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      可調(diào)諧半導(dǎo)體激光器的精密控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      2015-03-18 03:08:02曹延昌熊繼軍侯慶志
      激光技術(shù) 2015年3期
      關(guān)鍵詞:熱敏電阻穩(wěn)定度溫控

      曹延昌,熊繼軍,侯慶志

      (中北大學(xué)電子測(cè)試技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,太原030051)

      引 言

      半導(dǎo)體激光器作為一種可調(diào)諧單色光源,具有體積小、效率高、成本低、易調(diào)諧等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為很多科研領(lǐng)域中不可缺少的部分[1]。包括原子陀螺儀、原子磁強(qiáng)計(jì)[2-3]等在內(nèi)的高精密測(cè)量領(lǐng)域,需要利用激光對(duì)原子進(jìn)行冷卻、俘獲和操控,對(duì)激光器的功率穩(wěn)定性、線寬、頻率穩(wěn)定性都要求很高,在不加反饋控制的情況下,要求其頻率抖動(dòng)和漂移應(yīng)在兆赫茲以內(nèi)[4-5]。半導(dǎo)體激光器的輸出波長(zhǎng)和功率主要由激光二極管的PN結(jié)注入電流和結(jié)溫度決定,注入電流的變化會(huì)影響增益介質(zhì)中載流子濃度、禁帶寬度,而溫度變化對(duì)諧振腔的腔長(zhǎng)、介質(zhì)折射率有直接影響,從而導(dǎo)致激光輸出功率、中心頻率的變化。因此,高精度的激光,需要低噪聲低漂移的電流驅(qū)動(dòng)和穩(wěn)定的溫度控制系統(tǒng)。對(duì)于典型的砷化鎵鋁(GaAlAs)半導(dǎo)體激光器,注入電流對(duì)激光頻率的影響約為3MHz/μA,經(jīng)過外部光柵反饋選模后電流對(duì)頻率的影響可以降到0.3MHz/μA左右。因此,對(duì)于具有外部光柵的外腔激光器,要得到100kHz的激光線寬,交流噪聲有效值應(yīng)該小于300nA[1]。溫度對(duì)半導(dǎo)體激光器的頻率影響系數(shù)約為30GHz/℃,為了達(dá)到兆赫茲量級(jí)的線寬和頻率穩(wěn)定度,溫度長(zhǎng)期穩(wěn)定度應(yīng)優(yōu)于2m℃。

      1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      1.1 電流控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      整個(gè)電流控制系統(tǒng)主要由濾波穩(wěn)壓電路、參考電壓電路、采樣電路、比例-積分(proportion-integration,PI)控制電路幾部分組成,結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。系統(tǒng)采用±10V電壓供電,+10V電壓經(jīng)過三端穩(wěn)壓芯片LM317后輸出+5V電壓經(jīng)過π型濾波器后為激光二極管供電。在此處,LM317不僅是作為電壓調(diào)整芯片,同時(shí)構(gòu)成了一個(gè)慢啟動(dòng)電路,從而避免啟動(dòng)時(shí)瞬時(shí)電流過大而損壞激光管。

      Fig.1 Current control system

      在電流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中,電流的穩(wěn)定度與參考電壓的穩(wěn)定度直接相關(guān),高穩(wěn)定度、低漂移量是對(duì)參考電壓的基本要求。為了得到10-9量級(jí)的激光頻率穩(wěn)定度,電流穩(wěn)定度應(yīng)該在1μA內(nèi)。考慮到電流穩(wěn)定度要達(dá)到微安級(jí),選用ADR4525作為參考電壓產(chǎn)生芯片,得到+2.5V穩(wěn)定參考電壓。ADR4525具有最大值僅為2×106/℃的極低溫度系數(shù),在實(shí)驗(yàn)室條件下,電壓漂移量小于10μV,滿足電流控制系統(tǒng)對(duì)參考電壓穩(wěn)定度的要求。

      電流調(diào)節(jié)部分是電流控制系統(tǒng)的核心組成部分,包括采樣電路、誤差放大電路和PI控制器電路,如圖2所示。電流調(diào)節(jié)部分采用典型的恒流源[6]設(shè)計(jì)方式。測(cè)量采樣電阻Rs兩端的壓降,與參考電壓進(jìn)行比較,誤差信號(hào)經(jīng)過誤差放大器放大后,通過PI控制器調(diào)節(jié)場(chǎng)效應(yīng)管IRF7210的柵級(jí)電壓,改變場(chǎng)效應(yīng)管的導(dǎo)通電阻值,從而改變流經(jīng)采樣電阻Rs的電流,當(dāng)Rs兩端壓降與參考電壓Vset相等時(shí),系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定。經(jīng)過分析,電路中的主要噪聲來源是采樣電阻和場(chǎng)效應(yīng)管等效電阻的熱噪聲,而采樣電阻的阻值不穩(wěn)定將直接導(dǎo)致流經(jīng)激光二極管的電流不穩(wěn)定。為了降低電路中的噪聲,采用1/2W、溫漂系數(shù)為5×106℃的精密采樣電阻,采用具有極低導(dǎo)通電阻和柵極電流的場(chǎng)效應(yīng)管IRF7210。整個(gè)電路中采用具有極低噪聲特性的運(yùn)放OPA227,在0.1kHz~10kHz帶寬內(nèi)電壓噪聲功率譜密度為3nV/,運(yùn)放均采用±10V電源供電,并在靠近運(yùn)放處加0.1μF去耦陶瓷電容。

      Fig.2 Current regulating circuit

      1.2 溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控溫精度高的溫度控制系統(tǒng)。采用AD公司的熱電制冷微控制芯片MAX1978,作為控溫系統(tǒng)的主芯片。MAX1978是用于熱電冷卻器(thermoelectric cooler,TEC)模塊的最小、精度最高、最安全的溫度控制微芯片,高度集成化,將控制環(huán)路和功率場(chǎng)效應(yīng)晶體管(field effect transistor,F(xiàn)ET)管集成到同一芯片上,盡可能減少外部配置電路,整個(gè)溫控系統(tǒng)更加小型化。MAX1978采用了獨(dú)特的紋波消除方法,降低了電路噪聲。同時(shí),也對(duì)內(nèi)部金屬-氧化層半導(dǎo)體場(chǎng)效晶體管(metal oxide semiconductor field effect transistor,MOSFET)的開關(guān)速度進(jìn)行了優(yōu)化,降低了噪聲和電磁干擾(electromagnetic interference,EMI),提高了工作效率。溫控系統(tǒng)采用+5V的單電源供電,能夠?yàn)門EC提供雙極性的±3A輸出電流,能夠?qū)崿F(xiàn)溫度的無“死區(qū)”控制,避免在低電流工作時(shí)的非線性問題。MAX1978內(nèi)部集成了一個(gè)超低漂移的斬波型運(yùn)算放大器和一個(gè)積分放大器,通過外部配置元件可以構(gòu)成比例-積分或者比例-積分-微分(proportion-integrationdifferentiation,PID)控制器,能夠維持最優(yōu)1m℃的溫度穩(wěn)定性。溫控系統(tǒng)原理圖如圖3所示。圖中PWM(pulse width modulator)為脈寬調(diào)制器。

      Fig.3 Function of temperature control system

      溫控系統(tǒng)的控溫精度和溫度漂移量與系統(tǒng)的參考電壓穩(wěn)定性直接相關(guān)。MAX1978內(nèi)部集成了+1.5V的高穩(wěn)定性參考電壓源Vref,能夠?yàn)橄到y(tǒng)提供溫度設(shè)定所需的穩(wěn)定參考電壓。系統(tǒng)采用負(fù)溫度系數(shù)(negative temperature coefficient,NTC)熱敏電阻作為溫度測(cè)量元件,為了消除參考電壓隨溫度漂移對(duì)控溫精度的影響,溫度設(shè)定時(shí)采用平衡電橋的方式,電橋兩臂連接到同一參考電壓源上,參考電壓Vref中的噪聲和電壓漂移在電橋兩臂完全抵消,降低了系統(tǒng)噪聲、提高了溫度控制精度。溫度設(shè)定電路如圖4所示。

      通過調(diào)節(jié)電位器Radj兩端的電壓值,設(shè)定不同的溫度值。熱敏電阻Rth兩端電壓VRth與溫度變化的關(guān)系約為10mV/℃,因此要達(dá)到2m℃的溫度穩(wěn)定度,熱敏電阻兩端電壓波動(dòng)應(yīng)小于20μV。

      Fig.4 Function of temperature setting

      在整個(gè)溫控系統(tǒng)中,PID外部補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)是TEC控溫最關(guān)鍵的部分。它直接影響溫控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和控制精度,為了更好地解決調(diào)節(jié)速度和調(diào)節(jié)溫度的矛盾,對(duì)PID參量進(jìn)行了不斷地優(yōu)化。PID調(diào)節(jié)器的方程如下式所示:

      式中,e(t),u(t)分別為PID調(diào)節(jié)器的輸入輸出值;t是時(shí)間;Kp,Ki和Kd分別為比例、積分、微分增益系數(shù),在取不同的增益系數(shù)的情況下可以得到不同的組合控制器。比例控制和積分控制環(huán)節(jié)都是只在出現(xiàn)了偏差時(shí)才進(jìn)行調(diào)節(jié),而微分控制器則是針對(duì)誤差信號(hào)的變化速率進(jìn)行調(diào)節(jié)的。通常,實(shí)現(xiàn)微分作用并非直接對(duì)誤差信號(hào)進(jìn)行微分操作,這樣會(huì)引入很大的沖擊,引起振蕩,通常使用誤差信號(hào)的速率傳感器來避免對(duì)信號(hào)的直接微分[7]。在本溫控系統(tǒng)中,綜合考慮響應(yīng)速度和穩(wěn)定性要求,只采用P環(huán)節(jié)和I環(huán)節(jié)組成PI控制器,原理圖如圖5所示。

      Fig.5 PID controller

      控制方程如下式所示:

      2 實(shí)驗(yàn)測(cè)試

      2.1 電流測(cè)試

      設(shè)定激光器電流為100mA,用六位半數(shù)字萬用表測(cè)試采樣電阻Rs兩端電壓波動(dòng)和交流噪聲有效值。采樣時(shí)間間隔為5min,連續(xù)測(cè)量5h,Rs兩端電流穩(wěn)定度如圖6所示。

      Fig.6 Current stability

      測(cè)試結(jié)果表明,在連續(xù)5h內(nèi),電流波動(dòng)小于1μA,滿足控制精度達(dá)到1μA的要求。將采樣間隔設(shè)置為2s,帶寬 1Hz~ 250Hz,對(duì) Rs兩端交流(alternating-current,AC)噪聲有效值連續(xù)測(cè)量1h,測(cè)試結(jié)果如圖7所示。

      在1Hz~250Hz帶寬內(nèi),交流噪聲有效值小于20nA,噪聲對(duì)激光輸出頻率的影響可以忽略不計(jì)。

      用頻譜分析儀測(cè)試采樣電阻Rs兩端的交流電壓噪聲功率譜密度[8-9],測(cè)試結(jié)果如圖8所示。在3kHz~100kHz帶寬內(nèi)交流噪聲功率譜密度在10-9量級(jí),計(jì)算得到交流噪聲有效值小于300nA,由此導(dǎo)致的激光輸出線寬展寬在105Hz量級(jí)。

      Fig.8 Power spectral density of noise

      2.2 溫度穩(wěn)定性

      溫控系統(tǒng)采用熱敏電阻作為溫度傳感器,當(dāng)溫度變化時(shí)熱敏電阻阻值發(fā)生變化,宏觀表現(xiàn)為熱敏電阻兩端電壓發(fā)生變化。通過測(cè)量熱敏電阻兩端電壓的穩(wěn)定性,即可測(cè)得溫控系統(tǒng)的溫度穩(wěn)定性。外界環(huán)境溫度為25℃時(shí),設(shè)置溫控系統(tǒng)溫度為22℃,用六位半數(shù)字萬用表測(cè)量熱敏電阻兩端電壓穩(wěn)定性,轉(zhuǎn)換為溫度穩(wěn)定性后,結(jié)果如圖9所示。測(cè)試結(jié)果表明,溫控系統(tǒng)的長(zhǎng)期溫度漂移量在2m℃以內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)差在小于0.2m℃。因此,溫度變化對(duì)激光器頻率穩(wěn)定性和線寬的影響均在105Hz量級(jí)。

      Fig.9 Temperature stability

      3 小結(jié)

      介紹了一種半導(dǎo)體激光器的控制系統(tǒng),分別對(duì)電流驅(qū)動(dòng)和溫控系統(tǒng)電路進(jìn)行了描述和分析,并通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試驗(yàn)證了電流驅(qū)動(dòng)和溫控系統(tǒng)的良好性能。在無外界干擾時(shí),該系統(tǒng)能夠保證激光器的輸出線寬和頻率穩(wěn)定度在105Hz量級(jí),利用堿金屬原子的飽和吸收[10]譜鎖頻后,能夠滿足原子分子物理和激光光譜學(xué)對(duì)高穩(wěn)定度激光的要求。

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