祝杰 吳振元 葉世超 白潔 關(guān)曉瓊 王巧 武浩宇
(四川大學化學工程學院,成都 610065)
氣體吸收是重要的傳質(zhì)單元操作,在化學工業(yè)及環(huán)境工程領域有著極為廣泛的應用[1-4]。工業(yè)上常采用噴淋塔回收關(guān)鍵組分以及降低有害物質(zhì)逃逸,尤其是在煙氣脫硫脫硝、除塵等方面,噴淋塔均表現(xiàn)出了卓越的性能[5-6]。相對于其他塔而言,噴淋塔結(jié)構(gòu)簡單,造價低,阻力小,風機能耗低,操作彈性大而穩(wěn)定,塔內(nèi)無死區(qū)、不堵塞,特別適用于高氣量易結(jié)晶的工況[7]。噴淋塔內(nèi)的傳質(zhì)發(fā)生在密集分布的液滴表面,吸收速率主要受氣液相對速度[3]以及傳質(zhì)面積的影響,往往難以通過實驗方法測得,為此,有必要查明塔內(nèi)液滴運動及分布情況,以期為噴淋塔設計與優(yōu)化提供科學依據(jù)。
針對噴淋吸收塔,已有的工作主要集中于吸收特性以及流體力學特性的研究。Jerzy Warych等[8]建立了噴淋塔內(nèi)濕法煙氣脫硫模型,得出結(jié)論是:液氣比與液滴直徑對吸收率影響較大,增大氣液相對速度可顯著減少傳質(zhì)阻力;李仁剛等[9]建立了塔內(nèi)液滴運動微分方程,并討論了工藝參數(shù)對吸收塔阻力及傳質(zhì)面積的影響;李蔭堂等[10]對比了不同液滴尺寸對液滴停留時間分布的影響,認為細小、均勻的霧化條件可顯著延長液滴的停留時間,增大傳質(zhì)面積。上述研究表明,噴淋塔傳質(zhì)特性受氣液相對速度與傳質(zhì)面積的影響尤為顯著,但是,專門針對噴淋塔內(nèi)液滴分布的研究尚未見諸報道。
以分散液滴在吸收段內(nèi)運動規(guī)律作為研究重點,吸收液由循環(huán)泵提供壓力,經(jīng)噴嘴破碎為細小液滴作為分散相散布在吸收段內(nèi),與氣相接觸傳熱、傳質(zhì)與反應。本文圍繞逆流吸收系統(tǒng)建立液滴運動數(shù)學模型。
受力分析
為便于計算,對液滴下落過程作如下假設:①下落液滴為互不影響、孤立存在的剛性球體,大小均一,忽略液滴蒸發(fā);②氣相在塔內(nèi)以活塞流運動,同一截面各個位置氣速相同;③噴嘴錐角較小,液滴離開噴嘴形成噴淋層后,作豎直向下運動;④氣液逆流接觸,忽略塔壁對液滴下落的影響。
圖1 下落液滴受力分析圖
對單個液滴作受力分析如圖1所示,由牛頓第二定律可得:
式中 ug— 氣流相對于塔壁的運動速度,m/s;
up— 液滴相對于塔壁的下落速度,m/s;
t — 液滴離開噴嘴后運動的時間;
dp— 液滴直徑,m;
U — 液滴與氣流相對速度(U=up+ug),m/s;
CD— 曳力系數(shù),無因次;
ρp— 吸收液密度,kg/m3;
ρg— 氣相密度,kg/m3;
g — 重力加速度,m/s2。
定義液滴雷諾數(shù)Rep為:
定義氣體雷諾數(shù)Reg為:
式(2)和式(3)中:μg為氣體粘度,Pa·s。易知ρp≥ρg,即可忽略液滴在氣體中所受的浮力,聯(lián)立式(1)、式(2)可得:
在正常操作條件下,液滴雷諾數(shù)將在特定范圍內(nèi)變化,氣體曳力系數(shù)可按文獻[11]計算得到。
1.2.1 臨界粒徑dpc及沉降速度UT
當up=0時,由式(4)可得到臨界粒徑dpc控制方程:
令式(4)為零則得到:
1.2.2 計算液滴運動速度up
液滴運動速度與下落高度及下落時間服從如下關(guān)系:
式中:z為液滴下落位置與噴嘴出口的垂直距離,m。聯(lián)立式(4)、式(7)可得:
帶入初值條件z=0,up=up0,求解式(8)即得液滴達到終端沉降速度之前其下落速度沿高度的變化,而進入勻速段后,液滴下落速度由式(9)計算得出:
1.2.3 計算液滴在塔內(nèi)停留時間τ
在計算得到液滴下落速度隨下落高度變化規(guī)律后,停留時間τ的積分計算式為:
式中 H — 噴淋塔吸收段高度,m。將停留時間以無因次準數(shù)Fo表示:
1.2.4 計算塔內(nèi)持液率及比表面積
噴淋塔內(nèi)液滴沿塔高分布不均,為了反映不同高度位置分散相液滴的濃度(體積分率)分布,定義持液率dR/dz計算式為:
式中 R — 噴淋塔內(nèi)距噴嘴z高度范圍內(nèi)單位塔截面
分散相液滴所占的體積,m3/m2;
L — 噴淋密度,m3/(m2· s)。
吸收塔尺寸一定時,塔內(nèi)比表面積a表示為:
式中 a — 比表面積,m2/m3。
計算所采用的參數(shù)示于表1。
表1 計算參數(shù)
臨界粒徑dpc隨空塔氣速ug的變化關(guān)系如圖2所示。由圖2可知,液滴的臨界粒徑隨空塔氣速的增加而逐漸增加。對液滴直徑進行統(tǒng)計分析,結(jié)合圖2即可知曉空塔氣速的上限值。
圖2 臨界粒徑與空塔氣速的關(guān)系
圖3 液滴直徑對其終端沉降速度的影響
不同直徑液滴的終端沉降速度如圖3所示。由圖3可見,液滴終端沉降速度隨粒徑的增大而近似線性增加。這是由于粒徑增大一倍,液滴體積將增大八倍,自身重力亦將增大八倍,而液滴所受曳力正比于液滴在運動方向上的投影面積,從而氣體曳力增大四倍,當液滴達到受力平衡態(tài)時,其終端沉降速度必然增加。
針對氣液逆流吸收過程,氣液相對速度對傳質(zhì)系數(shù)和傳質(zhì)面積的影響十分重要:相對速度增大,可促進氣液界面更新,減小傳質(zhì)阻力,有利于吸收。已有的研究表明:傳質(zhì)系數(shù)正比于相對速度的1/3~1/2次方[12],但氣速一定時,液滴相對速度增大,將導致液滴下落的絕對速度增大,塔內(nèi)持液率(式(12))降低,傳質(zhì)面積降低。
在固定氣速為4 m/s的空塔中,液滴以up0=0開始下落,得到不同粒徑液滴的運動規(guī)律示于圖4。由圖4可見,液滴先加速下落至一定高度后進入勻速下落階段,吸收段近半數(shù)區(qū)域處于勻速段,氣速一定時,液滴直徑越小,其過渡到勻速段歷經(jīng)的下落高度越短。圖5對比了不同氣速及液滴初速度對液滴運動的影響規(guī)律,由圖5可知,對于尺寸一定的液滴,增大氣速可降低液滴的下落速度,且液滴初速度up0不同,呈現(xiàn)的運動規(guī)律不同。從圖5中還可看出,較高的氣速可使液滴提前進入勻速運動階段。綜上所述,粒徑越小的液滴對氣速的“敏感”程度越高,氣速越高對液滴下落的阻礙作用越顯著。
圖4 液滴相對速度隨下落高度的變化趨勢(ug=4 m/s,up0=0 m/s,H=15 m)
圖5 不同初速度及空塔氣速對液滴速度的影響
液滴的停留時間[13]決定了噴淋塔內(nèi)的傳質(zhì)面積以及氣液接觸傳質(zhì)時間?,F(xiàn)以塔內(nèi)徑5 m,塔高15 m的噴淋塔為算例,得到不同初速度液滴在塔內(nèi)停留時間隨空塔氣速的變化關(guān)系如圖6所示。由圖6可見,對于尺寸一定的液滴,其停留時間隨氣速的增大而呈指數(shù)型上升趨勢。結(jié)合圖7可知,同一氣速下,增大液滴初速度將略微縮減液滴的停留時間,隨著液滴直徑的減小,液滴停留時間受自身初速度的影響逐漸增大。這是由于增大氣速,液滴所受豎直向上的曳力增大,阻礙液滴的向下運動,停留時間增加,而液滴直徑減小,自身重力減小,由式(4)可知,液滴運動加速度受氣液相對速度影響更大,因此,改變氣速和液滴初速度對小液滴停留時間的影響更顯著,液滴直徑與空塔氣速成為影響停留時間的關(guān)鍵因素。
圖6 液滴停留時間隨氣體雷諾數(shù)的變化趨勢
圖8為噴淋塔內(nèi)持液率沿塔高的分布圖,由圖8可知,噴淋密度及液滴尺寸一定時,持液率主要受空塔氣速和液滴初速度的影響,液滴先后經(jīng)歷兩個階段:變加速運動段和勻速運動段。在變加速運動段內(nèi),液滴以加速形式下落時的持液率能顯著高于減速下落時的持液率,而當液滴進入勻速運動段后,塔內(nèi)持液率不再受液滴初速度的影響,僅與空塔氣速有關(guān),氣體雷諾數(shù)由400上升至800,持液率上升近3倍。圖9對比了不同液滴直徑下空塔氣速對塔內(nèi)比表面積的影響,由圖9可見,隨著空塔氣速的增加,噴淋塔內(nèi)比表面積增大,但對dp≥3 mm的液滴,其比表面積的增幅并不顯著。另外,由式(13)可以看出,比表面積正比于噴淋密度,而在實際工況下,提高噴淋密度將升高壓力式噴嘴的進口壓力,使霧化液滴更細小[14],因而,傳質(zhì)面積增幅應略高于一倍。
圖7 液滴尺寸及初速度對停留時間的影響
圖8 噴淋塔內(nèi)持液率隨下落高度變化趨勢
圖9 空塔氣速對比表面積的影響
本文建立了液滴運動數(shù)學模型,研究了操作參數(shù)對液滴臨界粒徑、終端沉降速度、運動速度、停留時間、噴淋塔內(nèi)持液率及比表面積的影響,主要結(jié)論如下:①臨界粒徑僅受空塔氣速的影響,控制噴淋塔操作氣速在適當范圍內(nèi),可減少液滴夾帶;②液滴終端沉降速度僅與液滴尺寸有關(guān),粒徑越小的液滴對氣速的“敏感”程度越高;③增大氣速和減小液滴直徑可增大液滴在塔內(nèi)停留時間,液滴初速度對停留時間的影響甚微;④塔內(nèi)持液率及比表面積正比于噴淋密度,反比于液滴直徑,提高空塔氣速,粒徑較小的液滴在塔內(nèi)分布更為稠密,能顯著提高傳質(zhì)面積;⑤在噴淋塔實際操作過程中,應結(jié)合塔的尺寸,針對一定霧化性能的噴嘴,選擇適當?shù)牟僮鳉馑俜秶?,可增大傳質(zhì)面積,并有效降低液滴夾帶,以最低的消耗來獲取最大的收益。
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