鋁合金用軟釬焊合金的開發(fā)

刊名：輕金屬溶接（日）

刊期：2013年第3期

作者：野村光

編譯：郝長文

鋁釬焊一般使用Zn-Al、Sn-Zn系和Cd-Zn合金，也曾使用熔點(diǎn)較低的Sn-9Zn和Sn-15Zn合金。利用浸沾（dip）釬焊法進(jìn)行鋁的焊接時，使用Sn-Zn二元合金存在2個問題：一是鋁腐蝕；二是焊渣多。本文重點(diǎn)研究：①針對上述浸沾釬焊法存在的問題，通過添加幾種微量元素，開發(fā)出新的釬焊合金；②釬焊合金與鋁界面接合狀態(tài)的分析；③鋁釬焊時濕度氛圍下的電腐蝕研究。

新開發(fā)的鋁釬焊合金A151是以Sn-15Zn為基礎(chǔ)的合金，添加了幾種元素微量，使夾雜物控制在JIS標(biāo)準(zhǔn)含量以下。進(jìn)行鋁腐蝕試驗并對焊渣進(jìn)行評價，對新品A151與過去Al-200（Sn-15Zn）進(jìn)行比較。結(jié)果表明，在400℃高溫下使用A151時，鋁腐蝕被大幅抑制。此外焊渣質(zhì)量比過去的Sn-15Zn減輕50%以上，證明添加的微量元素效果較好。

有兩種抑制電腐蝕的方法。

（1）對于軟釬焊合金，盡量減小電極電壓。如果考慮軟釬焊時的熔點(diǎn)等因素，目前使用Sn-Zn系合金最適合，但是不能完全抑制電腐蝕。今后應(yīng)開發(fā)電極電壓更小的釬焊合金。

（2）實施防濕涂層處理。對釬焊部位進(jìn)行防濕涂層處理，使其不暴露在濕度氛圍下。在選擇防濕涂層材料時，須考慮實際零部件對防濕性能和硬化條件等的要求。