以技能大賽為平臺，提升教育教學質量

首鋼技師學院 王少峰

2014年6月來自全國22個省市代表隊的選手，云集天津參加全國職業(yè)技能大賽。加工制造類的七個項目在天津機電工藝學院舉行，118名選手參加了共計四場的機械裝配技術項目的比賽。本人有幸參加了該項目的裁判工作，承擔現場評判和產品的檢測工作。在執(zhí)裁的過程中，發(fā)現選手在裝調檢測環(huán)節(jié)出現的一些問題，并引深到自身在教學過程中存在的不足，進行了較為認真的刨細，希望能夠和同行共勉。

一、競賽試題分析

本次競賽選用的是“THMDZP—2型機械裝配技能綜合實訓平臺”，該實訓臺在1型的基礎上，進行了較大的設計改進，競賽的思路也有所創(chuàng)新，打破了以往競賽主觀評判為主的情況，因此相應的競賽內容、競賽規(guī)則也有較大的變化。主觀題、客觀題的題量各占45%，問答題占10%。在主觀評判標準中，第一要求測量方法正確，第二測量數據符合要求?？陀^題是要求選手在規(guī)定的時間內，完成合格產品的生產。問答題是對選手在裝配過程中產生的工藝問題進行提問，要求回答、計算準確。組委會提前開放所有考核內容、依據標準和權重比例，方便教師指導和選手訓練。本次競賽以公共考核部分為基礎，加入其它項目的一部分，組合成四套比賽試卷，難度均等，抽簽而定。秉承了公正、公平、公開的原則。

二、競賽成績分析

該賽項的最好成績低于50分，沒有選手能夠按照競賽要求完成比賽。普遍成績在10～20分之間，甚至更低。95%的選手沒能進行到客觀題產品生產環(huán)節(jié)，主觀題的失分主要在裝配與檢測上，在對軸承座等高度、平行度和對稱度檢測項目上，118名選手中，只有一人能夠按照規(guī)范完成裝配檢測并達到要求，說明在訓練和教學中還存在著不足。

三、軸承座的裝配與檢測

（一）軸承座等高度的檢測調整

《機床檢驗通則》G B/T17421.1—1998是在用的機床檢驗標準和方法，在其適用范圍內明確規(guī)定“適用于做其他需作幾何精度和工作精度檢驗的工業(yè)機械”。依據其方法軸承座等高度的檢測進行：以底座1或直線導軌上的滾珠軸承為基準，用百分表分別測量檢驗棒3上母線的數值，測量的位置應盡量靠近軸承座2、4，比較百分表A、B的數值，其差值的絕對值就是等高度。如果超過0.02mm規(guī)定的要求，通過調整軸承座與底座之間的墊片厚度，來滿足要求。

（二）檢測與調整常見問題

1.量具使用不規(guī)范

一是杠桿百分表是最主要的檢測工具，在使用杠桿百分表時，其測量桿軸線要平行于測量面，或者說測量桿軸線與測微頭測量軸線垂直。實際測量時，測量桿的狀態(tài)往往會偏離一個角度β，會造成一定的測量誤差，當夾角β=10°時，修正系數為0.9848，β=50°時，修正系數為0.6428，可以看出β角越小，測量越準確。競賽中，要求夾角β≤10°，采用直接讀數取結果的方式。如果測量角度明顯大于10°，認定其測量方法不準確，不能得分。部分選手在這一項失分較多。

二是量具選用不合理。在軸承座等高度測量時，采用游標深度尺檢測，用游標卡尺測量軸承座對稱度，這就造成檢測精度低、讀數困難，給調整增加了難度。應該是在符合規(guī)范的前提下，盡量選擇精度高的量具。

2.測量、裝配工藝不正確

一是軸承座的裝配、檢測需要按照等高度、平行度和對稱度的順序進行，并且做到聯調、聯試、聯檢。如果逐項檢驗，就會造成緊固螺釘反復拆卸，破壞了原來調整好的項目，不符合競賽要求。

二是裝配過程中，選手在反復調試、檢測仍然達不到要求的情況下，選擇棄項的方法進行下一項，結果調整的難度越來越大，耽誤了許多寶貴的時間。

三是應把軸承座的裝配、調整，看做成部件的裝配，將底座卸下放在工作臺上進行，無論是裝配還是檢測、調整，都非常的方便快捷。

軸承座的裝配調整只是競賽試題的一小部分，但相對比較突出，值得我們在教學中去反思總結。

四、競賽后的思考

（一）提高學生的職業(yè)素養(yǎng)

競賽中，很少有選手在比賽開始時，冷靜地分析任務書和圖紙，做到任務明確、工作條理清晰、方法得當，而是上來看一眼任務書，就開始操作，急于完成競賽試題。造成操作不規(guī)范，沒能按照任務書的要求，完成裝配準備工作中的清理、清點等項目，在理論答題部分也有忽略沒進行的。由于每一場試題的內容不一樣，甚至有把上一場的檢測項目到本場時接著做，而在任務書中根本找不到檢測項目，浪費了寶貴的時間。

檢測中，個別選手為能夠讓檢測數據達到要求，常常通過手感來調控百分表的指針，讓裁判誤認為合格，騙取分數，這不符合求實求真的技術工人標準。

裝配中，為了能夠完成試題，選手常常選擇放棄一些項目的檢測，雖然完成了整個裝配過程，但生產的產品無一達標。而恰恰是一步一個腳印，去比賽的選手，獲得了最好成績，充分地詮釋了競賽的理念。所以，我們要培養(yǎng)學生腳踏實地嚴謹、科學的工作作風。

（二）提升學生的專業(yè)技能水平

1.細節(jié)決定成敗

在零部件清洗環(huán)節(jié)，選手都知道要用煤油對零部件清洗后再裝配，但在清洗的順序上，沒能按照精密零件先清洗的原則進行。而是用什么零件清洗什么，這就造成后續(xù)的精密零件，起不到清洗的目的。正確的做法是將軸承、直線導軌、檢驗棒等精密零部件先清洗，軸承座、齒輪、渦輪蝸桿等次之，最后是輔助零件。這是由于我們在日常的教學中，講授和要求做的不夠，或者是學生還沒有養(yǎng)成良好的習慣造成的。

2.知識成就技能

沒有理論知識做基礎，不可能形成高技能。渦輪蝸桿的配合間隙，雖然沒有列入檢測項目，但對工件的裝卡定位起著關鍵性作用，在保證能夠手動盤車的情況下，通過調整蝸桿軸承座的高度，使配合間隙越小，定位越準確。這就要求學生能夠根據故障現象，分析原因找出解決問題的方法，需要我們在教學中，理論聯系實際，重點培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力。

當前，我們國家正在進行經濟結構的轉型，裝備制造業(yè)正在由大國向強國邁進，職業(yè)教育面臨著機遇和挑戰(zhàn)，我們要以職業(yè)技能大賽為平臺，以新技術、新技能做引領，全面提升教育教學質量。