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      液壓泵站異常噪聲故障分析與排除

      2014-12-18 09:03:08何法明
      中國(guó)修船 2014年5期
      關(guān)鍵詞:泵體液壓泵液壓油

      何法明

      (青島遠(yuǎn)洋船員職業(yè)學(xué)院,山東青島 266071)

      筆者在從事船舶液壓維修時(shí)經(jīng)常發(fā)現(xiàn),由于液壓泵站設(shè)計(jì)不合理或施工的疏忽,造成液壓泵啟動(dòng)時(shí)噪聲大[1],冬天液壓泵建壓時(shí)間很長(zhǎng),特別是一些重要設(shè)備例如液壓舵機(jī),由于液壓泵建壓慢,造成舵機(jī)來(lái)舵慢,給航行帶來(lái)巨大安全隱患。下面以某考察船船尾大A架液壓泵站為例,分析此類(lèi)故障產(chǎn)生的原因,并對(duì)液壓泵站提出改造的方法。

      1 故障現(xiàn)象

      操作人員反映該考察船在操縱船尾大A架前啟動(dòng)液壓泵時(shí),液壓泵產(chǎn)生讓人無(wú)法忍受的異常噪聲,同時(shí)系統(tǒng)建立油壓時(shí)間比較長(zhǎng),操縱船尾大A架時(shí)油缸有時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,系統(tǒng)運(yùn)行0.5 h后,噪聲消失。初步判定液壓泵產(chǎn)生異常噪聲和油缸出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的原因主要是由于系統(tǒng)存在空氣造成的,為檢驗(yàn)該結(jié)論,我們啟動(dòng)液壓泵,發(fā)現(xiàn)此時(shí)液壓泵噪聲的確很大,斷續(xù)松開(kāi)主操縱閥主油管的P(從油泵過(guò)來(lái)的壓力油)口接頭,從中排出大量泡沫,幾分鐘的斷續(xù)排放,松開(kāi)的接頭油液成股流出后擰緊,液壓泵異常噪聲消除,大A架升放正常。

      2 故障分析

      2.1 液壓系統(tǒng)分析

      液壓泵站如圖1所示,該液壓泵為德國(guó)力士樂(lè)A10vo45,位于油箱上方,根據(jù)設(shè)計(jì)要求液壓泵應(yīng)位于油箱液位上方最高不超過(guò)800 mm,經(jīng)測(cè)量該系統(tǒng)液壓泵吸油口離液面約400 mm,完全滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求。此外液壓泵體上泄油口所接的油管最高部分不能低于泵的軸線(xiàn)。該泵泵殼泄油管接在殼體的斜上方的接口上,也滿(mǎn)足上述對(duì)泄油管的要求。從吸油口和卸油管的安裝來(lái)看,該液壓泵的布置是按照泵站設(shè)計(jì)規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)的,從而排除由于液壓泵安裝造成液壓泵吸空產(chǎn)生噪聲的可能性[2-4]。

      通過(guò)查找系統(tǒng)各接頭和油泵軸封,也未發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象,從而排除從接頭和油泵軸封等常漏泄的部位漏入空氣的可能[2]。

      圖1 液壓泵站示意圖

      第2天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,拆下液壓泵泄油管檢查泵體內(nèi)部的油位發(fā)現(xiàn),液壓殼體油位位于液壓泵吸口最低位。說(shuō)明有空氣漏入液壓泵造成殼體缺油。由于該液壓泵出口有單向閥,在停泵期間即使系統(tǒng)漏泄,外界空氣也不會(huì)通過(guò)單向閥漏入到液壓泵中,空氣漏入液壓泵殼體的可能只能集中在液壓站自身與系統(tǒng)無(wú)關(guān)。經(jīng)過(guò)對(duì)液壓站仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn),該泵的泄油管通過(guò)與焊接在油箱上蓋的接頭和油箱相連,該泵產(chǎn)生異常噪聲的原因終于找到了。

      2.2 故障原因分析

      由于液壓泵泄油管與油箱的上蓋通過(guò)焊接的接頭相連,該泄油管的出口位于油箱液面之上,并通過(guò)油箱上方的透氣孔與大氣相通,在停泵期間泵體通過(guò)泄油管實(shí)際是與大氣相通的。此外液壓泵內(nèi)部存在漏泄的路徑很多,包括缸體與配油盤(pán)之間、柱塞與油缸、滑履與斜盤(pán)之間由于磨損都存在一定漏泄。在較長(zhǎng)時(shí)間的停泵期間,在重力的作用下,空氣通過(guò)泵體內(nèi)部的漏泄途徑通過(guò)泵的吸入管漏入油箱,直到液位低于泵體吸入口最低位,使泵的油缸和吸入管路充滿(mǎn)空氣,若此時(shí)啟動(dòng)液壓泵,液壓泵將該部分空氣與液壓油一起排入系統(tǒng),在高壓時(shí)空氣溶入液壓油,在低壓時(shí)又會(huì)從液壓油中析出,從而產(chǎn)生異常的噪聲,只有將溶入空氣的液壓油全部通過(guò)回油流回油箱,液壓油中的空氣在油箱中全部析出后系統(tǒng)噪聲才能消除。

      3 故障處理

      1)將泄油管加長(zhǎng),使之出口位于油箱液面之下。以避免油泵殼體與大氣相通,造成空氣侵入。

      2)在液壓泵的吸入管路上增設(shè)阻力較小的單向閥,避免液壓泵在停用期間泵體液壓油回流。

      根據(jù)維修方案,首先在泄油管與油箱連接的接頭下方焊接接頭,下方加裝500 mm、通徑為12 mm的銅管,銅管出口位于液面以下300 mm深度;同時(shí)拆卸液壓泵的吸入管,在吸入管與吸入濾器之間加裝一與吸入管同種通徑 (DN32)的黃銅彈簧立式止回閥。該閥啟閥壓力很小,另外由于該閥采用了NBR橡膠墊片,所以該閥的密封性能很好。改造后的液壓泵站如圖2所示。

      圖2 改造后液壓泵站示意圖

      4 結(jié)束語(yǔ)

      經(jīng)過(guò)1年的使用觀察,液壓泵異常噪聲現(xiàn)象再未發(fā)生,液壓泵建壓時(shí)間很短。對(duì)該考察船液壓泵站故障查找和改造有如下體會(huì)。

      1)雖然柱塞泵有自吸能力,但在高緯度航區(qū)特別是冬季氣溫低,液壓油黏度大,如果液壓泵有一定自吸高度,常常會(huì)造成吸入困難[5],所以在液壓泵站的設(shè)計(jì)中要充分考慮船舶常航行的區(qū)域,對(duì)經(jīng)常航行在高緯度的船舶建議最好讓液壓泵具有一定流注高度 (液壓泵吸入口低于油箱液面),避免液壓泵由于油液黏度增大而吸入困難造成液壓泵建壓慢并產(chǎn)生異常的噪聲,此外由于泵體存在正壓也能有效地避免空氣的侵入。

      2)對(duì)于液壓泵位于油箱液位上方的液壓站,液壓泵泄油管出口一定要在油箱液位之下,設(shè)計(jì)時(shí)一定要注明并強(qiáng)調(diào),避免在施工時(shí)由于人員的疏忽,使液壓泵在運(yùn)行時(shí)由于空氣通過(guò)泄油管的漏入不但會(huì)造成上述故障,長(zhǎng)期使用時(shí)液壓泵每次啟動(dòng)由于泵體缺油還會(huì)造成過(guò)度磨損影響其使用壽命。

      [1]李建宇.液壓系統(tǒng)振動(dòng)噪聲產(chǎn)生原因分析 [J].液壓與氣動(dòng),2006(5):13-22.

      [2]劉忠,楊國(guó)平.機(jī)械液壓傳動(dòng)原理、故障診斷與排除[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.

      [3] Hydraulic components for industrial applications[Z].Rexroth Bosch Group 81-82.

      [4]雷天覺(jué).新編液壓工程手冊(cè)[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,1998.

      [5]朱振華,蘇勛家,侯根良,等.軸向柱塞液壓泵常見(jiàn)故障診斷與處理方法 [J].液壓氣動(dòng)與密封,2010(10):5-7.

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