泥系統(tǒng)
燕子山洗煤廠原系統(tǒng)不對(duì)粗煤泥(1.5~0.25mm )進(jìn)行分選,粗煤泥脫水后直接摻入末精煤中銷(xiāo)售。這部分煤泥比例占入洗原煤的18%左右,灰分約為23%。而石炭紀(jì)粗煤泥盡管比例變化不大,但灰分高達(dá)30%左右,如果不分選直接摻入末精煤中則質(zhì)量無(wú)法保證,所以必須進(jìn)行技術(shù)改造。本文不對(duì)此作具體分析。
3 塊煤系統(tǒng)技術(shù)改造分析
洗煤廠技術(shù)改造的宗旨是:在符合洗選產(chǎn)品指標(biāo)以及工藝先進(jìn)性的前提下,最大程度地利用原有工藝及設(shè)備,節(jié)約投資,力爭(zhēng)利益最大化。
3.1 洗選方法的選擇
理論上講,100~50mm塊煤率、含矸量增大,只需擴(kuò)大動(dòng)篩跳汰機(jī)的能力,即拆掉原有跳汰機(jī)更換處理能力更大的動(dòng)篩跳汰機(jī),或者在原有的基礎(chǔ)上再并聯(lián)1~2臺(tái)動(dòng)篩跳汰機(jī)。前者存在以下問(wèn)題:
(1)原動(dòng)篩跳汰機(jī)無(wú)法利用,投資較大;
(2)動(dòng)篩跳汰機(jī)要求入料量穩(wěn)定,入料煤質(zhì)(含矸率、粒度組成等)穩(wěn)定。入料量可以控制,但對(duì)于石炭紀(jì)原煤其煤質(zhì)變化較大,無(wú)法保證入料煤質(zhì)穩(wěn)定,分選效果差;
(3)動(dòng)篩跳汰機(jī)對(duì)易選煤其分選效果尚且可以,但對(duì)中等可選甚至難選煤其分選效果差。燕子山石炭二疊紀(jì)+50mm塊煤其可選性為中等可選,采用動(dòng)篩跳汰機(jī)分選矸石帶煤量大,產(chǎn)品回收率低,損失嚴(yán)重。
后者不僅存在上述問(wèn)題,而且原廠房也沒(méi)有多余空間再并聯(lián)1~2臺(tái)動(dòng)篩跳汰機(jī),只能在原廠房外再建一個(gè)小廠房布置,投資則更大。
塊煤系統(tǒng)改造確定采用重介淺槽分選塊煤,主要是重介淺槽具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)分選精度高,產(chǎn)品回收率高;
(2)單臺(tái)設(shè)備處理能力大,對(duì)原煤入料量及煤質(zhì)波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng);
(3)分選上限高,分選粒度寬,分選粒度范圍為200~13mm,能有效減少大塊矸石及煤的破碎率,對(duì)降低最終產(chǎn)品水分有利;
(4)分選介質(zhì)波動(dòng)小,分選時(shí)間短,煤在介質(zhì)中相對(duì)速度小,矸石可以在最短時(shí)間內(nèi)排出,矸石泥化程度可得到有效控制,對(duì)煤泥水處理和確保產(chǎn)品質(zhì)量有利;
(5)分選密度調(diào)節(jié)范圍寬,可在1.4~1.9之間調(diào)節(jié),對(duì)產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng);
(6)自動(dòng)化程度高,密度液可自動(dòng)調(diào)節(jié);
(7)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低且易于維修;
(8)設(shè)備空間高度小,體積小,投資小。
所以采用重介淺槽分選塊煤是最佳選擇。
3.2 重介淺槽參數(shù)的確定
燕子山洗煤廠技術(shù)改造方案確定重介淺槽的分選粒度為100~25mm,處理量是改造前動(dòng)篩跳汰機(jī)的2倍,這不僅是因?yàn)橹亟闇\槽分選粒度寬,單臺(tái)設(shè)備處理能力大,而是基于重介旋流器系統(tǒng)考慮。重介旋流器由原來(lái)入洗侏羅紀(jì)粒度50~1.5mm,調(diào)整為入洗石炭二疊紀(jì)粒度25~1.5mm,入洗量減少近一半,但二者的矸石量基本相同,這是因?yàn)槭考o(jì)原煤煤質(zhì)差,矸石含量大的緣故。如此改造就無(wú)需考慮重介旋流器系統(tǒng)(末煤系統(tǒng))的矸石皮帶,重介旋流器整個(gè)系統(tǒng)可保持不變,只需增大塊煤系統(tǒng)的矸石皮帶,改造投資達(dá)到最小化。
從表1可以看出,燕子山石炭紀(jì)原煤+25mm產(chǎn)率為40.41%,結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),綜采放頂煤開(kāi)采+25mm產(chǎn)率最高可達(dá)60%。洗煤廠還按入洗能力4.50Mt/a,年工作330天,日工作16小時(shí),淺槽最大小時(shí)產(chǎn)率能力為:
4.50×106t/a÷330d/a÷16h/d×60%=511t/h
洗煤廠技術(shù)改造方案選取T18054型重介淺槽,其技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2。
表2 T18054型重介淺槽技術(shù)參數(shù)
T18054型重介淺槽處理量滿(mǎn)足計(jì)算結(jié)果。
4 結(jié)論
燕子山洗煤廠2009年技術(shù)改造完成投入運(yùn)營(yíng)后,塊煤系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)正常,與理論分析基本一致,順利完成由侏羅紀(jì)煤層向石炭紀(jì)煤層的延伸,為煤礦持續(xù)環(huán)保發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
【參考文獻(xiàn)】
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[3]選礦工藝[M].中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社.
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[責(zé)任編輯:薛俊歌]