馮忠良,袁志亮
某鋼廠擁有兩臺90t偏心底電弧爐,快速冶煉底出鋼,還原劑采用碳粉、鋁粉等。
電弧爐改為偏心底出鋼,其還原工藝由“老三期冶煉”的還原機(jī)理發(fā)展到快速熔化、快速還原的冶煉機(jī)理,冶煉過程變得更加簡單快速。還原劑多采用碳粉、鋁粉等單一還原劑強(qiáng)制還原,由于冶煉過程中渣況難于控制,所以加入還原劑的還原效果多不夠理想。因此,要想改善各種還原劑的還原效果和還原劑的利用率,必須進(jìn)一步對還原機(jī)理進(jìn)行改進(jìn),采用復(fù)合還原劑,如硅錳合金、硅鈣合金等,加強(qiáng)還原效果,更重要的是造渣與還原同時進(jìn)行,增加還原劑的利用率,引入預(yù)熔型還原劑,從而達(dá)到冶煉過程的完美結(jié)合。
預(yù)熔型還原劑的構(gòu)成如下:CaO45%~55%,Al2O315%~25%,Al粉 8%~10%,Si粉10%~20%,CaF 5%~8%,其余雜質(zhì)。
預(yù)熔型還原劑是一種鋁鈣系渣劑、預(yù)熔劑和多種復(fù)合還原劑的結(jié)合體,其既有快速造渣作用,又具有復(fù)合還原氧化物的作用,而且預(yù)熔型渣料把復(fù)合還原劑有效分散,使還原劑的利用率大幅提高,還原效果更好。
預(yù)熔型還原劑具有非常獨(dú)到的冶金理論視角,又具有廣泛的可操作性,非常適合電弧爐使用;我廠2009年引進(jìn)使用,效果非常好,現(xiàn)在兩臺電爐生產(chǎn)鋼液全都使用該產(chǎn)品進(jìn)行還原。
附表為在某鋼廠90t電爐上生產(chǎn)應(yīng)用的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
綜上所述,使用預(yù)熔型還原劑后,Al和Si的折合加入量明顯降低,能節(jié)約貴重金屬近一半左右就能達(dá)到原工藝的還原效果,試驗取得比較滿意的效果,節(jié)約是十分可觀的。
預(yù)熔型還原劑應(yīng)用統(tǒng)計數(shù)據(jù)