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      淺析普通絲錐攻螺紋

      2015-02-27 03:43:21顧玉生
      關(guān)鍵詞:螺孔絲錐底孔

      顧玉生

      (甘肅石化技師學(xué)院 甘肅蘭州 730046)

      淺析普通絲錐攻螺紋

      顧玉生

      (甘肅石化技師學(xué)院 甘肅蘭州 730046)

      本文主要介紹了用普通絲錐手動(dòng)攻螺紋的方法及注意事項(xiàng);普通絲錐攻螺紋中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,產(chǎn)生的原因,解決的方法;并介紹了從螺孔中取出折斷絲錐的方法。

      普通絲錐 攻螺紋 原因 方法

      在機(jī)械加工中,經(jīng)常會(huì)遇到用普通絲錐攻螺紋,所謂的攻螺紋就是用絲錐加工內(nèi)螺紋。它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工方法,對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋,攻螺紋幾乎是唯一的加工方法。根據(jù)幾年來的工作經(jīng)驗(yàn),在螺紋加工中,對(duì)攻螺紋的方法及注意事項(xiàng)、攻螺紋過程中常岀現(xiàn)的問題和原因、解決的方法及取出折斷絲錐的常用方法等進(jìn)行了總結(jié)。

      一、用普通絲錐手動(dòng)攻螺紋的方法及注意事項(xiàng)

      目前,在機(jī)械加工中,手動(dòng)攻螺紋仍占有一定的地位,因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常碰到有些螺紋孔由于所在位置或零件形狀的限制,不適用于機(jī)攻螺紋,所以必須釆用手動(dòng)攻螺紋,由于小螺紋孔直徑較小,絲錐的強(qiáng)度較低,機(jī)攻螺紋時(shí)容易折斷,一般也常用手動(dòng)攻螺紋。但是手動(dòng)攻螺紋確實(shí)也存在不少問題,所以我們只有 釆取正確的攻螺紋方法,才能保證手動(dòng)攻螺紋的加工質(zhì)量。

      (1)被加工的工件裝夾要正,一般情況下,應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面,至于水平或垂直的位置。這樣在攻螺紋時(shí),就能比較容易地判斷和保持絲錐垂直于工件螺紋基面的方向。

      (2)在開始攻螺紋時(shí),盡量把絲錐放正,然后用一手壓住絲錐的軸線方向,用另一手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1?2圈后,從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工件的螺紋基面垂直,必要時(shí)可用直角尺進(jìn)行校正,一般在攻進(jìn)3?4圈螺紋后,絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正,可將絲錐旋出,用二錐加以糾正,然后再用頭錐攻螺紋,當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時(shí)就不再需要施加軸向力,靠螺紋自然旋進(jìn)即可。

      (3)攻螺紋時(shí),每次旋轉(zhuǎn)鉸杠,絲錐的旋進(jìn)不應(yīng)太多,一般以每次旋進(jìn)1/2?1轉(zhuǎn)為宜,M5以下的絲錐一次旋進(jìn)不得大于1/2轉(zhuǎn);手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時(shí),每次的進(jìn)給量還要適當(dāng)減少;攻削鑄鐵比攻削鋼材時(shí)的速度可以適當(dāng)快一些,每次旋轉(zhuǎn)后,再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2的行程;攻削較深的螺紋時(shí),回轉(zhuǎn)的行程還要大一些,并需往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次,可折斷切屑,利于排屑,減少切削刃粘屑現(xiàn)象,以保持鋒利的刃口;同時(shí)使切削液順利地進(jìn)入切削部位,起到冷卻潤(rùn)滑作用。

      (4)轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠時(shí),操作者的兩手要平衡,切忌用力過猛和左右晃動(dòng),否則容易將螺紋牙型撕裂和導(dǎo)致螺紋孔擴(kuò)大及出現(xiàn)錐度。

      (5)攻螺紋時(shí),如感到很費(fèi)力時(shí),切不可強(qiáng)行攻螺紋,應(yīng)將絲錐倒轉(zhuǎn),使切屑排除,或用二錐攻削幾圈,以減輕頭錐切削部分的負(fù)荷,然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋,若仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯,咯”的聲音,則切削不正常或絲錐磨損,應(yīng)立即停止攻螺紋,查找原因,否則絲錐有折斷的可能。

      (6)攻削不通的螺紋時(shí),當(dāng)末錐攻完,用鉸杠帶動(dòng)絲錐倒旋松動(dòng)后,應(yīng)用手將絲錐旋出,不宜用鉸杠旋出絲錐,尤其不能用一只手快速撥動(dòng)鉸杠來旋出絲錐,因?yàn)楣ネ甑穆菁y孔和絲錐的配合較松,而鉸杠又重,若用鉸杠旋出絲錐,容易產(chǎn)生搖擺和震動(dòng),從而破壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時(shí),絲錐的校準(zhǔn)部分盡量不要全部出頭,以免擴(kuò)大或損壞最后的幾扣螺紋。

      (7)用成組的絲錐攻螺紋時(shí),在頭錐攻完后,應(yīng)先用手將二錐或三錐旋進(jìn)螺紋孔內(nèi),一直到旋轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),才能使用絞杠操作,防止對(duì)不準(zhǔn)前一絲錐攻的螺紋而產(chǎn)生亂扣的現(xiàn)象。

      (8)攻削不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常把絲錐退出,將切屑清除,以保證螺紋孔的有效長(zhǎng)度。

      二、普通絲錐攻螺紋中常出現(xiàn)的問題

      1.攻螺紋過程中經(jīng)常出現(xiàn)的主要問題

      ①絲錐折斷;②絲錐崩齒;③絲錐磨損過快;④螺紋中徑過小;⑤螺紋表面粗糙度值過大。

      2.產(chǎn)生的原因

      (1)絲錐折斷

      螺紋底孔加工時(shí)底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻不通孔時(shí),鉆孔的深度不夠;攻螺紋時(shí)切削速度太高過快;攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長(zhǎng),過度磨損。

      (2)絲錐崩齒

      絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過高;絲錐使用時(shí)間過長(zhǎng)而磨損嚴(yán)重。

      (3)絲錐磨損過快

      攻螺紋時(shí)切削速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),切削液不充分;工件的材料硬度過髙;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。

      (4)螺紋中徑過小

      絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)選擇不合理,絲錐磨損;切削液選擇不合適。

      (5)螺紋表面粗糙度值過大

      絲錐的刃磨參數(shù)選擇不合適;工件材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量不好;切削液選擇不合理;攻螺紋時(shí)切削速度過高;絲錐使用時(shí)間過長(zhǎng)磨損大。

      3.解決的方法

      (1)絲錐折斷

      正確的選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

      (2)絲錐崩齒

      適當(dāng)較小絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。

      (3)絲錐磨損過快

      適當(dāng)降低切削速度;減少絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?;正確地刃磨絲錐。

      (4)螺紋中徑過小

      選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐;選用潤(rùn)滑性好的切削液。

      (5)螺紋表面粗糙度值過大

      適當(dāng)加大絲錐前角,減少切削錐角;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。

      三、從螺孔中取出折斷絲錐的方法

      (1)當(dāng)折斷的絲錐折斷部分露出孔外時(shí),可用鉗子擰出,或用尖鏨子輕輕的剔出;也可以在斷錐上焊一個(gè)六角螺母,然后用扳手輕輕的扳動(dòng)六角螺母將斷絲錐退出。

      (2)當(dāng)絲錐折斷部分在孔內(nèi)時(shí),可用帶方榫的斷絲錐上擰2個(gè)螺母,用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)相同)插入斷絲錐和螺母的空槽中,然后用鉸杠按退出方向扳動(dòng)方榫,把斷絲錐取出。

      (3)絲錐的折斷往往是在受力很大的情況下突然發(fā)生的,致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃緊緊地楔在金屬內(nèi),一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離,為了使絲錐能夠在螺孔中松動(dòng),可以用振動(dòng)法。振動(dòng)時(shí)用一個(gè)尖鑿子,抵在絲錐的容屑槽內(nèi),用手錘按螺紋的正反方向反復(fù)輕輕敲打,一直到絲錐松動(dòng)即可。

      (4)用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火,然后用鉆頭去鉆,此時(shí)鉆頭直徑應(yīng)比底孔直徑小,鉆孔也要對(duì)準(zhǔn)中心,防止將螺紋鉆壞,孔鉆好后打入一個(gè)扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。

      《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社

      《鉗工工藝學(xué)》中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社

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