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      關(guān)于煤礦掘進(jìn)中支護(hù)應(yīng)用的分析

      2014-12-25 13:44:35閆曉文
      創(chuàng)新科技 2014年12期
      關(guān)鍵詞:吊環(huán)頂梁端面

      閆曉文

      (盂縣軍事化礦山救護(hù)隊(duì),山西 陽泉 045100)

      關(guān)于煤礦掘進(jìn)中支護(hù)應(yīng)用的分析

      閆曉文

      (盂縣軍事化礦山救護(hù)隊(duì),山西 陽泉 045100)

      本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,簡(jiǎn)要分析了煤礦掘進(jìn)中支護(hù)應(yīng)用的重要性,并提出了支護(hù)應(yīng)用的相應(yīng)對(duì)策,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。

      煤礦掘進(jìn);支護(hù);應(yīng)用

      現(xiàn)階段我國(guó)煤礦作業(yè)絕大多數(shù)是在井下進(jìn)行,露天開采少之又少,相關(guān)統(tǒng)計(jì)表明有將近80%的開采量是在井下操作的,而挖掘大量的礦井巷道是保證井下作業(yè)高效運(yùn)行的必備條件[1]。通常情況下,進(jìn)行煤礦開采的地質(zhì)條件一般都是環(huán)境惡劣、構(gòu)造復(fù)雜,為了確保井下圍巖的穩(wěn)定和巷道的通暢,煤礦掘進(jìn)的支護(hù)必須要做好,這也是煤礦安全生產(chǎn)不可回避的問題。

      1 我國(guó)煤礦掘進(jìn)支護(hù)的發(fā)展現(xiàn)狀

      相關(guān)數(shù)據(jù)表明,煤礦開采隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展不論是范圍還是強(qiáng)度,都在不斷增加。巷道層位方面,為了加快掘進(jìn)速度,永久性的巷道是從巖巷朝煤巷發(fā)展的,這樣可以縮短礦井建設(shè)周期。

      同時(shí)放頂煤開采技術(shù)使得回采巷道已經(jīng)由全煤巷道和煤層頂板巷道取代過去的巖石頂板煤巷?;夭上锏赖臄?shù)量方面,為了解決濃度較高的瓦斯礦井和大型礦井的運(yùn)輸通風(fēng)問題,多巷布置已經(jīng)取代單巷。二十世紀(jì)五十年代時(shí),我國(guó)開始使用錨桿支護(hù),

      早期是機(jī)械錨固錨桿、端部錨固樹脂錨桿等,這些錨桿支護(hù)屬于被動(dòng)形式的支護(hù),只能用在簡(jiǎn)單地質(zhì)條件上。最近幾年,新出現(xiàn)的高預(yù)應(yīng)力的強(qiáng)力錨桿支護(hù)可以克服深部和復(fù)雜困難巷道的支護(hù)難題。伴隨著井下應(yīng)用的開發(fā),礦井巷道圍巖的變形和破壞較以往有了很大的減少,與此同時(shí),巷道支護(hù)和安全狀況也有了根本性的改變。三高一低的先進(jìn)錨桿支護(hù)理念成為現(xiàn)實(shí),即高剛度、高強(qiáng)度、高可靠性及低支護(hù)密度,這樣做大大提高了巷道掘進(jìn)的速度。現(xiàn)階段,我國(guó)大中型煤礦錨桿支護(hù)率有60%以上,

      部分礦區(qū)超過90%。由此可見,錨桿支護(hù)是煤礦巷道首選的安全有效的一種支護(hù)方式,對(duì)我國(guó)的礦井建設(shè),煤炭產(chǎn)量和效益的提高都有著非常重要的改善作用。

      2 煤礦掘進(jìn)支護(hù)應(yīng)用對(duì)策的分析

      2.1 吊環(huán)式前探梁的應(yīng)用探討。吊環(huán)式前探梁的臨時(shí)支護(hù)是三根吊掛的前探支架,其中前探梁的原材料是π型鋼或11#礦用工字鋼,同時(shí)用吊環(huán)進(jìn)行固定。中間的一根前探支架沿著巷道的中線位置布置,兩側(cè)的前探梁不得少于兩個(gè)固定點(diǎn),且距離中間一根1.0米。同時(shí)迎頭與前探梁的端面距離規(guī)定小于0.3m,對(duì)于超前支護(hù)來說,兩幫端面與超前支護(hù)之間的距離不允許超過0.3m。前探梁的上方通常是用專用的方木、木契和構(gòu)木等[1]。前探梁與吊環(huán)的強(qiáng)度要相互匹配,為保證吊環(huán)的穩(wěn)固,上吊環(huán)錨桿要有40至100mm的絲扣。吊環(huán)務(wù)必全都上入到錨桿,所有絲扣要上緊上滿上牢。當(dāng)前探梁臨時(shí)支護(hù)全部布置好之后,才可以進(jìn)行其他工作。另外架設(shè)之前清理浮矸活石,并且敲幫問頂,最后的工作則是向前移動(dòng)前探梁。

      2.2 單體柱配π型鋼前探梁的應(yīng)用探討。這種前探梁的原材料選用π型鋼,長(zhǎng)度大于3.5米,支設(shè)采用外注式的單體液壓支柱,兩兩前探梁距離通常為1.0m,且每根前探梁最少需要三個(gè)單體液壓支柱。迎頭與前探梁的端面距小于0.3m,前探梁的上方采用專用的木契、穿桿和方木等。架設(shè)之前的工作包括清理浮矸活石,敲幫問頂,最后一步是向前移動(dòng)前探梁。永久支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)完成的前提下才可進(jìn)行其他作業(yè),空頂作業(yè)有著極大的安全隱患。

      2.3 吊鏈?zhǔn)角疤搅旱膽?yīng)用探討。這種類型的前探梁臨時(shí)支護(hù)是三根吊掛前探梁,前探梁長(zhǎng)度不得少于3.5m,用吊環(huán)進(jìn)行固定,前探梁原材料使用π型鋼。中間的一根吊掛前探梁布置在巷道中線,兩邊的距離中間一根1.0到1.2m,每根前探梁保證至少有兩個(gè)固定點(diǎn),前探梁與迎頭端面的最大距離是0.3m[2]。下面討論超前支護(hù),其與兩幫端面的最大距離為0.3m,不得再大于這個(gè)距離。架設(shè)之前的工作包括清理浮矸活石,敲幫問頂,最后一步是向前移動(dòng)前探梁。永久支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)完成的前提下才可進(jìn)行其他作業(yè),空頂作業(yè)有著極大的安全隱患。對(duì)于距迎頭十米范圍內(nèi)的棚,要用聯(lián)棚器加固處理,以保障安全。

      2.4 單體液壓支柱配鉸接頂梁支護(hù)的應(yīng)用探討。這種支護(hù)一般采用的是單體液壓支柱,同時(shí)配有HDJA—1200型金屬鉸接頂梁。支柱之間的距離為1.2m,排間距一般在0.9至1.2m范圍內(nèi)。柱子位于頂梁中間位置處,距幫最大距離0.6m。每次放炮之后要立刻掛上頂梁,插上水平銷,借助于頂梁的保護(hù),進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè),并打上水平契,最后單體液壓柱支設(shè)在頂梁下面。其中鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)的要求是,全部的基本柱初始撐力大于90 kN,當(dāng)出現(xiàn)卸載、漏液?jiǎn)误w液壓柱時(shí)要立即更換,保證支柱全部承載支護(hù)。金屬鉸接頂梁和單體液壓支柱均沿著巷道支設(shè)3排,一梁一柱有一個(gè)支護(hù)。柱子位于梁的中間,在頂板破碎的地方,兩兩頂梁之間要每隔200至400mm穿入小木棒,棒要鉸接使用,棒的數(shù)量以多為好。

      2.5 混凝土永久支護(hù)的應(yīng)用探討。所謂永久支護(hù),是指為了保證巷道圍巖的穩(wěn)定進(jìn)行的支護(hù),而這種支護(hù)在巷道的使用年限之內(nèi)都是存在的。噴射混凝土的施工設(shè)備在布置時(shí),要做到高效且安全,施工距離合理選擇。錨桿噴射混凝土支護(hù)施工務(wù)必根據(jù)錨桿的不同型號(hào)合理組織。完成掘進(jìn)之后,首先進(jìn)行臨時(shí)錨桿的安裝,然后噴薄層混凝土,再進(jìn)行復(fù)噴,以滿足預(yù)定的噴層厚度。待頂板狀況良好時(shí),再噴射薄層混凝土,接下來是安裝錨桿,復(fù)噴,再達(dá)到設(shè)定的噴層厚度。必須注意的是,進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土工作時(shí),要預(yù)先埋好控制噴厚的標(biāo)釘,以便控制噴層的厚度。

      [1]郭世杰.煤礦掘進(jìn)支護(hù)應(yīng)用探討[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2012 (15)c71.

      [2]方樹林,張劍,武立文,等.特厚夾層堅(jiān)硬頂板大斷面掘進(jìn)巷道圍巖變形特征與支護(hù)技術(shù)研究[J].煤炭工程,2012(2)c30-32.

      TD353

      A

      1671-0037(2014)06-104-1

      閆曉文(1972-),男,本科,工程師,研究方向:煤礦開采、礦建。

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