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      300MW級(jí)火電機(jī)組 脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB設(shè)計(jì)與應(yīng)用

      2014-12-17 08:52:50胡建華
      儀器儀表用戶 2014年5期
      關(guān)鍵詞:增壓風(fēng)機(jī)靜葉磨煤機(jī)

      胡建華

      (江蘇淮陰發(fā)電有限責(zé)任公司,江蘇 淮安 223002)

      0 引言

      300MW級(jí)火電燃煤機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中脫硫增壓風(fēng)機(jī)都會(huì)面臨保護(hù)跳閘,從而導(dǎo)致大量煙氣不能被迅速排出煙道,使得爐膛壓力迅速升高,直接觸發(fā)MFT停爐的結(jié)果。為避免脫硫增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘而直接導(dǎo)致停爐,脫硫增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘的RB控制邏輯設(shè)計(jì)成為必然[1,2]。2011年底,某公司300MW級(jí)火電機(jī)組脫硫旁路擋板的拆除改造,同時(shí)增加了脫硫增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘RB控制邏輯設(shè)計(jì),并在新建的300MW火電機(jī)組上增加了脫硫增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘RB控制邏輯,對(duì)機(jī)組運(yùn)行增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘RB設(shè)計(jì)邏輯和脫硫增壓風(fēng)機(jī)實(shí)際跳閘RB聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作邏輯進(jìn)行試驗(yàn),脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB控制邏輯方案均取得成功,有效地減少了機(jī)組的非停。

      1 脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB

      1.1 脫硫增壓風(fēng)機(jī)RB原理

      RB即Run Back的縮寫(xiě),是指機(jī)組主要輔機(jī)故障跳閘造成機(jī)組實(shí)發(fā)功率受到限制時(shí),為適應(yīng)設(shè)備出力,控制系統(tǒng)強(qiáng)制將機(jī)組負(fù)荷快速減到在運(yùn)輔機(jī)所能承受的負(fù)荷目標(biāo)值,此功能稱為輔機(jī)故障減負(fù)荷。完善的RB控制策略是建立在協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)穩(wěn)定投入的基礎(chǔ)上,應(yīng)做到對(duì)內(nèi)(即協(xié)調(diào)控制系統(tǒng))協(xié)調(diào)各子系統(tǒng),以確保運(yùn)行工況的平衡過(guò)渡;對(duì)外協(xié)調(diào)FSSS、DEH、SCS控制系統(tǒng),做到快速、平穩(wěn)地把負(fù)荷降低到機(jī)組出力允許范圍內(nèi)。脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB也就是當(dāng)脫硫增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘時(shí),通過(guò)迅速減少負(fù)荷、順序跳磨煤機(jī)、投油槍等聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作,使機(jī)組出力降到在運(yùn)輔機(jī)所能承受的目標(biāo)負(fù)荷。

      1.2 增加RB邏輯的必要性

      根據(jù)國(guó)家環(huán)保部對(duì)已經(jīng)建成火電機(jī)組脫硫旁路擋板拆除和新建機(jī)組無(wú)脫硫旁路擋板建設(shè)的要求[3],火電機(jī)組設(shè)計(jì)有脫硫增壓風(fēng)機(jī)的,運(yùn)行中存在保護(hù)跳閘的風(fēng)險(xiǎn),如果機(jī)組沒(méi)有設(shè)計(jì)增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB邏輯,將會(huì)直接觸發(fā)機(jī)組MFT停機(jī)。根據(jù)脫硫增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的保護(hù)一般都有:脫硫系統(tǒng)的漿液循環(huán)泵全停延時(shí)300s保護(hù)停增壓風(fēng)機(jī),GGH主輔電機(jī)全停延時(shí)1800s聯(lián)停增壓風(fēng)機(jī),兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)全停延時(shí)30min保護(hù)停增壓風(fēng)機(jī),以及脫硫增壓風(fēng)機(jī)入口煙氣壓力大于1800Pa或小于-1800Pa連跳增壓風(fēng)機(jī);增壓風(fēng)機(jī)自身保護(hù):軸承溫度>105℃,延時(shí)5s,電機(jī)軸承溫度>85℃,延時(shí)5s,軸承振動(dòng)>11mm/s,延時(shí)5s,以及增壓風(fēng)機(jī)變頻器故障跳閘聯(lián)鎖跳增壓風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)事故緊急按鈕等電氣保護(hù)跳閘。增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中保護(hù)誤跳可能性最大的是來(lái)自于自身保護(hù)跳閘、脫硫DCS控制器異常、脫硫增壓風(fēng)機(jī)變頻器跳閘和電氣緊急事故按鈕等。無(wú)論是哪種保護(hù)跳閘后,都會(huì)造成大量的煙氣不能及時(shí)從煙道排出,鍋爐爐膛壓力會(huì)迅速升高。這時(shí)如果因?yàn)樵O(shè)備誤動(dòng)聯(lián)鎖脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘,如果想不觸發(fā)鍋爐MFT停爐,減少鍋爐燃料量和煙氣量,靠手動(dòng)快速降負(fù)荷而不停運(yùn)機(jī)組幾乎不可能[4],只有依靠RB順控自動(dòng)聯(lián)鎖相關(guān)設(shè)備,使機(jī)組負(fù)荷平穩(wěn)地降到在運(yùn)輔機(jī)出力允許的范圍,從而可以避免觸發(fā)停爐事故的發(fā)生。因此,增加脫硫增壓風(fēng)機(jī)RB控制邏輯設(shè)計(jì)是必要的。

      2 RB邏輯設(shè)計(jì)方案

      根據(jù)300MW級(jí)火電機(jī)組脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘冷態(tài)模擬試驗(yàn)得出的數(shù)據(jù),脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘后,靜葉全開(kāi),爐膛壓力以及煙道壓力升高等,經(jīng)過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的反復(fù)論證,最后設(shè)計(jì)了脫硫增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘RB控制邏輯方案。

      主機(jī)系統(tǒng)DCS跳閘相應(yīng)磨煤機(jī),最后跳剩2臺(tái)磨煤機(jī),即當(dāng)磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)3臺(tái)以上,先跳E磨煤機(jī),如果E磨煤機(jī)停止,跳D磨煤機(jī),D磨煤機(jī)停止延時(shí)5秒跳A磨煤機(jī);在跳2臺(tái)磨煤機(jī)同時(shí),如果C磨煤機(jī)沒(méi)有停止投BC層油槍,如果C磨煤機(jī)停止投AB層油槍。

      1)主汽壓自動(dòng)降到13Mpa,按照0.5%RB速率下降。

      2)總煤量自動(dòng)設(shè)定為66t/h。

      3)A、B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉超馳關(guān)到40%并將自動(dòng)切為手動(dòng)。

      4)A、B引風(fēng)機(jī)靜葉超馳開(kāi)到85%并將自動(dòng)切為手動(dòng)。

      5)關(guān)閉所有減溫水門(mén),再釋放自動(dòng)調(diào)節(jié)。

      3 RB實(shí)現(xiàn)分析與試驗(yàn)

      在脫硫增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘后,如不觸發(fā)鍋爐MFT停機(jī),則要保證煙道煙氣壓力上升在其壓力允許的范圍內(nèi),故需對(duì)煙道壓力的安全性進(jìn)行檢查分析。因此,通過(guò)對(duì)某電廠300MW級(jí)機(jī)組在一定的負(fù)荷下試驗(yàn)獲得了相關(guān)數(shù)據(jù),如表1所示。

      表1 300MW機(jī)組定負(fù)荷下工況參數(shù)Table 1 300 mw Unit under constant load operating conditions

      通過(guò)對(duì)表中的數(shù)據(jù)分析可以看出:當(dāng)脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘后,由于引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,引風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力將會(huì)上升,但是沒(méi)有超出煙道運(yùn)行的安全壓力,壓力上升最大煙道部位在引風(fēng)機(jī)出口到增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口煙道上。按照實(shí)際數(shù)據(jù)分析,當(dāng)煙氣流量不變,則增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力將達(dá)到735Pa(額定壓力不超過(guò)±2000Pa,最大不得超過(guò)3000Pa),此時(shí)才能保證煙氣系統(tǒng)流量。當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)跳閘后煙氣流量將下降,導(dǎo)致增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力短時(shí)上升達(dá)最高達(dá)到1920Pa后,開(kāi)始下降。因此,煙道的安全不會(huì)造成威脅。

      3.1 RB實(shí)現(xiàn)條件

      300MW級(jí)火電機(jī)組脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB時(shí),為能保證相關(guān)設(shè)備正常動(dòng)作,要定期檢查RB控制邏輯和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的可靠性,主要是檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,如果現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備異常不能滿足要求,RB動(dòng)作時(shí)控制不能達(dá)到設(shè)計(jì)的要求,如RB動(dòng)作時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作阻力增加,執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作過(guò)力矩等,將有可能導(dǎo)致達(dá)不到預(yù)想控制狀態(tài)。增壓風(fēng)機(jī)跳閘后引風(fēng)機(jī)靜葉超馳開(kāi)到85%,會(huì)導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)到增壓風(fēng)機(jī)入口煙道壓力劇增,有可能導(dǎo)致增壓風(fēng)機(jī)軟連接處撕裂損壞。根據(jù)煙道短時(shí)迅速上升測(cè)得的煙道壓力數(shù)據(jù)為1920Pa增壓風(fēng)機(jī)軟連接處一般設(shè)計(jì)承受壓力為2.0KPa~2.5KPa,最大壓力不得超過(guò)3KPa,否則可能出現(xiàn)損壞設(shè)備,根據(jù)試驗(yàn)和增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘測(cè)得煙道壓力瞬時(shí)已達(dá)到1920Pa左右。因此,控制增壓風(fēng)機(jī)入口煙道壓力顯得非常重要。

      3.2 RB邏輯試驗(yàn)

      根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程要求,在進(jìn)行RB動(dòng)態(tài)試驗(yàn)時(shí)必須具備以下條件:

      1)CCS及控制子系統(tǒng)已正常投用,并完成相應(yīng)的定值擾動(dòng)和負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn),調(diào)節(jié)品質(zhì)合格。

      2)CCS在TF汽機(jī)跟隨方式下的定值擾動(dòng)試驗(yàn)已完成,調(diào)節(jié)品質(zhì)符合要求。參考指標(biāo):在0.6MPa~0.8MPa定值擾動(dòng)下,過(guò)渡過(guò)程衰減率ψ=0.7~0.9,穩(wěn)定時(shí)間6min。

      3)RB功能模擬試驗(yàn)已完成,其結(jié)果滿足要求。

      4)機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)已正常投入。

      5)脫硫增壓風(fēng)機(jī)靜葉、送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉和引風(fēng)機(jī)靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)全行程開(kāi)關(guān)正常。

      6)點(diǎn)火槍、油槍試驗(yàn)正常。

      在進(jìn)行正式的RB動(dòng)態(tài)試驗(yàn)之前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)備性試驗(yàn),以確認(rèn)CCS在RB工況下能正確進(jìn)行控制,并跳閘相應(yīng)RB工況下的目標(biāo)負(fù)荷,降負(fù)荷速率設(shè)置。

      RB動(dòng)態(tài)試驗(yàn)應(yīng)在80%Pe以上負(fù)荷工況下進(jìn)行正式試驗(yàn),以檢查CCS在RB工況下控制功能。

      根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程檢查試驗(yàn)品質(zhì),在進(jìn)行RB動(dòng)態(tài)試驗(yàn)時(shí),不需人工干預(yù),其參數(shù)波動(dòng)范圍不危及機(jī)組安全和不引起機(jī)組保護(hù)動(dòng)作跳閘,方可認(rèn)為RB試驗(yàn)合格[5,6]。

      2012年7月,將設(shè)計(jì)好的脫硫增壓風(fēng)機(jī)控制邏輯對(duì)某機(jī)組進(jìn)行了停機(jī)前的試驗(yàn)。為保證安全,制定了增壓風(fēng)機(jī)RB試做的相關(guān)的技術(shù)措施,具體如下。

      ①試驗(yàn)負(fù)荷和工況要求:機(jī)組負(fù)荷大于200MW,4臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行,協(xié)調(diào)正常投入,RB投入,OA層油槍試驗(yàn)正常,送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)關(guān)檢查正常,引風(fēng)機(jī)靜葉開(kāi)關(guān)檢查正常,減溫水調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)關(guān)檢查正常。

      ②對(duì)前期已經(jīng)下裝在控制器內(nèi)的脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB邏輯進(jìn)行核對(duì)和保護(hù)開(kāi)關(guān)投入情況核對(duì)。

      ③在機(jī)組滑停前做增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB試驗(yàn)。

      ④在做好全部安全技術(shù)措施后,脫硫輔機(jī)手動(dòng)停止增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行,監(jiān)測(cè)增壓風(fēng)機(jī)RB動(dòng)作及系統(tǒng)工況變化。

      圖1 脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘后的相關(guān)參數(shù)曲線Fig.1 Desulfurization booster fan trip after the related parameters of the curve

      ⑤試驗(yàn)過(guò)程中輔機(jī)運(yùn)行人員,加強(qiáng)監(jiān)視脫硫增壓風(fēng)機(jī)入口煙壓和煙溫等系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)變化,確保參數(shù)不得超過(guò)規(guī)程規(guī)定。主機(jī)運(yùn)行人員試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度、引風(fēng)機(jī)靜葉開(kāi)度、爐膛負(fù)壓、機(jī)組負(fù)荷、增壓風(fēng)機(jī)RB跳磨煤機(jī)、油槍投運(yùn)以及減溫水調(diào)門(mén)開(kāi)度等參數(shù)變化情況,確保各項(xiàng)參數(shù)變化不得超過(guò)規(guī)程規(guī)定而損壞設(shè)備,否則立即停機(jī),確保設(shè)備安全,如圖1所示。

      通過(guò)對(duì)上述曲線分析,當(dāng)脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘后,RB保護(hù)動(dòng)作,爐膛負(fù)壓迅速上升到最大值288Pa左右,引風(fēng)機(jī)靜葉超馳開(kāi)到90%,送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度超馳關(guān)到41%,減溫水自動(dòng)關(guān)閉并釋放自動(dòng)調(diào)節(jié),負(fù)荷降到130MW,相應(yīng)磨煤機(jī)跳閘,油槍正常投入,設(shè)備動(dòng)作結(jié)果均按照設(shè)計(jì)的控制邏輯執(zhí)行。脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘后,RB保護(hù)動(dòng)作沒(méi)有觸發(fā)MFT停機(jī),證明脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB控制邏輯設(shè)計(jì)取得了圓滿成功,創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)300MW火電機(jī)組脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB設(shè)計(jì)與應(yīng)用的成功典范。

      4 RB邏輯優(yōu)化

      通過(guò)對(duì)脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB控制邏輯設(shè)計(jì)和應(yīng)用發(fā)現(xiàn),脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB時(shí),原設(shè)計(jì)是不解除任何主機(jī)保護(hù)項(xiàng),需進(jìn)行適當(dāng)修改。因?yàn)槊摿蛟鰤猴L(fēng)機(jī)跳閘RB時(shí),送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉超馳關(guān)到40%,引風(fēng)機(jī)靜葉超馳開(kāi)到85%,會(huì)造成總風(fēng)量大幅波動(dòng),而風(fēng)量測(cè)量裝置差壓量程很小只有2000Pa,為防止風(fēng)量測(cè)量裝置誤動(dòng),運(yùn)行人員每次都要聯(lián)系熱控及時(shí)解除風(fēng)量小于30%保護(hù)。為此,將脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB控制邏輯進(jìn)行了修改,即當(dāng)脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB時(shí),用其跳閘信號(hào)自動(dòng)觸發(fā)解除總風(fēng)量小于30%保護(hù)。待機(jī)組穩(wěn)定恢復(fù)后,再進(jìn)行人工投入。

      5 工程應(yīng)用

      脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB的控制邏輯設(shè)計(jì)完成后,在某公司的330MW機(jī)組上得到了成功的應(yīng)用,避免了該公司機(jī)組的兩次非停事故的發(fā)生。兩次實(shí)際保護(hù)動(dòng)作的情況,一次是該公司的脫硫DCS控制器出現(xiàn)異常死機(jī),在復(fù)位重啟控制器的過(guò)程中,脫硫增壓風(fēng)機(jī)變頻器運(yùn)行信號(hào)消失,DCS判斷增壓風(fēng)機(jī)變頻器停止,聯(lián)鎖脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘,導(dǎo)致增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB動(dòng)作,RB動(dòng)作結(jié)果完全按照設(shè)計(jì)的控制邏輯執(zhí)行,避免了機(jī)組MFT停機(jī)事故的發(fā)生。另一次是該公司的330MW機(jī)組的脫硫增壓風(fēng)機(jī)電氣緊急事故按鈕電纜絕緣下降接地,導(dǎo)致脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘,RB按照設(shè)計(jì)好的邏輯正確動(dòng)作,同樣也避免了機(jī)組MFT停機(jī)事故的發(fā)生,有效地減少了機(jī)組的非停。

      6 結(jié)束語(yǔ)

      通過(guò)對(duì)300MW級(jí)火電機(jī)組脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB設(shè)計(jì)與成功應(yīng)用,有效地避免了脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘導(dǎo)致機(jī)組非停事故的發(fā)生,為國(guó)內(nèi)同類(lèi)型火電機(jī)組脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB設(shè)計(jì)與應(yīng)用提供了技術(shù)參考,創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)同類(lèi)型火電機(jī)組脫硫增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB成功應(yīng)用的典范。

      [1]譚學(xué)謙.濕法脫硫系統(tǒng)(無(wú)GGH)不設(shè)置煙氣旁路方案探討[J].電力建設(shè),2007,28(4):40-43.

      [2]單子心.取消旁路煙道對(duì)濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的影響及應(yīng)對(duì)措施[J].熱力發(fā)電,2013,42(3):92-94.

      [3]趙軍.脫硫增壓風(fēng)機(jī)控制對(duì)爐膛負(fù)壓的影響分析與控制優(yōu)化[J].中國(guó)電力,2008,41(2):37-40.

      [4]吳永鋒,黃衛(wèi)劍,黃偉,等.濕法煙氣脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)跳閘RB試驗(yàn)[J].廣東電力,2013,26(5):111-114.

      [5]陳詠城.超超臨界660MW機(jī)組取消脫硫旁路的控制系統(tǒng)優(yōu)化[J].熱力發(fā)電,2013,42(11):164-166.

      [6]陳小強(qiáng),尹峰,羅志浩.1000MW超超臨界機(jī)組RUNBACK功能試驗(yàn)及其分析[J].浙江電力,2008(01):23-26.

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      大科技(2016年14期)2016-07-12 08:49:58
      MTZ3573型鋼球磨煤機(jī)應(yīng)用高鉻球的經(jīng)濟(jì)性分析
      廣西電力(2016年4期)2016-07-10 10:23:38
      帶螺旋靜葉誘導(dǎo)輪的氣蝕性能
      汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)控制方案設(shè)計(jì)
      電力與能源(2015年5期)2015-12-16 07:26:00
      1 000 MW超超臨界機(jī)組脫硫旁路取消控制優(yōu)化及試驗(yàn)
      電力與能源(2015年6期)2015-03-15 03:38:04
      600MW機(jī)組增壓風(fēng)機(jī)小旁路改造
      磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)
      河南科技(2014年15期)2014-02-27 14:12:37
      雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)及給煤機(jī)控制策略改進(jìn)
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