郭年祥,章 青,胡 嬌
(1.江西理工大學(xué) 冶金與化學(xué)工程學(xué)院,江西 贛州 341000;2.廣東寶鋼湛江鋼鐵有限公司,廣東 湛江 524000)
全濕法煉鋅過程中,硫主要以單質(zhì)硫形式富集在渣中[1-2]。目前已建成的氧化酸浸廠中只有加拿大的Trail廠有硫回收實(shí)踐,其他廠通常堆存不處理[3]。酸浸渣中也含有其他有價(jià)金屬,回收單質(zhì)硫不僅可提高資源利用率、減少對環(huán)境的污染,而且可使有價(jià)金屬得到富集,為下一步回收創(chuàng)造有利條件。從濕法冶金渣中回收硫主要有物理法和化學(xué)法[4-6]。物理法主要有熱過濾法、高壓傾析法、浮選法、真空蒸餾法等,但都對設(shè)備和物料有一定要求?;瘜W(xué)法主要有二甲苯法、硫化銨法、煤油法[7-10]等。其中,二甲苯法成本低廉,且不會(huì)造成貴金屬損失,但二甲苯法存在溶劑消耗量大、能耗較高的缺點(diǎn)。微波具有穿透性強(qiáng)、加熱效率高等特點(diǎn),因此,研究了在二甲苯脫硫過程中借助微波的輔助作用減少試劑耗量,降低能耗,提高生產(chǎn)效率。
二甲苯的溶硫能力較高,可以認(rèn)為是其環(huán)狀結(jié)構(gòu)與硫磺8原子結(jié)構(gòu)中的大π鍵之間具有較強(qiáng)的相互作用,分子間作用力較大的結(jié)果[11]。在用二甲苯回收元素硫時(shí),其他單質(zhì)及化合物不易溶解在二甲苯中,尤其是貴金屬化合物,可得到較高純度、較高質(zhì)量硫磺,而有價(jià)金屬富集在渣中。硫在二甲苯中的溶解度隨溫度升高而增大,但通常的水浴加熱不均勻并且需要攪拌,而微波具有良好的穿透性,被加熱物質(zhì)內(nèi)部、外部幾乎同時(shí)加熱升溫,加熱均勻大大縮短熱傳導(dǎo)時(shí)間,加熱效率高[12]。試驗(yàn)借助微波加熱研究元素硫在二甲苯中的溶解度。
試驗(yàn)原料為某濕法煉鋅廠的高硫渣,主要元素S質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為81%,其中S0質(zhì)量分?jǐn)?shù)約75%,Ag、Zn質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.049%和3.89%。
試驗(yàn)所用設(shè)備有恒溫水浴加熱器、微波爐(額定功率800W)、精密控溫儀、真空泵、布氏漏斗及各種玻璃容器。
所用試劑有二甲苯,無水乙醇,均為分析純。
取一定量研磨烘干后的濕法煉鋅渣加入到燒杯中,加入二甲苯有機(jī)溶劑,放入微波爐中加熱。反應(yīng)結(jié)束后,趁熱倒入布氏漏斗中進(jìn)行抽濾,濾液靜置冷卻1.5h后,分離單質(zhì)硫和有機(jī)物,用無水乙醇洗滌單質(zhì)硫,隨后烘干、稱重、送分析。
對液固體積質(zhì)量比、溫度、時(shí)間3個(gè)因素,選用L9(34)正交方案進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果見表1。
表1 二甲苯脫硫正交試驗(yàn)結(jié)果
從表1可知:3個(gè)因素對二甲苯脫硫的影響順序?yàn)闇囟龋疽汗腆w積質(zhì)量比>時(shí)間;在液固體積質(zhì)量比8∶1、95℃、加熱10min條件下,脫硫率為97.47%。為了證明二甲苯脫硫的控制性環(huán)節(jié),在無攪拌、液固體積質(zhì)量比8∶1、85℃、加熱15min條件下進(jìn)行試驗(yàn),脫硫率為52.52%,而在有攪拌、其他條件相同時(shí),脫硫率為70.32%,增大了18%左右,說明攪拌可促進(jìn)二甲苯溶硫,也說明二甲苯脫硫反應(yīng)受擴(kuò)散控制。最優(yōu)條件下,單位時(shí)間單位能耗下的脫硫率為9.619×10-5g/(mL·℃·min)。
微波輔助二甲苯脫硫試驗(yàn)結(jié)果見表2。
表2 微波輔助二甲苯脫硫結(jié)果
從表2看出:3因素對微波輔助二甲苯脫硫的影響順序?yàn)榛鹆Γ緯r(shí)間>液固體積質(zhì)量比,其中火力指微波加熱方式,火力高時(shí)為連續(xù)加熱,火力中、低時(shí)為非連續(xù)加熱;時(shí)間的影響大于液固體積質(zhì)量比的影響,因?yàn)闀r(shí)間越長,微波所達(dá)到的溫度越高;在液固體積質(zhì)量比6∶1、高火力、加熱時(shí)間10min條件下,脫硫率達(dá)98.12%,單位時(shí)間、單位能耗下的脫硫率為1.115×10-4g/(mL·℃·min)。微波輔助二甲苯脫硫,脫硫率較高,且不需攪拌,表明反應(yīng)不受擴(kuò)散控制。與表1相比,液固體積質(zhì)量比降低,生產(chǎn)成本降低。
微波輔助二甲苯脫硫可大大減小液固體積質(zhì)量比,且無需攪拌,單位時(shí)間、單位能耗的脫硫率更高,生產(chǎn)成本更低,反應(yīng)不受擴(kuò)散控制。
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