丁曉衛(wèi)

（張家口卷煙廠有限責(zé)任公司，河北 張家口 075000）

1 概述

以檢定修，就是通過對設(shè)備進(jìn)行定期的點(diǎn)檢，提前獲取設(shè)備狀況，以此為依據(jù)制定維修策略，在故障發(fā)生前將隱患遏制。這也是設(shè)備預(yù)防維修的一種手段。

養(yǎng)大于修，就是注重設(shè)備的日常保養(yǎng)，如日保、輪保等，通過保養(yǎng)減緩設(shè)備故障發(fā)生，而不是等故障發(fā)生以后去維修。

樹立以檢定修、養(yǎng)大于修的設(shè)備管理理念，加強(qiáng)設(shè)備的日常管理，可以降低設(shè)備故障率，減少維修費(fèi)用，節(jié)約人工成本，更能掌控設(shè)備現(xiàn)狀避免突發(fā)故障造成的停產(chǎn)。

2 管理理念的實(shí)現(xiàn)方式

2.1 做好點(diǎn)檢安排

點(diǎn)檢，目的是維持設(shè)備性能，方法就是利用人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或采用簡單的工具、儀器，按照設(shè)定的周期及點(diǎn)檢方法對設(shè)備上的規(guī)定的部位進(jìn)行預(yù)防性檢查。通過點(diǎn)檢可以及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患并提前預(yù)防、及早處理。

點(diǎn)檢包括：日常點(diǎn)檢，在設(shè)備運(yùn)行中的巡檢，可由維修人員完成；定期點(diǎn)檢，根據(jù)規(guī)定的點(diǎn)檢周期進(jìn)行點(diǎn)檢，由點(diǎn)檢組及維修人員共同完成；精密點(diǎn)檢，根據(jù)點(diǎn)檢內(nèi)容，由點(diǎn)檢組及技術(shù)組共同完成。

（1）合理制定點(diǎn)檢方案。點(diǎn)檢方案確定依據(jù)主要是設(shè)備說明書及維修經(jīng)驗(yàn)。設(shè)備說明書中規(guī)定了設(shè)備的點(diǎn)檢部位及周期，若沒有特殊情況無需調(diào)整。另外由于設(shè)備運(yùn)行是一個動態(tài)的變化過程，根據(jù)維修經(jīng)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的薄弱點(diǎn)，將這些薄弱點(diǎn)加入點(diǎn)檢方案。

（2）明確職責(zé)分工。人員是點(diǎn)檢的主體，決定了點(diǎn)檢活動的質(zhì)量，因此，要進(jìn)行人員的合理分工，根據(jù)不同分工確定每個點(diǎn)檢人員的職責(zé)。我車間依據(jù)設(shè)備責(zé)任區(qū)和點(diǎn)檢任務(wù)量來進(jìn)行人員分工。

技術(shù)組，負(fù)責(zé)全車間設(shè)備點(diǎn)檢工作的管理，制定和修改點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，合理分配點(diǎn)檢人員，定期進(jìn)行點(diǎn)檢情況檢查、統(tǒng)計(jì)、匯總，組織開展點(diǎn)檢相關(guān)工作。

維修人員負(fù)責(zé)所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備的點(diǎn)檢、潤滑，按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)完成點(diǎn)檢工作。

操作人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按照操作人員點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，做好機(jī)車的擦車保養(yǎng)，尤其是重點(diǎn)保養(yǎng)部位的保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫點(diǎn)檢記錄。

要求責(zé)任區(qū)責(zé)任人對點(diǎn)檢卡內(nèi)容十分熟悉，對各設(shè)備的點(diǎn)檢點(diǎn)位置非常清楚。對各自責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備的狀態(tài)及安全情況清楚明了，并按照點(diǎn)檢表的要求明細(xì)逐一檢查，并及時(shí)記錄點(diǎn)檢結(jié)果。

（3）有檢查有激勵。檢查是為了保證點(diǎn)檢質(zhì)量，激勵是為了提高點(diǎn)檢人員的工作積極性，促進(jìn)他們更換地完成點(diǎn)檢任務(wù)。為此我們每月開展一次“點(diǎn)檢之星”的評比活動，每三個月開展一次全體修理工參加的點(diǎn)檢競賽活動。

2.2 制定合理的維修計(jì)劃

定修，即制定維修方案，將點(diǎn)檢結(jié)果匯總，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)掌握設(shè)備各部件的優(yōu)劣情況，適時(shí)適量安排臨時(shí)維修；利用數(shù)學(xué)方法繪制曲線，根據(jù)曲線趨勢判斷設(shè)備現(xiàn)狀，并預(yù)算合理的維修時(shí)間點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)安排制定檢修計(jì)劃。同時(shí)也可以根據(jù)曲線修正點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，為點(diǎn)檢工作提供可靠依據(jù)。

先進(jìn)的設(shè)備管理理念是全員參與的生產(chǎn)維修，作為設(shè)備的管理者、使用者、維修者，三者是一個有機(jī)整體，在制定維修計(jì)劃時(shí)三者的作用不可忽視，要兼顧三者意見。

2.3 設(shè)備保養(yǎng)不容小視

如同人一樣，要想設(shè)備盡量少出故障、在生命周期內(nèi)多創(chuàng)造價(jià)值，就要對設(shè)備開展健康管理，也就是我們設(shè)備管理人員對設(shè)備進(jìn)行設(shè)備管理。設(shè)備保養(yǎng)的目的是確保設(shè)備的清潔完好，延長設(shè)備壽命，提高設(shè)備的利用率、保養(yǎng)好設(shè)備，因此對設(shè)備的各項(xiàng)保養(yǎng)工作做如下要求：

（1）設(shè)備的日保工作，根據(jù)設(shè)備要求，利用班前班后統(tǒng)一安排時(shí)間保養(yǎng)，每次不少于半小時(shí)。

（2）設(shè)備輪保是設(shè)備的深度保養(yǎng)，一般利用停產(chǎn)時(shí)間，根據(jù)輪保項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。

（3）設(shè)備保養(yǎng)工作一定要嚴(yán)格按設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，充分利用保養(yǎng)時(shí)間，不得擅自取消、挪用設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間。

作為使用設(shè)備的操作人員，設(shè)備的好壞直接影響著他們的經(jīng)濟(jì)收入。但是仍然有個別操作者沒有意識到設(shè)備保養(yǎng)的重要性，認(rèn)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)只會浪費(fèi)時(shí)間，影響自己產(chǎn)量，對設(shè)備保養(yǎng)有意見、鬧情緒，殊不知磨刀不誤砍柴工，不好好保養(yǎng)設(shè)備一旦積累到一定的量設(shè)備發(fā)生故障就不只是影響產(chǎn)量的問題。還有些操作人員抱著僥幸心理認(rèn)為一個班次不保養(yǎng)還有下一班次，將任務(wù)推給他人，更有甚者認(rèn)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是修理人員的工作，和自己沒關(guān)系。

設(shè)備修理人員的主要工作職責(zé)是做好設(shè)備的輪保、檢修和大修，有義務(wù)指導(dǎo)操作者按規(guī)定做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。只有對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)加強(qiáng)指導(dǎo)、跟蹤與監(jiān)督，讓操作者養(yǎng)成愛護(hù)設(shè)備的好習(xí)慣，才能緩解檢修、大修壓力，減少設(shè)備維修時(shí)間。

技術(shù)人員及設(shè)備管理人員要協(xié)調(diào)維修人員與操作人員，使他們互相配合、相互監(jiān)督，在保證設(shè)備完好，保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成的前提下，工作績效達(dá)到最優(yōu)。為此，需要制定完善的管理考核制度，建立系統(tǒng)的監(jiān)督檢查機(jī)制，更需要采用先進(jìn)的管理方法。

正如前文也曾提到，先進(jìn)的設(shè)備管理理念是全員參與的生產(chǎn)維修，因此，我們樹立“操作人員是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)第一責(zé)任人”，“維修人員是設(shè)備的醫(yī)護(hù)人員”，而“管理人員是設(shè)備的健康管家”的意識，做好本職工作，不推諉，并積極協(xié)調(diào)與其他兩者的關(guān)系，一切以設(shè)備完好為根本出發(fā)點(diǎn)，這樣既能保證生產(chǎn)順利完成，又能保障員工個人經(jīng)濟(jì)利益。生產(chǎn)車間各級管理人員需要做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的跟蹤監(jiān)督檢查工作，忽視對設(shè)備使用的監(jiān)督管理，對于保證產(chǎn)量和質(zhì)量、保障員工高收入就是一句空話。

通過設(shè)備日常保養(yǎng)就可以減少設(shè)備突發(fā)故障，可見日常保養(yǎng)比事后維修更重要，這也是強(qiáng)調(diào)養(yǎng)大于修的關(guān)鍵所在。

結(jié)語

以檢定修，養(yǎng)大于修的設(shè)備管理理念，是適應(yīng)設(shè)備管理發(fā)展潮流的，經(jīng)過不斷地實(shí)踐摸索及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，我們的設(shè)備管理水平得到了顯著提升，設(shè)備管理變得輕松，設(shè)備故障率明顯降低，節(jié)約了大量的人力、物力、財(cái)力。

[1]張孝桐，等.規(guī)范化的設(shè)備點(diǎn)檢體系[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006.