張 群,苑成策,董 巍,徐云鶴,徐慧芳**
(哈爾濱工業(yè)大學 化工學院,黑龍江 哈爾濱150001)
在工業(yè)發(fā)展迅速,海洋和水污染問題日益嚴重的今天,人們急需找到便于運輸及使用的具有清潔功能的材料,因而人們開始對具有凈化功能的輕質(zhì)材料進行研究。而水污染及海洋污染大多是油水混合污染,由此問題就轉(zhuǎn)化為尋找親油性超疏水材料[1~2]。
已有的研究有對SiO2納米粒子進行硅烷化改性,再修飾到濾紙上,得到靜態(tài)水接觸角>150°的超疏水濾紙,并對該種超疏水濾紙的油水分離性能進行了研究,發(fā)現(xiàn)其對非均相體系和高黏度油水混合物具有很好的分離效果。由于該方法基于二氧化硅在濾紙表面沉積后再進行疏水改性,并且對此種濾紙需進行油水分離試驗來檢驗結(jié)果,所以實驗的難度和周期都增加了[3]。還有在天然纖維(濾紙和脫脂棉)的表面用表面溶膠-凝膠法沉積納米層次的TiO2膜,此TiO2納米膜為其它客體分子進入濾紙體系提供了一個獨特和理想的平臺,有利于不同納米結(jié)構(gòu)的功能化,所制備的纖維素材料不僅具有顯著超疏水性,還具有優(yōu)異的自清潔能力和良好的化學穩(wěn)定性[4~7]。
本實驗針對目前油水分離—污水凈化方面的問題,提出采用有機硅樹脂改性棉纖維,即利用有機硅與棉纖維的表面反應(yīng)和硅羥基間的縮合反應(yīng),一步形成表面覆蓋非極性基團的多孔超疏水性棉纖維,進而研究其油水分離的作用。
本實驗采用具有強吸附能力的棉纖維為基材,利用該種材料蓬松的宏觀結(jié)構(gòu),且便于擠壓和回收處理等特性,進行有機硅疏水改性處理。
儀器:78-1磁力加熱攪拌器,江蘇省金壇市金城國勝實驗儀器廠。電熱恒溫水浴鍋,天津市泰斯特儀器有限公司。YP202M電子天平,上海精密科學儀器有限公司。Quanta 200掃描電子顯微鏡,美國FEI公司。
試劑:濃氨水,分析純,西隴化工股份有限公司。無水乙醇,分析純,西隴化工股份有限公司。甲基硅樹脂,分析純,道康寧上海有限公司。蘇丹紅III,分析純,天津市天新精細化工開發(fā)中心。正己烷,分析純,西隴化工股份有限公司。
實驗流程如下:
有機硅樹脂改性脫脂棉的制備
1.3.1 溶膠的配置
量取質(zhì)量分數(shù)為15%的甲基硅樹脂15mL置于反應(yīng)器中,在磁力攪拌的作用下,加入不同濃度的氨水3~5mL,繼續(xù)攪拌2min,超聲3~5min。
1.3.2 脫脂棉的浸漬
將上步制備好的溶膠轉(zhuǎn)入潔凈的培養(yǎng)皿中,取事先已稱重的小撮醫(yī)用脫脂棉放入其中浸漬1~2min,制得不同氨水濃度,不同氨水用量的棉纖維樣品。
1.3.3 常壓干燥
將上步所得脫脂棉樣品,室溫常壓自然干燥,得到最終樣品。
記錄溶膠凝膠反應(yīng)的氨水濃度和用量以及在不同配比下反應(yīng)前后棉纖維的質(zhì)量,計算增重倍數(shù)。通過對樣品和未改性棉纖維疏水親油性宏觀測試,觀察樣品的疏水親油性。測試樣品在浸泡吸油條件下吸油前后質(zhì)量,計算吸油比。實驗使用Quanta 200FEG型場發(fā)射環(huán)境掃描電子顯微鏡(scanning electronmicroscopy,SEM)對多孔材料的形貌進行觀察。測試樣品制備時,將少量需要研究的樣品分散在導電膠上,噴涂導電納米金后,以所需的放大倍數(shù)觀察樣品顆粒的形貌、大小和分布。采用美國Micromeritics儀器公司生產(chǎn)的ASAP2020自動吸附儀進行樣品孔結(jié)構(gòu)和比表面積的測試。以液氮為吸附介質(zhì),在77K下測試不同壓力下樣品的吸附體積,得到樣品的N2吸附-脫附等溫線。測試前干凝膠在150℃真空脫氣6h,樣品的孔容積由吸附等溫線相對壓力接近1時(吸附達到飽和)的吸附量計算,采用BET法計算得到比表面積SBET,計算樣品微孔體積Vmic和微孔表面積Smic,BJH法表征樣品孔徑分布。進行元素分析測試,表征元素分布。
下面對制成的有機硅改性脫脂棉樣品進行宏觀上的疏水親油性質(zhì)測試:
在透明的燒杯中加入適量的蒸餾水(c),分別將普通的脫脂棉(A)和改性后的脫脂棉(B)放入燒杯,發(fā)現(xiàn)改性后的脫脂棉樣品不吸水并且浮在水面,而普通脫脂棉吸水慢慢下沉,10min以后沉在燒杯底部,用鑷子將浮在水面的樣品壓入水中,樣品仍舊上浮到水面,如圖1所示。
圖1 改性棉纖維疏水性測試Fig.1 The hydrophobic test of modified cotton fiber
將用蘇丹紅染色后的正己烷(D)倒入燒杯中,5min后,如圖2所示。
圖2 改性脫脂棉吸油性宏觀測試Fig.2 The macro oil absorption test of modified cotton
從圖2中可明顯看出改性后的脫脂棉樣品懸浮于油水兩相相界面處,直觀的證明了改性脫脂棉具有疏水親油性質(zhì),且樣品吸油后密度變大,但仍浮于水面上,證明其具有較強的疏水性。
取制備的改性脫脂棉樣品少許,稱重,放入裝滿水的錐型管中,蓋緊瓶蓋,放置24h后吸去表面浮水稱重,由于前后質(zhì)量差值過小,誤差在天平允許誤差范圍內(nèi),無法記錄吸水量,放置48h后稱重,質(zhì)量差值不變,一星期后,質(zhì)量差值仍不變,并保持原來的形貌,可見改性后的脫脂棉疏水性極強。
由脫脂棉宏觀的蓬松結(jié)構(gòu)推測,在改性過程中,脫脂棉表面能復合大量的有機硅樹脂,且復合量應(yīng)與凝膠參數(shù)有關(guān),其改性前后質(zhì)量對比如下表:
表1 3mol/L 氨水改性棉纖維復合量對比表Table 1 The comparison of the mass change of modified cotton fibers catalyzed with different amounts of ammonia when its concentration was fixed as 3mol/L.
表2 3.5mol/L 氨水改性棉纖維復合量對比表Table 2 The comparison of the mass change of modified cotton fiber catalyzed with different amounts of ammonia when its concentration was fixed as 3.5mol/L.
在3mol/L氨水催化條件下,棉纖維增重倍數(shù)介于4.74和8.62之間,整體增重倍數(shù)呈先增加后降低趨勢,且在氨水體積為4mL條件下增重倍數(shù)最大,纖維硬化較嚴重。對比表2、表3可看出相同濃度下,增重倍數(shù)與氨水用量之間的變化關(guān)系均為先增大后減小并在用量為4mL時達到最大增重倍數(shù)。
由表可見,棉纖維能復合大量有機硅樹脂材料,并且增重逾倍甚至數(shù)倍,但在其中發(fā)現(xiàn)由3.5mol/L,5mL氨水催化凝膠的條件下得到的棉纖維樣品增重倍數(shù)較小,并且在宏觀上體現(xiàn)出表面松軟的特點,表面硬化不嚴重,基本保持了棉纖維原本的形貌,保持了脫脂棉本身具有的可擠壓的特性。
取制備的改性脫脂棉樣品少許,稱重,放入正己烷中浸漬30s,取出吸干表面浮油,再次稱重,并算出吸油比,數(shù)據(jù)列表如下。
表4 3mol/L 氨水改性脫脂棉吸油量表Table 4 The absorption amount of modified cotton when the ammonia concentration was 3mol/L.
表5 3.5mol/L 氨水改性脫脂棉吸油量表Table 5 The absorption amount of modified cotton when the ammonia concentration was 3.5mol/L.
表6 5mol/L 氨水改性脫脂棉吸油量表Table 6 The absorption amount of modified cotton when the ammonia concentration was 5mol/L.
對比不同濃度條件下,可發(fā)現(xiàn)3.5mol條件下樣品的吸油比普遍較大,并且隨用量增加,吸油性更好,氨水濃度3.5mol/L,用量5mL樣品吸油比最高,且此樣品宏觀性質(zhì)與其它組有明顯區(qū)別,主要表現(xiàn)在表面硬化不嚴重,基本保持了棉纖維原本的形貌,經(jīng)過3次重復試驗發(fā)現(xiàn)重現(xiàn)性較好。結(jié)合表2中樣品物理參數(shù)發(fā)現(xiàn),吸油量最高的樣品中硅樹脂與脫脂棉的質(zhì)量比最小,說明該反應(yīng)條件下有機硅與棉纖維有效復合,并且沒有堵塞棉纖維之間的空隙。
為了從微觀上表征不同改性脫脂棉性質(zhì)的差異,選擇不同組別改性后脫脂棉和空白對照組進行測試。
首先是未改性的樣品,即未經(jīng)過改性的普通棉花,選擇其4000倍放大照片,觀察其纖維形貌。
圖3 未改性的棉纖維4000 倍掃描電鏡圖片F(xiàn)ig.3 SEM image (4000 times magnification)of unmodified cotton fiber
如圖3所示,普通棉花的纖維形貌,可見其表面光滑,無附著物等精細結(jié)構(gòu)。然后選取了3.5mol/L,5mL氨水催化凝膠的條件下得到的棉纖維樣品,其改性后增重倍數(shù)較小,吸油比最大,在500倍和4000倍放大條件下得到的照片如圖4、圖5所示。
圖4 3.5mol/L,5mL 氨水催化棉纖維樣品500 倍放大照片F(xiàn)ig.4 SEM image(500 times magnification)of cotton fiber catalyzed by 3.5mol/L, 5mL ammonia
圖5 3.5mol/L,5mL 氨水催化棉纖維樣品4000 倍放大照片F(xiàn)ig.5 SEM image (4000 times magnification)of cotton fiber catalyzed by 3.5mol/L, 5mL ammonia
可以看出在該濃度和用量的催化條件下,改性后的棉纖維上較為均勻地包裹上了樹脂凝膠,表面變得粗糙,形成了致密的有機硅膜,因此可以在宏觀上盡量好的保持棉纖維的形狀,與普通棉花一樣,每根纖維之間沒有樹脂連接,所以仍舊保持疏松的狀態(tài),沒有包裹層開裂,所以使纖維具有較強的疏水性。
對比其他濃度用量條件下的棉纖維樣品可以看到:
從圖6中5mol/L,3.5mL氨水催化棉纖維樣品1000倍放大照片可以發(fā)現(xiàn),凝膠后的樹脂沒有很好的附著在棉纖維表面,而是在棉纖維之間的縫隙中,使改性后的脫脂棉變硬,纖維表面的樹脂開裂,吸油比不高。
圖6 5mol/L,3.5mL 氨水催化棉纖維樣品1000 倍放大照片F(xiàn)ig.6 SEM image (1000 times magnification)of cotton fiber catalyzed by 5mol/L, 3.5mL ammonia
同樣可以在圖7(3mol/L,3mL氨水催化棉纖維樣品4000倍放大照片)、圖8(5mol/L,5mL氨水催化棉纖維樣品4000倍放大照片)中看到如下現(xiàn)象:
圖7 3mol/L,3mL 氨水催化棉纖維樣品4000 倍放大照片F(xiàn)ig.7 SEM image (4000 times magnification)of cotton fiber catalyzed by 3mol/L, 3mL ammonia
圖8 5mol/L,5mL 氨水催化棉纖維樣品4000 倍放大照片F(xiàn)ig.8 SEM image (4000 times magnification)of cotton fiber catalyzed by 5mol/L, 5mL ammonia
從未改性樣品和3.5mol/L,5mL氨水催化棉纖維樣品的吸附-脫附等溫線及孔徑分布曲線可以看到:當相對壓力小于0.1時,主要是填充為微孔結(jié)構(gòu),當相對壓力大于0.1以后,吸附發(fā)生在介孔結(jié)構(gòu)和大孔結(jié)構(gòu),如果存在大孔,則在P/P0近1處吸附曲線出現(xiàn)陡然增加。而改性前后的棉纖維存在介孔結(jié)構(gòu),即有機硅樹脂凝膠改性后孔徑分布在1~2nm和10~100nm的范圍內(nèi)。改性后對棉纖維的孔結(jié)構(gòu)未產(chǎn)生明顯的影響。
圖9 樣品的吸附-脫附等溫線。a)未改性棉纖維吸附-脫附等溫線; b)3.5mol/L,5mL 氨水催化棉纖維樣品吸附-脫附等溫線Fig.9 The adsorption and desorption isotherms of samples.a)unmodified cotton fiber; b)cotton fiber catalyzed by 3.5mol/L, 5mL ammonia
圖10 樣品孔徑分布曲線。a)未改性棉纖維樣品孔徑分布曲線; b)3.5mol/L,5 mL 氨水催化棉纖維樣品孔徑分布曲線Fig.10 The pore size distribution curve.a)unmodified cotton fiber sample; b)cotton fiber sample catalyzed by 3.5mol/L, 5mL ammonia
使用X射線能譜分析(EDX),分析樣品的元素組成。首先對棉纖維空白樣品進行元素分析,結(jié)果如圖11,元素含量如表7。
圖11 未改性樣品元素組成Fig.11 The elementary composition of unmodified sample
表7 射線能譜分析測定未改性棉纖維樣品的元素含量Table 7 The element content of unmodified cotton fiber sample detected by EDX
可以看出未改性棉纖維主要含有C、O兩種元素。選取吸油率最高的有機硅改性棉纖維進行元素分析。通過圖12(SEM放大照片)觀察發(fā)現(xiàn),樣品中存在兩種形態(tài)的結(jié)構(gòu),一種是球形的顆粒,以及纖維狀結(jié)構(gòu)。分別測定纖維間球形顆粒及纖維上的元素組成如圖13和表8。
圖12 3.5mol/L,5mL 氨水催化棉纖維樣品500 倍放大照片F(xiàn)ig.12 SEM image (500 times magnification)of cotton fiber sample catalyzed by 3.5mol/L, 5mL ammonia
圖13 3.5mol/L,5mL 氨水催化棉纖維樣品空隙間球狀顆粒的元素組成Fig.13 The elementary composition of spherical particles between cotton fibers catalyzed by 3.5mol/L, 5mL ammonia
表8 X 射線能譜分析測定3.5mol/L,5mL 氨水催化棉纖維樣品空隙間球狀顆粒的元素含量Table 8 The element content of spherical particles between cotton fibers detected by EDX which was catalyzed by 3.5mol/L, 5mL ammonia
對改性的棉纖維中纖維狀結(jié)構(gòu)進行EDX元素分析,得出結(jié)果如圖14和表9所示。
圖14 3.5mol/L,5mL 氨水催化棉纖維樣品纖維元素組成Fig.14 The elementary composition of cotton fiber sample catalyzed by 3.5mol/L, 5mL ammonia
對比分析空白棉纖維和改性的棉纖維中元素組成可以得出,改性后的樹脂中含有大量的有機硅結(jié)構(gòu)。改性的棉纖維中存在有機硅凝膠化生成的球形顆粒,其中Si元素含量50%左右。同時在棉纖維上也覆蓋了有機硅涂層,Si元素含量有14%左右。有機硅樹脂大部分填充在樹脂空隙之間,少部分附著在纖維表面,既減小了孔徑,又對纖維起到了包覆作用,使得材料具有優(yōu)異的疏水親油的性質(zhì)。
表9 射線能譜分析測定3.5mol/L,5mL 氨水催化棉纖維樣品的元素含量Table 9 The element content of cotton fibers detected by EDX which was catalyzed by 3.5mol/L, 5mL ammonia
通過實驗和測試,可以得到由3.5mol/L,5mL氨水催化凝膠的條件下得到的棉纖維樣品,該濃度條件下其復合增重倍數(shù)為2.87,增重率最低,纖維形貌最完整,質(zhì)地最為松軟,吸油增重倍數(shù)為196.0%。氮氣吸附實驗結(jié)果表明,有機硅改性對棉纖維的微孔和介孔結(jié)構(gòu)沒有明顯影響。SEM和EDX結(jié)果表明纖維間存在有機硅本體球形顆粒,且纖維表面包覆了有機硅涂層。結(jié)構(gòu)分析及性能測試結(jié)果表明制備的有機硅改性棉纖維在油水分離等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景,實驗結(jié)果為工業(yè)油污的治理等研究提供了理論基礎(chǔ)。
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