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      超聲波技術(shù)在加熱爐防垢中的應(yīng)用

      2015-02-16 01:03:13代國臣大慶油田采油二廠
      油氣田地面工程 2015年4期
      關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)油防垢大修

      代國臣大慶油田采油二廠

      超聲波技術(shù)在加熱爐防垢中的應(yīng)用

      代國臣大慶油田采油二廠

      自2007年開始,薩南油田開展了地面防垢技術(shù)應(yīng)用評價(jià)研究。2008年,先后在薩南油田9座轉(zhuǎn)油站32臺(tái)加熱爐上完成了超聲波防垢技術(shù)的推廣應(yīng)用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。從近5年加熱爐大修數(shù)據(jù)對比看出,在應(yīng)用超聲波防垢技術(shù)后,實(shí)現(xiàn)加熱爐大修率平均降低6%。應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)的94臺(tái)加熱爐,每年減少大修6.64臺(tái)次。安裝超聲波防垢裝置后加熱爐熱效率平均降低8.32%,節(jié)氣率達(dá)到了9.9%,按大慶油田采油二廠平均每站日耗氣4 000 m3計(jì)算,29座轉(zhuǎn)油站年節(jié)氣419×104m3,年節(jié)約改造投資約199萬元。

      薩南油田;超聲波防垢;加熱爐;節(jié)氣;現(xiàn)場試驗(yàn)

      為篩選高效的防垢措施,有效解決加熱爐結(jié)垢嚴(yán)重問題,自2007年開始,薩南油田開展了地面防垢技術(shù)應(yīng)用評價(jià)研究,通過室內(nèi)機(jī)理研究與現(xiàn)場試驗(yàn)相結(jié)合,歷經(jīng)多年時(shí)間,總結(jié)出超聲波防垢是油田現(xiàn)有條件下較為經(jīng)濟(jì)有效的區(qū)域性物理防垢技術(shù)。結(jié)垢問題的解決,不僅可為生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能降耗提供有力措施,同時(shí)也大大降低生產(chǎn)設(shè)備、管道的更新維護(hù)費(fèi)用,對于降低油田基建投資、保證安全生產(chǎn)具有特殊的意義。

      1 超聲波防垢技術(shù)原理

      超聲波防垢裝置主要由控制箱和換能器兩部分組成??刂葡鋵㈦娔苻D(zhuǎn)化為電脈沖,將電能由信號(hào)電纜傳輸至換能器,換能器中的磁致伸縮合金將電磁能轉(zhuǎn)化成一定頻率的超聲波。通過與被保護(hù)金屬的硬性連接,換能器產(chǎn)生的超聲波作用于介質(zhì)中,一方面在超聲波“空化”作用下干擾水中成垢離子,快速形成穩(wěn)晶核,進(jìn)而凝聚成顆粒團(tuán),減少在金屬表面聚集成垢,實(shí)現(xiàn)防垢作用;另一方面,在機(jī)械震動(dòng)作用下,造成已經(jīng)沉積垢的破裂、膨脹及脫落,對金屬表面形成的垢質(zhì)進(jìn)行去除。

      2 試驗(yàn)及推廣情況

      2.1 室內(nèi)實(shí)驗(yàn)

      室內(nèi)實(shí)驗(yàn)重點(diǎn)對過飽和碳酸鈣溶液(人為配制、含油污水)在不同條件下(空白實(shí)驗(yàn)、單超聲波實(shí)驗(yàn)、雙超聲波實(shí)驗(yàn))進(jìn)行實(shí)時(shí)水質(zhì)分析,確定超聲波防垢技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)。

      模仿加熱爐制作超聲波實(shí)驗(yàn)主平臺(tái),在容器的一段安裝有超聲波換能器接口2個(gè),一只加熱棒安裝在容器中心反應(yīng)桶內(nèi),另一只直接安裝在鋼質(zhì)管壁上,以掌握在不同換能器狀態(tài)下,超聲波作用下的水質(zhì)變化規(guī)律。

      通過空白、單超聲波、雙超聲波實(shí)驗(yàn),超聲波對飽和碳酸鈣溶液反映出以下三方面特性:①在超聲波作用下,可有效提高溶液中成垢陽離子的溶解度,同時(shí)增強(qiáng)成垢離子的絮凝作用,兩方面作用能夠?qū)崿F(xiàn)較好的防垢效果;②在相同頻率下,多換能發(fā)射器形成了波能量的疊加,促進(jìn)離子快速向微晶轉(zhuǎn)化,成核后漂浮及沉積,降低成垢離子結(jié)合的幾率,有助于防垢能力的增強(qiáng);③在35及60℃時(shí)超聲波實(shí)驗(yàn)中陰離子大幅度下降,總體溶解能力大幅提高,故產(chǎn)生大量絮凝現(xiàn)象。此工況符合當(dāng)前油田生產(chǎn)過程中常溫集油以及摻水熱洗過程生產(chǎn)溫度。

      2.2 現(xiàn)場試驗(yàn)

      超聲波防垢技術(shù)現(xiàn)場實(shí)施效果主要通過生產(chǎn)運(yùn)行分析、加熱爐裝置內(nèi)檢、加熱爐效率監(jiān)測三部分進(jìn)行綜合評價(jià)。

      2.2.1 生產(chǎn)運(yùn)行分析(水套爐)

      南2—3轉(zhuǎn)油站屬于泵后加熱轉(zhuǎn)油站,該站加熱裝置由于水質(zhì)結(jié)垢嚴(yán)重,摻水、熱洗提溫速度較慢,熱洗爐需升溫12 h才能對所轄區(qū)域油井進(jìn)行熱洗(70℃),加熱盤管進(jìn)出口壓差最高達(dá)0.8MPa,平均在0.35 MPa,每年都至少進(jìn)行一次加熱爐酸洗解堵。自2008年安裝超聲波防垢儀后,熱洗爐升溫時(shí)間減少至6~8 h(70℃),加熱爐均無大修和酸洗記錄。根據(jù)2011年12月監(jiān)測數(shù)據(jù),該站熱洗加熱爐進(jìn)出口壓差為0.1MPa,且至2014年,該站無酸洗維護(hù)。

      2.2.2 加熱爐裝置內(nèi)檢(二合一)

      根據(jù)對安裝及未安裝超聲波除垢防垢系統(tǒng)的轉(zhuǎn)油站二合一煙火管結(jié)垢情況,進(jìn)行防垢效果直觀檢測。對南2—16轉(zhuǎn)油站1#二合一安裝超聲波防垢裝置前后煙火管結(jié)垢狀況進(jìn)行對比。

      通過加熱爐內(nèi)部結(jié)垢狀況直觀觀測,對使用超聲波除垢防垢系統(tǒng)有階段性認(rèn)識(shí):①由于雙超聲波的協(xié)同作用,大量成垢離子分子化加快,大幅度減緩塊狀垢的形成,表現(xiàn)為加熱爐煙管和局部火管無明顯結(jié)垢現(xiàn)象;②由于超聲波機(jī)理中高頻振蕩作用,機(jī)械力產(chǎn)生垢“破碎”現(xiàn)象的發(fā)生,具有了除垢的作用。

      2.2.3 加熱爐效率監(jiān)測

      女助手說:“我真沒有發(fā)現(xiàn)有什么不對的地方,以前的警察也來過幾次,我都這么說,毛老師是一個(gè)很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜?,也很守信的,他失蹤前一天還答應(yīng)對我的論文進(jìn)行指導(dǎo)的,可是他那天晚上下班后就沒有再回來了,我還幫他草擬了接下來一個(gè)星期的日程安排,他還親自提筆改了幾處的。”

      根據(jù)超聲波在加熱爐上應(yīng)用運(yùn)行方案,分別對南2—3站5臺(tái)水套爐及聚南2—3轉(zhuǎn)油站2臺(tái)二合一加熱效率進(jìn)行監(jiān)測。通過各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)對比看出,南2—3及聚南2—3轉(zhuǎn)油站共計(jì)4臺(tái)安裝超聲波防垢裝置加熱爐加熱效率較前一年(未安裝超聲波)平均提高0.092 5%;而未安裝超聲波防垢裝置的3臺(tái)加熱爐運(yùn)行1年后,加熱爐熱效率平均降低8.32%。

      超聲波可產(chǎn)生防垢除垢作用,加熱爐煙火管結(jié)垢量減少,黏結(jié)的垢大面積脫落,因此反映出加熱效率的上升,即使存在加熱效率的降低,這也是加熱爐垢沉積大于剝離的一種反映,當(dāng)沉積有所減緩時(shí),加熱效率仍然會(huì)呈現(xiàn)上升趨勢。

      2.3 推廣規(guī)模及經(jīng)濟(jì)效益

      2.3.1 推廣規(guī)模及效果

      2008年,先后在薩南油田9座轉(zhuǎn)油站32臺(tái)加熱爐上完成了超聲波防垢技術(shù)的推廣應(yīng)用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。2010年,繼續(xù)擴(kuò)大推廣范圍,先后在11座轉(zhuǎn)油站30臺(tái)加熱爐上安裝超聲波防垢裝置。目前薩南油田已有29座站94臺(tái)加熱爐安裝超聲波防垢裝置,運(yùn)行較為平穩(wěn)。

      由于超聲波技術(shù)對加熱爐結(jié)垢嚴(yán)重問題能起到遏制作用,加熱爐大修率大幅度降低。從近5年加熱爐大修數(shù)據(jù)對比可看出,在應(yīng)用超聲波防垢技術(shù)后,實(shí)現(xiàn)加熱爐大修率平均降低6%,如表1所示。應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)的94臺(tái)加熱爐,每年減少大修6.64臺(tái)次。

      2.3.2 經(jīng)濟(jì)效益分析

      安裝超聲波防垢裝置后加熱爐熱效率平均降低8.32%,節(jié)氣率達(dá)到了9.9%,按二廠平均每站日耗氣4 000 m3計(jì)算,29座轉(zhuǎn)油站年節(jié)氣419×104m3。

      已安裝防垢裝置加熱爐大修頻率平均降低6.64臺(tái)次(加熱爐大修30萬元/臺(tái)),年節(jié)約改造投資約199萬元。超聲波技術(shù)產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益387.6萬元/年。

      表1 采油二廠加熱爐大修數(shù)量統(tǒng)計(jì)

      3 結(jié)論

      (1)超聲波防垢技術(shù)具有防垢效率高、安裝簡便、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),能夠?qū)Ω黝惣訜嵫b置起到明顯防垢作用,不僅對系統(tǒng)效率的提高有積極的促進(jìn)作用,節(jié)氣效果明顯,而且可大幅度延長加熱爐使用壽命,降低基建投資。

      (2)由于超聲波具有在彈性體以及非硬質(zhì)連接處能量大幅度衰減的弱點(diǎn),不適應(yīng)當(dāng)前站庫內(nèi)全面的防垢保護(hù),但適合對加熱裝置等獨(dú)立設(shè)備進(jìn)行區(qū)域性防垢保護(hù)。其換能裝置需要直接作用在金屬表面,避免彈性體的阻隔。

      (3)在超聲波作用下,水驅(qū)加熱爐內(nèi)聚集物質(zhì)迅速飄移,絮凝后物質(zhì)將在三合一內(nèi)沉積,因此需要加大對轉(zhuǎn)油站三合一的清淤力度;而聚合物驅(qū),絮凝聚結(jié)產(chǎn)物與聚合物膠結(jié),快速沉積大于漂移能力,加熱爐內(nèi)淤泥將大量增加,也需要加大清淤力度。

      (欄目主持楊軍)

      10.3969/j.issn.1006-6896.2015.4.009

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