劉曉 袁莉莉(山東神華山大能源環(huán)境有限公司, 山東 濟(jì)南 250014)
濕式石灰石-石膏法脫硫效率的因素分析
劉曉 袁莉莉(山東神華山大能源環(huán)境有限公司, 山東 濟(jì)南 250014)
在煙氣脫硫工藝上,濕式石灰石—石膏法是一種比較常用的方法,采用其作為脫硫工藝時,需要分析其影響因素,在具體的項目實(shí)施過程中,需要有效地規(guī)避不良因素,充分發(fā)揮脫硫效率。本文分析了幾個影響石灰石-石膏濕法脫硫效率的因素,給讀者提供一個參考。
化學(xué)修飾電極;制備;技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工業(yè)化進(jìn)程的加快,二氧化硫已經(jīng)成為破壞環(huán)境的主要污染源,其中燃煤電廠成為主要來源。因此加強(qiáng)對二氧化硫排放控制,是保護(hù)環(huán)境的重要舉措。在各種的脫硫方法中,濕式石灰石-石膏法是應(yīng)用最為廣泛的一種,其特點(diǎn)是脫硫率高、技術(shù)成熟穩(wěn)定、適用范圍廣、副產(chǎn)品可再利用等,其在大中型火電廠機(jī)組脫硫工藝中占有率超過80%。在運(yùn)用濕式石灰石-石膏法進(jìn)行煙氣脫硫時,影響脫硫效率因素較多,需要分析各種因素對脫硫效率的關(guān)聯(lián)性,以確保石灰石-石膏濕法脫硫高效穩(wěn)定。
濕式石灰石-石膏法脫硫法,是指在脫硫的過程中,二氧化硫這種化學(xué)物質(zhì)改變自身的形態(tài),在不同的形態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,從而實(shí)現(xiàn)從煙氣中脫除。一般是通過在濕態(tài)環(huán)境中,來實(shí)現(xiàn)二氧化硫從氣體到液體的轉(zhuǎn)變,再通過石膏進(jìn)行轉(zhuǎn)化為固態(tài)形式,從而達(dá)到脫硫的效果。石灰石-石膏濕法脫硫工藝過程中,涉及到眾多的化學(xué)和物理反應(yīng),主要由二氧化硫吸收、石灰石溶解、中和、氧化、石膏結(jié)晶、脫水分離等單元組成,在這個過程中,起著絕對重要的是吸收環(huán)節(jié)。整個脫硫過程基本由以下6步驟構(gòu)成。
①氣態(tài)的二氧化硫煙氣與脫硫漿液逆向交匯的方式擴(kuò)散至漿液中;②二氧化硫被吸收,離解成亞硫酸根和氫離子;③氫離子與碳酸鈣反應(yīng)生成鈣離子;④亞硫酸根離子被氧化生成硫酸根離子;⑤在酸性條件下,硫酸根與鈣離子反應(yīng)生成硫酸鹽;⑥硫酸鹽結(jié)晶產(chǎn)生石膏。
通過這樣的六步法就可以實(shí)現(xiàn)對二氧化硫的脫除,在這個過程中,第一步是針對二氧化硫氣體的吸收,通過加入石灰石,首先在漿液中生成亞硫酸鈣,亞硫酸鈣屬于不穩(wěn)定物質(zhì),其必須經(jīng)過空氣的強(qiáng)制氧化生成比較穩(wěn)定的硫酸鈣,最后硫酸鈣結(jié)晶成石膏固體。
脫硫效率的影響因素比較多,脫硫效率的影響因素主要有吸收溫度,脫硫劑的品質(zhì)、液氣比、鈣硫比、循環(huán)漿液的pH值、煙氣流速、漿池的容積、石膏過飽和度等。本文將著重分析其中的四個影響脫硫效率的因素。
(1)液氣比 液氣比,是指單位時間內(nèi)吸收塔循環(huán)漿液的體積與進(jìn)入吸收塔煙氣流量的比值(L/m3)。這是非常重要的影響脫硫效率的因素,液氣比與脫硫效率是成正相關(guān)的關(guān)系,液氣比值越大,脫硫的效率越高,相反,液氣比值越小,脫硫的效率會相對越低。從這點(diǎn)來看,為了提升濕式石灰石-石膏法脫硫的效率,應(yīng)該保證有一個相對合理液氣比,擴(kuò)大二氧化硫等酸性氣體的吸收面積。不過,液氣比與脫硫效率的正相關(guān)關(guān)系,是在其他參數(shù)一定的條件下才能實(shí)現(xiàn)。在實(shí)際的脫硫過程中,因液氣比值增大會造成循環(huán)泵流量過大、脫硫系統(tǒng)投資過大等不利因素。因此要保證較高的脫硫效率,必須選擇合理的液氣比,選擇過大會造成投資上浪費(fèi),選擇過小無法保證脫硫效率。
(2)鈣硫比 與液氣比相反,鈣硫比反應(yīng)的是脫硫過程中,脫硫劑消耗的比率。在脫硫過程中,保證其他參數(shù)恒定,鈣硫比與脫硫效率也是呈現(xiàn)正相關(guān)的關(guān)系,若想提升脫硫效率,必須盡力提升鈣硫比。不過實(shí)踐證明,鈣硫比的比值并非越高越好,而是需要遵循一定的比例范圍,否則不僅無法提升脫硫效率,還會造成原材料的浪費(fèi)。一般石灰石-石膏濕法脫硫工藝中鈣硫比的選擇范圍為1.02~1.05范圍內(nèi)。
(3)漿液的酸堿值 脫硫循環(huán)漿液的酸堿值(pH值)也是脫硫系統(tǒng)中的一種重要的控制參數(shù),實(shí)踐表明,漿液的酸堿值與二氧化硫的吸收速率是成正比的,酸堿值越高,二氧化硫的吸收量速率越高,二氧化硫的吸收量也就越大。不過在脫硫過程中,酸堿值對于石灰石的溶解程度、漿液的氧化的程度以及石膏的生成速率也存在著一定的影響,這種影響是負(fù)相關(guān)的關(guān)系。酸堿值高了,石灰石的溶解率就會降低,也有利于漿液的氧化和石膏的生成。反之。在實(shí)際的使用過程中,不能只考慮某一方面因素,而忽略了其他因素,因此對于酸堿值的選擇要科學(xué)適宜。一般漿液酸堿值選擇在5~6之間比較合適。
采用濕式石灰石-石膏法進(jìn)行脫硫,其石灰石的選擇是非常關(guān)鍵的,尤其是要注重石灰石的品質(zhì),石灰石的活性越大,越有利于脫硫。其次石灰石顆粒大小對脫硫系統(tǒng)也有較大影響,石灰石粒徑應(yīng)為300目過篩率90%以上。
濕式石灰石-石膏法脫硫是被廣泛應(yīng)用的脫硫工藝方法,在脫硫的過程中,要注重不同因素對脫硫效率的影響,從而有效地提升脫硫效率。
[1]丁承剛.濕法煙氣脫硫關(guān)鍵參數(shù)簡析[J],國際電力,2002.
[2]李勁夫.石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝特點(diǎn)介紹[J],工程建設(shè)與設(shè)計,2004.
劉曉(1982-),男,山東泰安人,工學(xué)學(xué)士,就職于山東神華山大能源環(huán)境有限公司,工藝室主任,工程師,研究方向:脫硫工藝設(shè)計。