李成紅
(江蘇京滬高速公路有限公司,江蘇 淮安223005)
公路瀝青路面施工質(zhì)量控制分析
李成紅
(江蘇京滬高速公路有限公司,江蘇 淮安223005)
摘要:本文以某段公路工程為例,意在闡述公路工程瀝青路面施工技術(shù),以及瀝青路面施工質(zhì)量控制方法,為同類工程提供參考。
關(guān)鍵詞:公路工程;瀝青路面;施工技術(shù);質(zhì)量控制
公路工程瀝青路面的質(zhì)量對于公路工程有著至關(guān)重要的影響,也決定了公路的行車安全和舒適度。隨著瀝青路面的施工技術(shù)的發(fā)展,人們對瀝青路面的質(zhì)量要求越來越高,所以施工人員在施工過程中,要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,使施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,滿足人們的行車需求。下面通過一段公路工程施工,介紹其質(zhì)量控制方法。某公路工程是一條總長為360m的臨建混合式公路,該公路拱曲線是1.5%的直線型面坡,道路縱坡為0.3,路面采用瀝青混合料施工。
1.1機械設(shè)備控制
瀝青路面施工機械有攤鋪機、壓路機、銑刨機、攪拌機等。瀝青路面的施工講究效率,忌諱拖延工期,所以在施工前要對施工機械進(jìn)行數(shù)量上和質(zhì)量上的詳細(xì)地檢查。一方面確保施工機械種類齊全,另一方面對機械進(jìn)行精密地檢查,提前換掉故障的機械,做好機械的維修保養(yǎng)準(zhǔn)備,確保機械能夠在施工中正常運行。
1.2材料控制
施工材料包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、礦料等,具體的要求如下:
(1)瀝青材料的質(zhì)量是保證瀝青路面質(zhì)量的前提,所以施工人員務(wù)必根據(jù)工程所在區(qū)域的氣候、地質(zhì)、交通標(biāo)準(zhǔn)等情況,選擇最適宜的瀝青材料。(2)粗集料影響著瀝青路面的耐磨性,根據(jù)公路工程的要求,施工人員在選擇粗集料時,要特別挑選在強度、耐磨性、表面紋理以及粒徑大小等多方面適合工程的。(3)對于細(xì)集料的要求是是多樣的,因為細(xì)集料包含了自然砂石、人工砂石、石屑等多種原材料。除此之外,還要進(jìn)行合理的級配。(4)對于礦料,不能選用過細(xì)的礦粉,否則會造成混合料和易性下降,對施工造成阻礙。另外,對礦粉的含水率也要達(dá)到一定的要求。
1.3運輸、攪拌控制
(1)運輸。本工程采用20t自動卸載車,在裝載之前,會在車廂內(nèi)涂抹一層防粘液,防止混合料黏在車廂上。在裝料時,車輛要不斷地移動,目的是避免瀝青混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。瀝青混合料的卸載安排了專人負(fù)責(zé),并且在用于施工前還會進(jìn)行驗收和溫度檢測,只有檢驗合格之后才能用于施工。為了防止運輸車和攤鋪機發(fā)生碰撞,機車之間應(yīng)保持10~30㎝距離。(2)攪拌。本工程采用ACP4000型攪拌機,攪拌量≥280t/h,攪拌完成后應(yīng)隨之對其進(jìn)行保溫。在溫度較高的情況下,不宜進(jìn)行攪拌工作。
在攤鋪之前,要先進(jìn)行基層清理,保持基層的平整和干凈,如果基層路面的強度、厚度和密度存在不符合工程需求的地方,要進(jìn)行修整。為了保證瀝青面層和基層具有較強的粘結(jié)度,要先在基層表面鋪筑1~1.2kg/㎡的透層瀝青,之后4~8h之后再鋪筑瀝青面層。如果公路基層就是瀝青路面,則要在基層上鋪設(shè)粘層瀝青,然后用攤鋪機進(jìn)行瀝青攤鋪。對于找平工藝,最主要的是規(guī)范找平方法,因為不同層面的找平方法各不同。多層瀝青混合料的鋪筑要注意接縫的設(shè)置,縱向接縫距離超過15㎝,橫向接縫則需錯開至少1㎝。
3.1初壓
初次碾壓瀝青路面時,要確保路面的平整度,并且要使路面具有一定的密實度,以符合路面的承載需求。為提高路面質(zhì)量,本工程采用了驅(qū)動型的壓路機,在減少混合料的重量的前提下,推動混合料向前移動,碾壓時溫度控制在125~145℃,碾壓過程隨車澆水,以防止混合料黏在碾壓輪上。另外,如碾壓過程出現(xiàn)橫向裂紋時,應(yīng)及時處理。
3.2復(fù)壓
在完后瀝青混合料初次碾壓之后,隨即要進(jìn)行重復(fù)碾壓,碾壓的溫度控制在120~130℃之間,并且碾壓速度也可以適當(dāng)?shù)靥岣摺V貜?fù)碾壓的次數(shù)要根據(jù)公路工程試壓的結(jié)果而定,通常情況下是至少5次。
3.3終壓
終壓是為了消除和修復(fù)之前碾壓的痕跡和缺陷,本工程終壓過程采用10t鋼輪,輾壓溫度≥90℃,輾壓次數(shù)≥2次,進(jìn)行了最后的輾壓,以提高瀝青路面密實度和平整度。
3.4接縫處理
瀝青路面接縫分為縱向、橫向兩類,具體措施如下:
(1)縱向接縫。一是利用寬度為10~20㎝的碾壓輪對熱料層進(jìn)行碾壓,同時利用壓力機對成型冷料層進(jìn)行碾壓;二是用壓路機對熱料層碾壓,再將熱料層與冷料層結(jié)合。本工程選用了第二種方法。(2)橫向接縫。先利用碾壓輪順著路面橫向接縫進(jìn)行碾壓,再進(jìn)行縱向接縫的碾壓。在碾壓完成型層面上之后,向新鋪層移動20㎝進(jìn)行碾壓。
本工程采用層鋪法,即用瀝青和集料形成較強的結(jié)構(gòu)層,提高路面表層的強度和密實度,具體如下:
(1)先將路面基層清理干凈,然后采用透層瀝青對缺陷部位填補。(2)分段搭接,即控制縱向搭接寬度1~1.5m,橫向搭接寬度10~15㎝,同時瀝青的二、三次澆筑時錯開搭接縫。(3)在瀝青澆筑后,隨即進(jìn)行石料鋪設(shè),并且要保證石料的鋪設(shè)厚度均勻。(4)采用8t壓路機對路面碾壓3~4遍,碾壓順序為自路兩側(cè)向中心轉(zhuǎn)移,重疊寬度不能超過30㎝。(5)最后對施工完成路段進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
施工質(zhì)量的檢測貫穿于施工整個過程,前期是對原材料進(jìn)行檢測,防止不合格的原材料進(jìn)入施工場地,而對瀝青混合料的溫度和瀝青面層的檢測是為了保證符合施工條件。瀝青路面的質(zhì)量評定對瀝青路面的施工質(zhì)量有著重要意義,所以相關(guān)人員要根據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行科學(xué)地評定,并且不斷完善評定制度和標(biāo)準(zhǔn),用于指導(dǎo)日常工作,促進(jìn)瀝青路面施工的管理。
公路工程瀝青路面的施工技術(shù)和質(zhì)量控制直接影響到了公路的質(zhì)量和行車安全,不管是在原材料的選擇上,還是在攤鋪和碾壓工藝上,或者是最后的路面表面處理工藝上,都要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,以保障瀝青路面的質(zhì)量,發(fā)揮其應(yīng)有的效益。
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