呂慎敏，朱云飛

（1.山東女子學(xué)院，山東 濟(jì)南 250300；2.北京交通大學(xué)，北京 100081；3.天津政法管理干部學(xué)院，天津 300191）

1 引言

與大規(guī)模生產(chǎn)模式不同，定制生產(chǎn)模式的離散度較高，每件產(chǎn)品都要經(jīng)過設(shè)計(jì)、加工、組裝的過程，產(chǎn)品之間的異構(gòu)性很強(qiáng)，不同的產(chǎn)品在原料采購、加工工序、組裝方式、入庫方式等方面都有著很大的區(qū)別。通用性很差的零部件數(shù)量很多，若該類零部件采購數(shù)量出現(xiàn)盈余，將無法在其他產(chǎn)品的加工過程中使用，有可能長久積壓在倉庫之中，若此類庫存零部件庫存過高，就會占用企業(yè)的大量流動資金，甚至影響到企業(yè)的整體運(yùn)營。在定制生產(chǎn)企業(yè)的庫存管理過程中，傳統(tǒng)的管理方式往往只能保障通用性的、大規(guī)模采購的零部件的合理庫存，而對于特型的零部件在采購數(shù)量預(yù)警、零庫存方面還存在不足。

本文從定制企業(yè)庫存管理中存在的實(shí)際問題出發(fā)，對通用性較差、只能在特型產(chǎn)品中應(yīng)用的零部件在采購數(shù)量、庫齡分析與查詢、庫存盤點(diǎn)及月度結(jié)存等方面進(jìn)行研究，開發(fā)相應(yīng)的信息管理系統(tǒng)，對該類零部件進(jìn)行科學(xué)的數(shù)量控制，降低企業(yè)流動資金占用率，提高企業(yè)運(yùn)作效率。

2 定制生產(chǎn)模式庫存管理中存在的實(shí)際問題

本文研究課題的提出建立在對河北省唐山市恒聯(lián)機(jī)電裝備有限公司實(shí)際調(diào)研的基礎(chǔ)之上。該公司生產(chǎn)的在線氣體分析系統(tǒng)、炮泥（馬夏值）檢測儀、低壓蒸汽噴射式制冷機(jī)等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、水泥、煤炭、化工、電力、食品、制藥等領(lǐng)域，是典型的定制型生產(chǎn)企業(yè)。

在對企業(yè)的庫存過程進(jìn)行實(shí)地調(diào)研的過程中，發(fā)現(xiàn)該企業(yè)存在大部分定制企業(yè)在庫存管理過程中共同存在的問題：

（1）庫位不明確。由于生產(chǎn)所需的原料、零部件種類繁多，庫房大部分時間都在全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。庫房管理員對大部分物料只是按類來區(qū)分，部分體積小、數(shù)量多、存儲空間不規(guī)則的物料，在庫房中存儲的詳細(xì)位置信息不明確。

（2）采購單入庫和其他采購入庫不區(qū)分。定制生產(chǎn)型企業(yè)的原料采購入庫一般分為按采購單入庫和其他采購入庫。采購單入庫要基于生產(chǎn)部門的要求，對特定的原料進(jìn)行采購，須嚴(yán)格控制采購數(shù)量。而其他采購入庫是對生產(chǎn)中通用性較高（如電線，螺栓等）或生產(chǎn)輔助性原料（如辦公、勞保用品）進(jìn)行采購，一般采用大批量的采購方式。上述兩種采購在采購方式、采購數(shù)量等方面有著較大區(qū)別，但在許多定制企業(yè)中兩種采購的采購方式、出入庫記錄都在同一系統(tǒng)中完成，不加區(qū)分，造成了生產(chǎn)性原料采購數(shù)量過多及日常性原料采購數(shù)量不足等問題。

（3）無物料分析系統(tǒng)。在企業(yè)的實(shí)際庫存管理中，庫房管理人員對庫存的盤點(diǎn)及月度結(jié)存局限于對原料數(shù)量的記錄和管理，未實(shí)施對庫存原料庫齡的分析和查詢，大量在特型產(chǎn)品的生產(chǎn)中使用過一兩次、通用性很差的原料長期積壓在庫房之中，占用了企業(yè)大量流動資金。

依據(jù)定制企業(yè)的生產(chǎn)方式及特點(diǎn)，建立適用于定制企業(yè)的庫存管理模式，明確庫存管理流程，如圖1所示?；趲齑婀芾硇畔⑾到y(tǒng)的支持，在管理過程中，明確各種零部件的庫位信息，按出入庫物料的性質(zhì)對零部件進(jìn)行合理的出入庫操作，建立物料分析系統(tǒng)，實(shí)時檢測出庫齡較長的物料信息，通過完善的庫存數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，精確控制采購部門的零部件采購數(shù)量及生產(chǎn)部門的零部件支領(lǐng)數(shù)量，降低采購、生產(chǎn)過程中的成本。

圖1 庫存管理模型

3 基于物料編碼的動態(tài)庫位信息管理

在示范企業(yè)中，庫位信息的管理是建立在高效的庫位編碼和物料編碼的基礎(chǔ)上的。結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，在信息系統(tǒng)中按一定編號規(guī)則對每一個庫位進(jìn)行編碼，并基于庫位編碼對所有的物料進(jìn)行編碼，物料編碼與庫位編碼是關(guān)聯(lián)的，能夠迅速實(shí)現(xiàn)庫位位置與物料種類之間的反推。由于一般定制企業(yè)零部件種類是海量的，每種物料編碼的位數(shù)會較長，在信息傳遞過程中易出現(xiàn)錯誤。在庫管人員按照產(chǎn)品型號和特點(diǎn)對配件物料進(jìn)行編碼后，系統(tǒng)會按照一定規(guī)則為該編碼提供一個檢驗(yàn)號，若編碼在企業(yè)各部門間傳遞過程中出現(xiàn)輸入錯誤，信息系統(tǒng)會自動識辨，提示相關(guān)人員進(jìn)行改正（如圖2所示）。

圖2 物料代碼的生成

由于定制生產(chǎn)中許多種物料的采購是一次性的，所以部分庫位在初始化后可能僅使用一次就不再使用了，所以信息系統(tǒng)中根據(jù)物料的性質(zhì)（一次性采購還是反復(fù)采購）分出一次性庫位和長期使用庫位，對一次性庫位在使用后要迅速刪除，并通過在系統(tǒng)中物料移庫的方式使其改變成其他原料的庫位。

4 按物料不同性質(zhì)進(jìn)行出入庫操作

在庫位明確后，庫存管理才可以進(jìn)入到正常的出入庫查詢和管理狀態(tài)。

（1）入庫。在定制生產(chǎn)中，物料入庫的形式一般有按采購單入庫和其他采購入庫兩種形式。

采購單入庫是在采購的物料到達(dá)企業(yè)后，庫房管理人員與采購人員按采購單檢驗(yàn)到貨物料的種類和數(shù)量是否符合要求，并按一定的比例進(jìn)行抽樣檢測。其他采購入庫由于物料個體的價(jià)值較低，一般只進(jìn)行數(shù)量的清點(diǎn)。在信息系統(tǒng)中對這兩類物料的入庫方式要分別進(jìn)行，以保證數(shù)據(jù)管理的清晰性，如圖3所示。

圖3 按不同形式進(jìn)行的出入庫

（2）出庫。物料出庫的形式主要有加工領(lǐng)料出庫和無單據(jù)出庫兩種形式。加工領(lǐng)料出庫，主要是生產(chǎn)部按照工程部所下達(dá)的生產(chǎn)要求，依照制定好的生產(chǎn)計(jì)劃向庫房支領(lǐng)生產(chǎn)所需物料。在加工領(lǐng)料過程中，生產(chǎn)部門要提前估算好物料數(shù)量，盡量減少支領(lǐng)次數(shù)，以減少對生產(chǎn)造成的延誤時間。其他出庫主要是非生產(chǎn)性物料支領(lǐng)和生產(chǎn)物料不足時再次進(jìn)行支領(lǐng)。

物料的庫存數(shù)量是隨其出入庫數(shù)量的變化而變化的，需要定期對其進(jìn)行盤點(diǎn)和結(jié)存，以便庫房管理人員明確各種物料的數(shù)量以便對其進(jìn)行控制，并為各種物料的庫齡分析進(jìn)行準(zhǔn)備（如圖4所示）。

月度結(jié)存界面中“本月入庫數(shù)量”與“出庫數(shù)量”與出入庫操作信息是對應(yīng)的，庫房管理人員在系統(tǒng)中進(jìn)行月度結(jié)存時，系統(tǒng)按照一定的關(guān)系對每種物料的實(shí)際庫存量與進(jìn)貨平均價(jià)格進(jìn)行計(jì)算，得到總的庫存資金占用數(shù)量。在對每月結(jié)存金額對比后，即可分析是否存在資金暫用額較大的月份，并進(jìn)行分析。月度結(jié)存計(jì)算公式如下：

式中：

C—庫存占用的總資金；

qi—上月月度結(jié)存時第i種物料庫存量；

圖4 月度結(jié)存界面

qi入—本月第i種物料的總?cè)霂炝浚?/p>

qi出—本月第i種物料的總出庫量；

Ci—第i種物料的平均單價(jià)。

5 物料庫齡分析

庫齡，指現(xiàn)有庫存物料從入庫之日算起到指定的結(jié)束日期之間的在庫房中儲存的時間。物料庫齡信息能反映出物料在庫房中的停留時間及對流動資金的占用情況。對于定制生產(chǎn)企業(yè)而言，企業(yè)對多種為特定型號的產(chǎn)品定制、通用性較差的物料的需求是單次性的，而采購中又要以箱、包、件等單位批次購進(jìn)，這會導(dǎo)致在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后出現(xiàn)物料的盈余，而這些盈余的物料會長期不能應(yīng)用到生產(chǎn)中，從而成為沉淀庫存。在對庫存進(jìn)行人工盤點(diǎn)時，往往只注重對物料數(shù)量和位置的核對，對于物料的庫齡重視度不足。由于庫齡分析是建立在海量的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上的，人工實(shí)現(xiàn)的工作強(qiáng)度過大，需要有信息系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫的支持。

本文中的信息系統(tǒng)在示范企業(yè)實(shí)施過程中，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況及采購、生產(chǎn)部門人員的要求，將物料庫齡分析的時間節(jié)點(diǎn)設(shè)置為一個月內(nèi)、兩個月內(nèi)及兩月以上。根據(jù)該企業(yè)的生產(chǎn)速度及物料周轉(zhuǎn)速度，認(rèn)為物料在庫存中停留兩個月以上即成為沉淀庫存，必須采取一定的方法進(jìn)行消除（轉(zhuǎn)售、返廠等方式），而在庫房中停留時間為一個月至兩個月之間的物料則由系統(tǒng)進(jìn)行沉淀庫存預(yù)警提示，以便庫房管理人員進(jìn)行合理的出入庫操作。

系統(tǒng)中物料分析界面如圖5所示。通過管理人員對時間節(jié)點(diǎn)的選擇并刷新，系統(tǒng)自動篩選出對應(yīng)的物料信息，數(shù)據(jù)分析人員則根據(jù)該信息分析產(chǎn)生沉淀性庫存物料的種類、數(shù)量，資金占用金額的大小，并可反查對應(yīng)的采購單信息，找出物料庫齡過長的原因，并進(jìn)行處理。

圖5 庫齡分析界面

6 結(jié)束語

定制企業(yè)由于其特殊的生產(chǎn)方式，其生產(chǎn)所需的物料種類數(shù)量巨大，但很多種類的物料所需的數(shù)量卻十分有限，這就要求信息系統(tǒng)在管理過程中要能夠?qū)Σ煌再|(zhì)的物料進(jìn)行區(qū)分管理，在合理的時間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行盤點(diǎn)和結(jié)存，并能篩選出庫齡過長的物料，提高庫存管理人員的操作效率，降低庫存物料對企業(yè)資金的占用率。

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